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500t/d生活一体化污水处理装置

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一体化生活污水处理装置，包括主管道、净化池、沉淀池以及与所述主管道固定连接的第一管道和第二管道，所述主管道上固定设有开口阀，所述主管道通过连接件分别与所述第一管道和所述第二管道连接，所述连接件与所述第一管道之间设有过滤网，所述第一管道与所述净化池固定连接，所述第二管道的拐角处固定设有机壳，所述机壳内固定设有电动机，所述电动机固定连接有叶片，所述第二管道与所述沉淀池固定连接，所述沉淀池通过第三管道与所述净化池连接。
机壳上固定设有螺孔。
叶片的外侧设有防护网。
第三管道内固定设有双层所述过滤网，双层所述过滤网之间设有活性炭颗粒。

500t/d生活一体化污水处理装置工艺流程
1.格栅池：负责拦截污水中的漂浮状态的杂货物，确保后续处理设备正常运行。
2.调节池：用以调节水质水量，一般调节池容积是每小时处理量的6-10倍，用提升泵提至缺氧池。
3.缺氧池：缺氧池为脱氮处理而设置，经过格栅分离后的污水经调节池中的污水提升泵泵入缺氧池与池中的回流硝化液相混合，缺氧池中放置NZP-II型填料作为反硝化细菌的载体，对氮;磷;硫化物去除效果好，停留时间为2小时与前续工艺中的污泥池相结合形成A/O法处理工艺，从而达到脱磷、脱氮的目的。
工作过程
第一步，将壳体通过螺栓固定在支撑板上，将**电机通过螺栓固定在壳体的，将转轮通过键与传动轴固定连接，并将从动轮通过键与传动轴固定连接，使从动轮位于远离旋转轴的一端，将旋转叶片等间距安装在旋转轴上，将旋转轴与传动轴固定连接，将皮带安装在传动轮与从动轮之间，当需要调整旋转轴的旋转速度时，将皮带从从动轮上安装到转轮上。
第二步，将底座通过螺栓与壳体固定连接，将**压缩柱焊接固定在底座上，将挂钩焊接固定在**压缩柱的，**压缩柱和**压缩柱外设置压缩弹簧，压缩弹簧的与**压缩柱的焊接固定，且压缩弹簧的底端与**压缩柱的焊接固定，同时将挂钩与拉伸件固定连接;
三步，将过滤芯通过螺栓与凸块固定连接，并将连接管与过滤芯的底端连通，将端盖通过固定螺栓安装在筒体的，并将安装块通过螺栓固定在端盖的，同时将**电机通过螺栓安装在安装块的，使得**电机的输出轴贯穿安装块向下与过滤芯固定连接;
四步，开启**电机，**电机通过皮带带动从动轮旋转，进而带动旋转轴旋转，旋转叶片随旋转轴在壳体内对污水内的杂志进行搅碎;
五步，开启水泵，将壳体内的污水通过输出口抽入过滤芯内，开启**电机，**电机带动过滤芯振动，同时打开控制阀，并打开与排污管连通的水泵，污水中的杂物通过连接管排出，过滤了杂质的污水通过出水管排出筒体外。
应用方法步骤：
S1：将污水通入污水管，使污水通过过滤网，进行机械过滤，去除较大的污染物;
S2：控制**污水泵将S1步骤中过滤后的污水从过滤池转移到水解酸化池中，控制水流上升速度在0.5-0.8m/h之间，水力停留时间为3-5h，在穿孔管布水器作用下，污水与厌氧微生物附着填料充分接触，使有机物水解为溶解性有机物，使难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质;
S3：经水解酸化池厌氧水解后，污水经自流管自流到综合生化处理池，在曝气系统的作用下，控制溶解氧浓度，实现微生物的兼氧，厌氧，好氧三种状态共生，设置颗粒状硬质填料板的填料层高度在1-2米，填料上水深0.4-0.65米，*高0.2-0.6米，单元总高度控制在1.6-3.25米，在菌种的作用下，去除有机物;
S4：定时使用污泥泵将综合生化处理池内腔底部沉积的污泥回流转移到经水解酸化池中，控制回流比为1:1;
S5：使用**污水泵将综合生化处理池内部处理后的污水转移到膜处理室，使用MBR膜生物反应器配合曝气系统对污水进行过滤;
设备优势：
● 处理效果好，出水达到《城镇污水治理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准。
● 结构简单紧凑、模块化运输、现场安装简便、占地面积小。
● 运行能耗与运营成本低。  全自动控制液位计控制自动运行，布水同时实现复氧，能耗低;如需提升可加装太阳能电池系统实现零能耗，无需提升可依靠重力自流;后期维护保养工作量小，可实现无人值守，运营成本较低，不*过0.2元/吨水。
● 通过出水口设置探头实现远程控制，出水数据可实时传输至总控平台，
● 可实现纯工业化操作，配合人工快渗处理技术，设备出厂前可提前进行菌种驯化，实现直接到场安装，无需运营调试。