潍坊鲁盛水处理设备有限公司
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10t/h一体化污水处理装置

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所  在  地潍坊市

更新时间:2020-04-06 10:08:16浏览次数:539次

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逄国华

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一体化污水处理设备
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加工定制
10t/h一体化污水处理装置污水先经过厌氧水解区进行水解酸化去除部分SS,进入生物填料笼后,若干个以塑料小球为主体的独立缺氧好氧区域,可有效增大生物处理比表面积,从而提高污水处理效率;污泥回流结构将部分污泥回流至进水端,减小污泥产率,达到污泥减量化的效果;生物填料笼的运行无需曝气,构造简单、低耗节能,只需调整挂膜阶段和正常运行阶段两个阶段。

10t/h一体化污水处理装置

一体化污水处理设备其使得污水先经过厌氧水解区进行水解酸化去除部分SS,进入生物填料笼后,若干个以塑料小球为主体的独立缺氧好氧区域,可有效增大生物处理比表面积,从而提高污水处理效率;污泥回流结构将部分污泥回流至进水端,减小污泥产率,达到污泥减量化的效果;生物填料笼的运行无需曝气,构造简单、低耗节能,只需调整挂膜阶段和正常运行阶段两个阶段,可以避免乡镇污水处理中在生物填料笼正常运行过程中因转速恒定出现的因生物膜更新速度慢而产生的附加问题,空间利用率高

10t/h一体化污水处理装置污水处理步骤,
污水自进水口进入厌氧水解区,与厌氧水解区内原有污水及回流污水混合,经过厌氧水解区填料区时污水中部分SS及回流污水中颗粒被水解酸化,同时利用进水碳源进行反硝化作用脱氮;
污水自厌氧水解区出水后进入生物填料笼,所述生物填料笼内部的塑料小球外部为好氧层,内部为缺氧或厌氧层,形成一个个微型反应器对污水进行硝化反硝化脱氮,污水中SS被进一步去除;
污水自生物填料笼出水后进入沉淀回流区,污水中不溶性物质及脱落的生物膜沉积在底部形成污泥,其中的部分污泥通过回流管道回流至厌氧水解区,剩余污泥则通过排泥管道排出;
沉淀回流区上端连接出水堰,上清液经出水堰溢出后通过出水管排出。
作为上述技术方案的改进,所述水解酸化过程具体为:
将不溶性有机物水解为溶解性有机物,将难降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质,以改善污水的可生化性。

污泥驯化
污泥驯化应遵循的原则循序渐进、有的放矢、精心控制的。
污泥驯化的方法与技巧如果培养期间加入的主要是生活污水,这个时候逐步降低生活污水的加入量,并逐步增加原水的进水量,每次增加的进水量为设计进水量的5~10%,每增加一次应稳定2~3个周期或2天左右,发现系统内或出水指标上升应继续维持本次进水量,直至出水指标稳定,如出水指标一直上升,应暂停进水,待指标恢复正常后,进水量应稍微减少,或略大于上周期进水量。
驯化条件具备后,连续运行已见到效果的情况下,采用递增污水进水量的方式,使微生物逐步适应新的生活条件,递增幅度的大小按厌氧、好氧工艺及现场条件有所不同。以此类推,终达到系统设计符合。活性污泥驯化时,也可采用体积负荷法来进行驯化,可根据化验数据、进水指标、系统指标、构筑物体积推算出单位时间的系统污泥负荷,根据体积负荷来确定下个周期的进水量。
好氧正常启动可在10-20天内完成,递增比例为5-10%;而厌氧进水递增比例则要小的很多,一般应控制挥发酸(VFA)浓度不大于1000mg/L,且厌氧池中PH值应保持在6.5-7.5范围内,不要产生太大的波动,在这种情况下水量才可慢慢递增。一般来讲,厌氧从启动到转入正常运行(满负荷量进水)需要3-6个月才能完成。
使用原理及有益效果为:
1、本实用新型中罐体内依次设置有蓄水池、好氧池、厌氧池、絮凝池及紫外线消毒池,这些工艺可以保证污水处理的更高效*,好氧池、厌氧池均设置为漏斗形,这样有助于反应后,失去活性的污泥进行沉淀,沉淀池为倒漏斗形,可以在对污泥进行清除前存储,且不会对生物反应造成干扰,
好氧池、厌氧池底部均通过连接管连接有沉淀池,这样的设置相较于平铺的设置节约了占用面积,且减少了工艺程序,曝气管可以在进行好氧反应时保证有足够的氧气参与反应,使反应进行的高效、*,水位监测器可以监测水位,使水位可以保持在一个适合反应进行的范围内,也可以避免进水太多,对设备的损坏或进水太少造成资源的浪费。
2、本实用新型中第二进水管前端设置有过滤网,过滤网可以在污水进入到生物反应器前对污水中体积较大的杂物进行格挡,避免杂物进入反应区影响反应的进行,从而影响出水水质或降低本反应器的性能。
3、本实用新型中絮凝池与紫外线消毒池连接,紫外线消毒池的顶部设置的防水紫外线灯可以对污水进行深一步的消毒处理,保证出水的水质合格。
4、本实用新型中高功率水泵的可以在反应的过程中将低水位的水抽吸到下一级反应区,从而可以避免污水不能*排入下一级反应区,避免滞留在同一反应区,避免影响水质及反应的进行。
技术方案在于:
一体化污水处理系统的污水深度过滤装置,包括依次设置的粗过滤室、微磁絮凝反应室、沉淀室、精过滤室,粗过滤室上设置有入水管,所述微磁絮凝反应室经隔板A、隔板B分隔为磁种混合池、混凝反应池,隔板A、隔板B之间形成通道,隔板A下端、隔板B上端均设置有缺口,所述磁种混合池上部设置带有阀门的磁粉投加管,混凝反应池上部设置带有阀门的凝聚剂投加管,混凝反应池内设置有搅拌桨,混凝反应池底部设置有提升泵,提升泵经提升管路连接磁鼓分离器的进液口,磁鼓分离器的出液口经输出管路连接沉淀池内的竖流筒,沉淀室上部后侧设置有与精过滤室上部前侧相连通的入水口,所述精过滤室内设置有转盘过滤器。
进一步的,所述粗过滤室上部设置有盖板,粗过滤室内设置有斜置的过滤格栅。
进一步的,所述粗过滤室内依次间隔设置粗格栅、细格栅。
进一步的,所述沉淀室底部设置有污泥锥,沉淀室底部设置有与抽污泵A相连通的抽污管A。
进一步的,所述转盘过滤器包括内部中空的出水转轴、安装在精过滤室上部的电机B、减速器,精过滤室设置有三个转盘支撑,三个转盘支撑分别支撑出水转轴的前端、中部、后端,转轴与转盘支撑转动连接,所述转轴上均布有转盘,转盘包括架体、敷设在架体上滤布,转轴上设置有进水孔,进水孔一端连通转轴内部中空的出水通道,另一端连通转盘内部,转盘左右两侧对称设置有吸盘,吸盘上的吸口对着转盘,吸盘经带有阀门的管路连接滤布抽污泵,出水转轴上设置有从动链轮,电机B的输出轴连接减速器的输入轴,减速器的输出轴上设置有主动链轮,出水转轴上设置有与主动链轮链传动的从动链轮。

 

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