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80立方每小时气浮机

什么是气浮？

在水中形成高度分散的微小气泡，粘附水中疏水基的固体或液体颗粒，形成水-气-颗粒三相混合体系，颗粒粘附气泡后，形成表观密度小于水的絮体而上浮到水面，形成浮渣层被刮除，从而实现固液或者液液分离的过程。
现在的气浮工艺除了用在预处理上，还可用于废水的深度处理。
气浮的必要条件：
实现气浮分离过程的必要条件是：能够使水中产生足够细小的气泡；使污染物质形成悬浮状态；使气泡与悬浮物产生黏附作用。

80立方每小时气浮机

混凝预处理对气浮净水效果的影响
良好的混凝效果对气浮工艺极为重要，混凝预处理的效果可通过絮体颗粒大小、搅拌强度、反应时间等进行控制。
1、气浮对颗粒大小的要求
气浮工艺与沉淀工艺差不多，需要数百微米甚至更大尺寸的絮体颗粒。微气泡和絮体颗粒的大小差不多时，它们之间的粘附效率大，气浮工艺中所使用的微气泡的直径一般在 10~100μm之间，所以我们所使用的絮体颗粒的粒径在几十微米至100μm就能够满足要求。

2、气浮对搅拌强度的要求
在整个气浮处理过程中，大尺寸的絮体颗粒基本不使用，所以我们可以提高反应搅拌的强度（提高G值），这种做法已经被很多专家的试验所验证。
通过研究我们发现，应用在气浮工艺里面的最佳 G 值的依赖混凝剂类型FeCl₃为 70s-1 ，铝盐为70~80s-1 ，PAC 的G值大于30s-1 。如果 G 值在 10~50s-1范围内，通过气浮工艺对颗粒污染物的去除效果也非常好，高能量的输入能够有效的降低小颗粒（<50μm）的数目，所以能够更好的保证气浮的净水效果。
3、气浮对反应时间的要求
在欧洲，早期的水处理中沉淀和气浮两个工艺都用相同的时间来絮凝，一般都是 45 分钟。也有专家指出，气浮工艺的过程只要15~20 分钟就够了，所以很多水厂都是两级絮凝并且絮凝的时间一般都是 20 分钟。
气浮机特点
1、溶气罐产生气泡细小，粒径为20-40um，粘附絮凝物牢固，能够达到良好的气浮效果；
2、絮凝剂使用量少，成本降低；
3、操作规程易于掌握，水质水量易于控制，管理简单。
4、设有反冲洗系统，释放器不易堵塞。
优点和积极效果是：
鲁盛环保气浮装置由于采用了本实用新型全新的技术方案，与现有技术相比， 本实用新型省去了进水动力和刮油板的动力，具有结构简单，设计紧凑，操作方便，经济 实用，安全环保，节能降耗，运营成本低等优点。
气浮机原理：
1、利用零速原理——水从池中心进水，布水管顺时针旋转，水从管内反向喷出;水相对池壁速度接近零速，对池中的水无搅动，使得水中的颗粒在静态下上浮或沉降，净化程度高，悬浮物去除率达90%以上。
2、利用浅池理论——水深一般为600-700mm，上浮路径短、阻力小、速度快。
3、利用溶气理论——采用压力较高的溶气管，单位溶气效率高，可达90%，气浮效果好。