乌兰察布地埋式一体化污水处理设备 返回列表页

乌兰察布地埋式一体化污水处理设备

地埋式一体化污水处理装置，包括外筒体、内胆筒体、曝气装置和吸泥盘;内胆筒体置于外筒体内部，内胆筒体的下端开口，曝气机通过安装支架安装于内胆筒体内、且位于内胆筒体的底部;吸泥盘安装于外筒体内、且置于外筒体的底部;生物填料通过支撑网固定于内胆筒体的中下部。该装置，结构紧凑、占地面积小、噪音低、可分散安置、运行成本低，无二次污染，适用于在生活聚集区就近安装;生物处理单元通过人工接种活性污泥形成的一种固定化生物体系，具有生物与化学除磷的双重功能，污水处理效果好、处理速度快且减少了污泥排放量;经处理的生活污水可达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》中一级A标准。

乌兰察布地埋式一体化污水处理设备优点：
1.将曝气装置、生物处理装置和沉淀装置集成于一体，设备结构紧凑、占地 面积小、噪音低、可分散安置、管网投资省且运行成本低，设备运行稳定可靠， 无二次污染，适用于在生活聚集区就近安装分散处理。
2.该设备生物处理单元采用吸附的方法通过人工接种活性污泥形成的一种 固定化生物体系，具有生物与化学除磷的双重功能，污水处理效果好、处理速 度快且减少了污泥排放量。
3.该设备用于生活污水处理，可使出水中P达到《城镇污水处理厂污染物排 放标准》(GB18918-2002)中一级A标准。

