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日处理150立方米地埋式生活污水处理设备

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更新时间:2022-01-15 08:28:56浏览次数:316次

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逄国华

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处理量 日处理150m³m³/h 加工定制
地埋式生活污水处理设备 日处理150m³
日处理150立方米地埋式生活污水处理设备COD去除率高,对好生化废水COD去除率可达80%以上;快速启动,且无剩余污泥产生;常温下运行,抗冲击负荷能力强;可间歇运行,且能耗低;抗堵塞能力强;

日处理150立方米地埋式生活污水处理设备

地埋式生活污水处理设备鲁盛环保*,质量保证,提供一对一成套污水治理技术解决方案,本设备可应用于生活污水、医疗污水、洗涤污水、喷涂污水、屠宰污水、餐饮污水、食品污水、塑料清洗污水等的处理。

地埋式生活污水处理设备深度处理工艺

深度处理一般包括高级氧化、混凝、沉淀、过滤、活性炭吸附等。其中混凝、沉淀、过滤与常规废水处理工艺一致,不做详细说明。活性炭吸附由于活性炭极易饱和,再生困难,运行成本高,常用作膜处理前的安保措施。
目前高级氧化技术众多,如Fenton试剂氧化法、臭氧氧化法、催化湿式氧化法、超临界水氧化法、电化学氧化法等。各种高级氧化具有相似的技术原理,即通过各种途径生成羟基自由基,起到将难降解有机物破环、断链的作用。
Fenton试剂氧化的基本原理是在pH为3~4且Fe2+存在的情况下,双氧水快速分解产生˙OH,˙OH具有*的氧化性,从而将有机物氧化。Fenton试剂氧化法目前已被广泛应用于焦化废水的深度处理中,具有反应迅速、温度和压力等反应条件温和且无二次污染等优点。目前的发展应用主要有吸附/Fenton法、UV/Fenton法、电/Fenton法和微波/  Fenton法等。
臭氧氧化设备简单、使用方便、无二次污染,但投资和运行费用偏高。近年来,臭氧与过氧化氢联用、臭氧与UV联用以及多相催化臭氧氧化技术等强化臭氧氧化技术在中间体废水处理方面也得到广泛的研究和应用。

日处理150立方米地埋式生活污水处理设备设计方案
1平面布置
该处理系统位于高明某生态园员工食堂与主干道之间区域,占地面积约400多亩,环山而抱,山间淙淙流水,有利于处理系统沿地形布置。建设该处理系统需对原来排洪沟向南侧进行改道,排洪沟底为岩石层,可使湿地建设过程中减少防渗投资。
在场地西北侧布置格栅和厌氧调节池,向南侧布置接触氧化池及沉淀池,沿场地东侧布置垂直流湿地以及氧化塘,其中垂直流湿地分为两期工程,一期400t/d处理湿地占地1000m2,一个单元两级系统;在一期湿地北侧预留二期1500m2工程湿地。
2处理工艺运行方式
本工艺采用预处理+湿地系统的污水处理方式,其中预处理设施按1000t/d设计,工程湿地按400t/d设计,并预留600t/d处理湿地面积(约1500m2)。
一期湿地处理系统是由1套组成,系统由两级级湿地串联。设有固定布水系统和可调节的出水系统,湿地系统面上均种有特意筛选的高等植物,具有十分良好的生态功能和景观功能。
阶段I:污水通过度假村排水管或排水沟,自流进入粗格栅和细隔栅池,去除污水中悬浮物后,进入厌氧调节池。
阶段II:厌氧调节池出水自流进入接触氧化池,接触氧化池主要功能就是向系统供氧,氨氮在氧充足的条件下,亚硝化细菌和硝化细菌将氨氮氧化成亚硝酸盐氮和硝酸盐氮;
阶段Ⅲ:接触氧化池出水自流进入沉淀池,定期机械排砂。好氧出水进入沉淀池进行固液分离,污泥部分回流到厌氧池和好氧池,剩余污泥排到污泥干化场。
阶段Ⅳ:沉淀池上清液进入垂直流人工湿地布水系统,自流进入湿地系统的第级湿地,第级系统种植较耐污的高等植物,出水通过收集系统后进入第二级湿地,二级系统的布水和出水系统同一级湿地。污水通过两级湿地的物理、化学、和生物的处理可大大减少水体的污染物浓度。
阶段Ⅴ:垂直流人工湿地出水自流进入生态氧化塘,通过氧化塘植物吸收、微生物分解、沉积物吸附等净化方式,对污水进行进一步的净化,使污水处理达标排放。
IC厌氧罐技术优势
容积负荷高:厌氧罐反应器内污泥浓度高,微生物量大,进水有机负荷高;
动力费用低,无混合搅拌设备,靠发酵过程中产生的沼气的上升运动,使污泥床上部的污泥处于悬浮状态,对下部的污泥层也有一定程度的搅动;污泥床不设载体,节省造价及避免因填料发生堵塞问题;
出水稳定性好;
启动周期短:反应器内污泥活性高,生物增殖快,为反应器快速启动提供有利条件;
产气量高:每公斤COD可产气0.58-0.6m3,远远超过0.35的理论值;沼气利用价值高,反应器产生的生物气纯度高,CH470%~80%,CO220%~30%,其他有机物为1%~5%,可作燃料加以利用;
节省投资和占地面积:IC 反应器容积负荷率高出普通UASB 反应器3倍左右,其体积相当于普通反应器的1/4—1/3 左右,大大降低了反应器的基建投资;IC反应器高径比很大(一般为4—8),所以占地面积少。
抗冲击负荷能力强:处理低浓度废水(COD=2000—3000mg/L)时,反应器内循环流量可达进水量的2—3 倍;处理高浓度废水(COD=10000—15000mg/L)时,内循环流量可达进水量的10—20倍;大量的循环水和进水充分混合,使原水中的有害物质得到充分稀释,大大降低了毒物对厌氧消化过程的影响;
抗低温能力强:温度对厌氧消化的影响主要是对消化速率的影响。IC反应器由于含有大量的微生物,温度对厌氧消化的影响变得不再显著和严重。通常IC反应器厌氧消化可在常温条件(20—25 ℃)下进行,这样减少了消化保温的困难,节省了能量;
具有缓冲pH值的能力:内循环流量相当于第1 厌氧区的出水回流,可利用COD转化的碱度,对pH值起缓冲作用,使反应器内pH值保持佳状态,同时还可减少进水的投碱量;
厌氧污泥全部颗粒化,较好地解决了传统UASB中高浓度有机废水中三相分离,酸化控制,高效颗粒污泥产生技术等难点;





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