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金属零件洗涤污水处理设备

潍坊鲁盛环保水处理设备有限公司

金属是水环境的重要污染源之一,如何有效地控制与治理重金属污染备受重视｡处理重金属废水的传统方法有化学沉淀法､电化学法､物理吸附法､生物法､离子交换法以及溶剂萃取法等,但都存在着处理条件苛刻､消耗化学试剂量大､废渣多､成本高且引起二次污染等弊端｡
水溶性聚合物络合超滤技术作为一种新兴的分离技术,具有分离效率高､能耗低､无相变､操作简便､无二次污染､分离产物易于回收等优点,在水处理领域具有相当的技术优势,近年来用于对重金属废水的处理上效果较好｡国内外对水溶性聚合物络合超滤技术的研究成果较多, 但主要集中在对新型聚合物的选择､参数优化以及聚合物的再生方面,对该方法存在的问题以及发展方向缺乏深刻的理解和深入的探讨｡笔者查阅了发表在SCI 上影响因子较高的相关文献, 就水溶性聚合物络合超滤技术的原理､影响因素､选择性分离､聚合物再生问题与膜污染问题进行总结,指出其发展方向及存在的问题,以促进该技术的发展与工业化进程｡
 

金属零件洗涤污水处理设备废水处理步骤：
S1：将废水和碱液在所述混合池内进行混合，以将废水的pH值调节至9.5～10.5;
S2：将调节好pH值后的废水通过所述进水管道通入所述接触池;
S3：所述抽吸泵通过所述出水管道将处理后的废水从所述陶瓷膜组件的出口抽出。

