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60立方米每天一体化生活污水处理设备

鲁盛环保一体化生活污水处理设备升流管并非只是将分别位于下箱体顶端和上箱体顶端的第出水口和第二进水口连通即可，而是通过引流段将升流管的出口延伸至上箱体的底部，这样的结构设计不仅能够避免因直接将升流管连接至上箱体的底端而导致上箱体内污水回流的问题出现;还能避免因直接将升流管连接至上箱体的顶端而导致污水横向流动、使得上箱体下部为死水、甚至出现断水(即从上箱体顶端进入的污水直接从第二出水口排出)的情况，影响消毒效果。本发明通过引流段使得污水从上箱体底部由下至上依次流经MBR膜组件，层层过滤，终将过滤干净的水从上箱体的顶端排出，保证良好的净化处理效果。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，上述进水管的进水端所处的高度位置至少高于上箱体的顶面。
进水管的进水端的高度位置高于上箱体顶面，以保证足够的压力差将净化后的水从下至上依次被净化
进一步地，在本发明较佳的实施例中，上述进水管保持在下箱体内的水管段水平设置在下箱体的底壁上。进一步地，在本发明较佳的实施例中，上述水管段位于下箱体底壁的中部。
进水管位于下箱体内的水管段位于下箱体底壁的中部能够将位于其两侧的污泥冲刷干净，避免两侧冲刷不均匀。
进一步地，在本发明较佳的实施例中，上述出水孔向下倾斜的角度为30°-60°。优选地，出水孔向下倾斜的角度为45°。
进一步地，在本发明较佳的实施例中，上述引流段呈L形，引流段包括与升流段连通的垂直管体以及与垂直管体连通的水平管体，水平管体设在上箱体的底壁上。
通过垂直管体将污水引流至上箱体的底部，通过水平管体将污水均匀分散在MBR膜组件的下方，保证污水与MBR膜组件充分接触。
进一步地，在本发明较佳的实施例中，上述上箱体的顶部设有集水管、曝气管和排气管，其中，集水管与第二出水口连通，曝气管与MBR膜组件连接。
进一步地，在本发明较佳的实施例中，上述污水处理设备还包括支撑架，支撑架内设有下箱体，支撑架的顶部设有上箱体。

60立方米每天一体化生活污水处理设备

自动加药装置操作注意事项
1、加药计量泵电机通过变频器控制，发现加药计量泵不能正常工作，可能是变频器故障，此时应启用另一台（正常时一用一备），根据说明书进行故障复位。
2、料位计使用过程中物料受潮黏附物料，进而在料位开关的表面影响使用效果，应经常检查加药装置并擦拭（建议每班次进行一次）。
3、控制柜内的电器元件禁止进水，正常使用时应紧闭柜门，杜绝用水冲洗控制柜。否则将损坏电器元件。
4、由于药剂腐蚀性较强，应定期检查与药剂接触的各机械部件，及时更换。
5、喂料机内部筛网若有破损请及时更换，避免大块的干药剂投入螺旋喂料机， 损坏螺旋或驱动电机。
6、两个压力式液位计每隔一个月要检查和清理一下头上中心的薄膜。
7、由于药剂有粘粘性，在吹送时应注意送料管路是否通畅，尤其是料斗下方 和出料口两处。
8、正常时打开料斗上口的端盖，有向下吸力，若无吸力或反风，说明送料管路不通畅，应及时检查。（建议每加药运行20小时应拆开检查）
9、料斗内有加热器，正常时送风一段时间，送料管微热，若无变化，说明加热器损坏，应及时检查更换。
10、进水阀和排料阀为自动球阀，关闭后仍有水流进或药剂流出，说明进水阀和排料阀损坏，应及时检查更换。
工艺调试及运行
1 调试过程
工艺调试主要是对UASB 厌氧反应器和生物接触氧化池的调试。
 1. 1 UASB 厌氧反应器
UASB 反应器中接种污水处理厂脱水后的消化污泥，对污泥加水搅拌稀释后用泵均匀输送到反应器中，接种污泥量为反应器体积的1 /3 左右。用自来水稀释，使其COD 浓度约为1 000 mg /L，隔1 天进一次稀释后的废水，并监测出水COD，待去除率达到80%左右，以200 mg /L 的梯度增加COD 的浓度对污泥进行驯化，驯化过程中监测废水pH 值、温度和COD，同时确保pH 值为6． 5 ～ 8． 0。经3 个月调试后，UASB 的出水基本稳定，调试完成。在UASB 调试过程中，因废水水质水量瞬时变化大，pH值存在波动，因此需要监控废水pH 值，确保UASB中产甲烷菌的生长。
1. 2 生物接触氧化池
生物接触氧化池的启动随着UASB 启动同时进行，其接种生活污水污泥，反应器中加入污泥后先闷曝24 h，后正常连续进、出水，出水中污泥全部回流，待污水呈土褐色，出现絮状混浊后，根据出水水质指标停止污泥回流。
 2 调试结果污水处理系统经3 个月调试后投入运行，各处理单元达到了设计处理效果，终出水指标平均值:COD 为89 mg /L，BOD5为19 mg /L，SS 为69 mg /L，动植物油为10 mg /L，满足《污水综合排放标准》( GB 8978—1996) 的一级标准。
主要构筑物及设备参数
① 收集水池
1 座，钢筋混凝土结构，有效容积为60 m3，停留时间为4 h。
② 沉砂隔油池
隔油池1 座，钢筋混凝土结构，有效容积为30m3，停留时间为2 h。沉砂隔油池主要去除浮油和部分密度较大的悬浮物［6 － 7］。因产生的油渣含油量较高，可回收利用。
③ 混凝气浮池
废水中部分油脂以乳化油状态存在，且大量悬浮物不能通过自由沉淀作用沉降，因此在气浮池中设置加药系统( 与混凝沉淀池共用) 加入混凝剂PAC 和助凝剂PAM，去除废水中乳化油和大量的悬浮物［8 － 9］，以便后续生物处理正常运行。
采用方形气浮池，2 座，碳钢防腐结构，设计尺寸为: 2 500 mm × 2 000 mm × 4 000 mm。采用回流加压溶气气浮法，回流比为30%。设1 台加压容器水泵、4 台溶气释放器、2 台配套刮渣机。
④ 中间水池
1 座，钢筋混凝土结构，有效容积为15 m3。气浮池出水自流到中间水池，进行部分好氧生物反应，同时降低废水中的溶解氧，利于后续厌氧生物处理的进行。设提升泵2 台( 1 备1 用) ，同时利用液位控制仪控制中间水池水位。