工作原理与脱水过程
带式压滤机的操作原理是用两块有渗透性的滤带在一组加*中滚动，污泥压在两块滤布的中间，被滤布的压力滤干。以下是污泥脱水的过程：
采用两台滚筒式预脱水机进行预脱水工作，在预脱水机内与絮凝剂混合的污泥颗粒留在机内，水份透过滤布流出机外，待污泥积存到一定量后，从预脱水机的出口掉下到带式压滤机。
预脱水程序非常重要，它能提高进带压的污泥的含固浓度，使带压机的脱水效率提高。
经预脱水后的污泥进口带式压滤机，第个程序是重力排水，此程序是再次
提高污泥的含固率，为下一个工作程序做好准备。
经过重力排水后，污泥再次被滤干,而且平均分布在滤布上，渐渐开始加压。在布上的污泥厚度,将视乎污泥的性质及调校滤布的速度。
污泥开始进行压滤，污水在两块滤布中间，经过一组加*，污泥被滤布产生的压力压干，而滤布的压力可以按脱水效果调整。
培菌法
（1）生活污水培菌法：在温暖季节，先使曝气池充满生活污水，闷曝（即曝气而不进污水）数十小时后，即可开始进水。引进水量由小到大逐渐调节，连续运行数天即可见活性污泥出现，并逐渐增多。为加快培养进程，在培菌初期投加一些浓质粪便水或米泔水等，以提高营养物浓度。特别注意，培菌时期（尤其初期）由于污泥尚未大量形成，污泥浓度低，故应控制曝气量，应大大低于正常期曝气量。
（2）干泥接种培菌法：好取水质相同已正常运行的污水系统脱水后的干污泥作菌种源进行接种培养。一般按曝气池总溶积1％的干泥量，加适量水捣碎，然后再加适量工业废水和浓粪便水。按上述的方法培菌，污泥即可很快形成并增加至所需浓度。
（3）数级扩大培菌法：根据微生物生长繁殖快的特点，仿照发酵工业中菌种→种子罐→发酵罐数级扩大培菌工艺，分级扩大培菌。如某工程设计为三级曝气池，此时可先在一个池中培菌，在少量接种条件下，在一个曝气池内培菌，成功后直接扩大至二三级。
（4）工业废水直接培菌法：某些工业废水，如罐头食品、豆制品、肉类加工废水，可直接培菌；另一类工业废水，营养成分尚全，但浓度不够，需补充营养物，以加快培养进程。所加营养物品常有：淀粉浆料、食堂米泔水、面汤水（碳源）；或尿素、硫氨、氨水（氮源）等，具体情况应按不同水质而定。
（5）有毒或难降解工业废水培菌：有毒或难降解工业废水，只能先以生活污水培菌，然后再将工业废水逐步引入，逐步驯化的方式进行。
（6）直接引进种菌种培菌：有些特殊水质菌种难于培养，还可利用当地科研力量，利用专业的工业微生物研究所培养菌种后再接种培养，如PVA好氧消化即有专门好氧菌。此法，投资大，周期长，只有特殊情况才用。
主要构筑物及设备
格栅/热交换池。在热交换池前设置机械格栅，废水经细格栅进入热交换池，去除废水各种布条，线头等等固体颗粒物质，防止提升泵堵塞。细格栅采用回转式格栅除污机， 单机宽度800 mm，栅条间距2 mm。由于该企业染色、预缩设备都是高温高压印染， 有时排放废水水温达到近80 ℃，故设置热交换池，并放置1 台罗旋管式热交换器，热交换面积为100 m2， 对水体降温并保证后续生化系统能正常运行，并对生产用水进行加温，运行结果表明， 可将20 ℃左右的生产用水加热到50℃。
调节池(2 500 t/d)。废水经热交换池后流入调节池，主要进行调节水质水量，并进一步降低水温到室外气温状态。数量1 座，钢筋混凝土结构，地下式结构，HRT=12 h，自吸泵2 台(1 用1 备)，同时设置穿孔管进行预曝气， 预曝强度1.5 m3/h.m3(池容)。
混凝沉淀池(2 500 t/d)。调节池水泵出水进入混凝反应池并投加絮凝剂，助凝剂和脱色剂等，使废水中各种悬浮颗粒相互接触碰撞形成较大絮体后，进入沉淀池进行泥水分离并脱色。混凝反应池设置三格，利用搅拌机进行搅拌反应，有效水力停留时间HRT=0.5 h;沉淀池采用辐流式，中间进水排泥，周边排水。由于印染废水污泥较多，为保证泥水分离效果，沉淀池表面负荷为0.5 m3/(m2.h),有效沉淀时间5 h， 采用半桥式周边传动刮泥机，周边线速度2 m/min，电机功率1.5 KW;出水三角堰的负荷为1.5 L/s˙m;钢筋混凝土结构，半地下式结构，数量1 座。
水解酸化池(2 500 t/d)。混凝沉淀池的出水进入到水解酸化池， 水解酸化池可使固体有机物质降解为溶解性物质， 大分子有机物质降解为小分子物质， 部分碳水化合物等有机物降解为有机酸，主要是乙酸、丁酸和丙酸等。印染废水经过水解酸化池后可以提高其可生化性，降低污水的pH值，降低废水难物化降解的色度，减少污泥产量，为后续好氧生物处理创造有利条件。同时在池体设置立体弹性填料以提高整个系统对有机物和色度的去除效果。水解酸化池HRT=14 h，数量1座，钢筋混凝土结构，半地下式结构。
MBR 膜生物反应系统(3 000 t/d)。水解酸化池出水进入到MBR 膜生物反应系统，MBR 膜生物反应器： 主要是利用好氧微生物与膜过滤相结合的技术来除去污水中的有机污染物以及其它污染物，以达到出水水质优于排放水质标准，并为回用水提供良好的水源。MBR 膜生物反应系统：主要由膜组件、膜机架、抽吸泵和鼓风机、PLC自控系统以及相应清洗加药系统组成。膜组件型号为平板膜RGE-150，膜孔径0.1 um，单片膜面积1.5 m2/片， 单片膜尺寸：490*1750*7 mm, 单片膜产水量：600 L-800 L/片. 天， 膜总数量4 000片，每组为200 片，每组不锈钢模架尺寸：3.1 m(L)×0.6 m(W)×2.6 m(H)， 共20 组; 抽吸泵流量150m3/h，两用一备;鼓风机型号为SSR150，风量22.2m3/min，功率18.5 KW，三用两备。、
一级达标废水的回用
(1)二次污染
采用湿法熄焦的焦化厂将生化处理后的废水用于熄焦处理，由于国内焦化厂生化处理后出水的COD、氨氮含量仍然较高，回用于湿熄焦、高炉冲渣时必然会使废水中的氨氮及部分有机物散发到空气中，感官刺激强烈，形成较大的二次污染;一些钢厂对焦化废水引入烧结混料工段也做了一些尝试，污染物在之后的高温加工工段可以得到部分炭化分解，减少了二次污染。运行中反馈的主要问题是焦化废水的气味使得工作环境变差，同时废水的含油量不稳定对添加水喷头有影响。太原钢铁厂将传统A/O系统改造强化后出水达到一级排放标准，部分废水回用于高炉冲渣，现场基本闻不到刺激气味。因此，降低废水COD及氨氮浓度会大大改善回用中对操作环境的不良影响。