金属洗涤污水处理方法
1 化学法
1．1 化学沉淀法
化学沉淀法是广泛应用于工业重金属废水处理中比较有效的方法，是向水体中投加化学药品，通过沉淀反应去除重金属离子的方法，主要包括氢氧化物沉淀、硫化物沉淀和铁氧体法。
氢氧化物沉淀法处理含重金属废水具有技术成熟、投资少、处理成本低、管理方便等优点。Mirbagherz S A 等［5］采用碱性试剂，如石灰、氢氧化钠对含铜铬废水进行处理，在pH 值分别为12 和8．7时，Cu2 + 和Cr3 + *沉淀下来，废水可达标排放。唱鹤鸣等［6］用氢氧化钠溶液逐渐调节电镀废水pH值，在多个pH 值点分别沉淀出电镀废水中铜、铬、锌和镍，使废水中的重金属含量减少到低。虽然氢氧化物沉淀法可以实现重金属离子从废水中的分离，但氢氧化物沉淀法也存在不足之处: 对于两性氢氧化物，pH 值若控制不当，重金属离子将会再次溶解; 对稀溶液中重金属去除效果不好; 沉淀体积量大、含水率高、过滤困难。目前此法在重金属废水的处理中已很少应用。
硫化物沉淀反应速度较快，沉淀物溶解度低，可以选择性处理重金属离子，通过冶炼，实现重金属离子的回收。李静文［7］采用硫化钠沉淀法处理模拟含铅废水。在反应时间20 min，硫化钠投加量与铅离子的物质的量比为5 ∶ 1，初始pH 值为8 的条件下，对废水中铅离子的去除率为99．72%，出水达到了国家污水综合排放标准。硫化物处理重金属废水时，沉淀剂本身在水中残留，过量时易形成水溶性多硫化物，遇酸生成硫化氢气体，产生二次污染［8］。
目前应用较广的是铁氧体法［9］，是指向重金属废水中投加硫酸亚铁盐，通过控制pH 值和加热条件等，使废水中的重金属离子与铁盐生成稳定的铁氧体共沉淀物。左明等［10］研究了铁氧体法处理含镍、铬、锌、铜的废水，处理后，出水水质指标符合国家污水排放标准。但处理时间较长，温度要求较高，约70 ℃，因此不适用于处理较大规模的重金属废水，目前常将铁氧体法同其他废水处理方法联合使用。陈梦君等［11］利用铁氧体联合硫化物沉淀处理电镀废水，Cu、Cr 及Ni 的去除率分别高达94．51%、97．78%和96．94%，达到电镀污染物排放标准。
1．2 电化学法
电化学法是近年发展起来的颇具竞争力的水处理方法，它是应用电解原理，通过电极反应和重金属离子在溶液中的迁移来实现对废水净化。随着科技发展，传统电化学处理工艺的改进以及新型电化学反应器的研制，使电化学法在重金属废水治理领域的应用更为有效，更加广泛。
1．2．1 电絮凝法
电凝聚法作为一项比较成熟的废水处理工艺，得到了广泛应用。丁春生等［12］考察了初始pH 值、电解时间、电流强度、NaCl 投量、离子共存及曝气量等因素对电凝聚法处理含Cr6 +、Cu2 + 废水的影响。研究表明，在一定的pH 值下，电流强度为4 A时，在很短的时间内，即可达到较稳定的去除效果; 同时金属离子的共存对重金属废水的处理起促进作用，并且适当的曝气会提高重金属的去除率。凝聚法不宜长时间连续操作，否则电极表面易产生致密的黏膜，形成钝化。近年来采用脉冲电凝聚替代直流电凝聚可有效降低浓差极化，防止钝化。求渊等［13］利用脉冲电凝聚法处理电镀含铬废水，铬离子去除率保持在99．5%以上，达到排放标准。与直流电凝聚法相比，其能效比高，处理时间短。电凝聚法的新研究方向是周期换向的脉冲信号电凝聚，既具备高压脉冲电凝聚法的优点，又由于两极均可溶，更有利于金属离子与胶体间的絮凝作用，防止电极钝化。
1．2．2 微电解
微电解是基于电极表面的化学反应，在电解槽中加入一定量的活性填料，重金属废水为电解质，活性填料就形成了原电池，在填料的表面，电流在成千上万个细小的微电池内流动，在低压直流的作用下发生的电化学反应和絮凝作用，进而将水体重金属离子有效地去除［14］。
在微电解工艺中，常用填充填料为铁屑(铸铁屑或钢铁屑) 加入石墨或炭粒。周杰等［15］采用铁碳微电解法处理含铬废水，研究了废水中Cr(Ⅵ) 的去除效果。结果表明，采用铁碳微电解法处理含铬废水对Cr(Ⅵ) 的去除效果较好，出水Cr(Ⅵ) 含量低于0．1 mg /L，与常规的焦亚硫酸钠还原工艺相比，铁碳微电解处理含铬废水可节省75% 以上的成本。微电解与其他工艺结合可增强废水的处理效果。黄树杰［16］采用微电解—碱液中和沉淀法处理Cr6 +、Cu2 + 低浓度电镀废水，处理后废水中的Cr6 +、Cu2 +含量均达到了GB8978-96《污水综合排放标准》中的一级排放标准。电解—微电解相结合的复合电解技术是微电解发展的方向之一，探讨复合微电解技术的反应机理、过程动力学是目前该领域的研究重点。
1．2．3 电还原法
电还原法又称阴极还原法，其原理为水体中的重金属离子在静电引力的作用下向阴极迁移，在阴极表面发生还原反应而析出。该法既能去除水体中的重金属离子，又能回收高纯度重金属。但对于低浓度的重金属废水，采用传统二维电极电解时，电流密度小，电解效率低，电耗大。电化学反应本质上是一种在固液相界面上发生的电子转移反应，因此，固液相界面传质问题成为要解决的难点，各类高效传质的反应器也成为研究重点。在工程中常用为三维电极反应器［17］，这类反应器传质速度快，运行费用低，占地面积小，去除效率高，在几分钟内可使重金属浓度从100 mg /L 降至0．1 mg /L。张少锋等［18］采用三维电极法处理低浓度酸性含铅工业模拟废水，在其他条件都相同的条件下，以泡沫铜为阴极材料的三维电极，Pb2 + 的去除率可达85%，明显优于以不锈钢板为阴极的二维电极的34%。陈武等［19］采用小型复极性矩型填充床作为三维电极反应器处理含锌废水，在佳条件下，三维电极对模拟废水Zn2 + 去除率达到95．7%，满足国家污水综合排放标准GB8978-88Ⅱ级要求。
有益效果是：
1、通过微生物-填料-植物的多重作用，实现生活污水中有机物和氮磷等污染物的去除达90%以上，系统出水符合国家《综合污水排放标准》和《农田水质灌溉标准》要求，有助于地区的可持续发展;
2、具有设计容易、制作简单、投资成本少、运行管理方便、处理*等特点，满足新农村建设中对污水处理经济、高效、节能、可靠的要求;
3、工艺流程简单，出水水质好，抗冲击能力强，无需采用人工曝气、污泥回流、混合搅拌等措施，不存在大型的处理机械和复杂的操作控制系统，不需训练有素的管理人员，基本实现无能耗免维护运行;
4、在降解生活污水的同时，污水中容易沉降的有机污染物经厌氧菌发酵后的产物可作农家生态肥加以应用，人工湿地上也可以种植多种经济作物，由此带来一定经济效益，深受农村居民欢迎。