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2.5t/h生活地埋式污水处理装置 

 生活地埋式污水处理设备集吸附反应、微生物缺氧反应、微生物好氧反应和膜分离作用于一体，实现了在同一装置内同步对污水中的重金属、色度、氮磷及难降解COD等污染物进行高效去除，且膜污染速度较慢。

A/O主体工艺
1 工艺原理
厌氧—好氧活性污泥法（Anoxic/Oxic，简称A/O）是由厌氧和好氧两部分反应组成的污水生物处理工艺。污水进入厌氧池后，与回流污泥混合。活性淤泥中的聚磷菌在这一过程中大量吸收污水中的BOD，并将污泥中的磷以正磷酸盐的形式释放到混合液中。混合液进入好氧池后，有机物被氧化分解，同时聚磷菌大量吸收混合液中的正磷酸盐到污泥中。由于聚磷菌在好氧环境中的吸磷量要远远大于其在厌氧环境中的释磷量，因此，污水经过“厌氧—好氧”的，达到除磷目的。 

2 工艺特点
采用A/O工艺作为主体工艺的一体化污水处理设备具有除磷功能、脱氮功能及减少有机物功能等，其能有效避免出现污泥膨胀现象，并且操作极其简便。并且填料比表面积较大，池内具有良好的充氧条件，生物接触氧化池内单位容积的生物固体量高，再加上污泥回流，反应池内活性污泥浓度较高，因此兼有活性污泥法的特点，具有较高的容积负荷。由于生物固体量多，当有机容积负荷较高时，其F/M比可以保持在一定水平，因此污泥产量能保证不大于经活性淤泥法所产生的淤泥量。并且该工艺操作十分简单、运转成本较低、处理效果良好、运行稳定，*可以满足污水治理要求，保证污水能达到排放标准。 
2.5t/h生活地埋式污水处理装置 经过传统的MBBR工艺的前几道工艺处理后的待排放水，从进水管通入到MBBR反应池内，在MBBR反应池内经过再一次反应处理，曝气装置和搅拌机构同时运行，将悬浮填料和待排放水混合反应，过一段时间后，通过第一水泵将MBBR反应池内的清水抽出，通过填料过滤网板能够有效地将悬浮填料挡住，防止悬浮填料被吸出，造成悬浮填料损失，清水通过出水管进入到第一三通的时候，部分水会进入到检测室内，检测室内的水质传感器对清水进行检测，然后将数据发送给控制装置，控制装置根据设定的标准来判断是否可以直接排放，如果水质达到了排放要求，就打开第一电动阀门将水从第一排水管排出，如果水质不达标，则打开第二电动阀门将水输送到储水室内，然后通过第二水泵将水从储水室抽到MBBR室进行再一次MBBR反应处理，如此循环直到水质达到排放标准，然后从第一排水管排出，不仅能够检测排出水的水质，还能够循环反应，污水排放的水质标准达标率大大提高；其中储水室的作用是起到缓冲的作用，使得MBBR内的水大多数被排出后，再通入需要返工处理的水，否则会造成多余的水循环，浪费能源。 
地埋式生活污水处理设备预处理工艺采用：气浮+三相催化氧化+预酸化+调温池+UASB反应池，主体工艺采用：水解酸化+一级A/O池+一沉池+二级A/O池+二沉池+芬顿氧化+三沉池组合工艺处理后，出水水质稳定且各项指标均达到国家《废水综合排放标准》（GB8978-1996）中一级排放标准。
主要处理单元设计参数
1）废水收集池：单座有效容积为1000 m3，地上式，共3座，钢砼结构，其主要作用是收集各类废水、调节水量、均化水质。
2）气浮机：设备本体尺寸：6.0 m×1.8 m×2.5 m；数量为1台；其主要作用是加入PAC，PAM混凝后去除油脂和悬浮物。
3）三相催化氧化塔：尺寸为Φ 3.2 m×7.0 m ，单座有效容积为32 m3，地上式，共3台，碳钢防腐结构，其主要作用是氧化分解降解有机物以提高废水的可生化性，减少废水中的毒性。
4）混凝沉淀池：尺寸为8.0 m×8.0 m×6.5 m，单座有效容积为384 m3，半地上式，共1座，钢砼结构。主要作用是泥水分离，使污水得到净化。
5）UASB反应池：尺寸为14.3 m×7.0m ×11.0 m，单座有效容积为1050 m3，水力停留时间为72.0 hr，地上式，共2座，钢砼结构，主要作用是利用厌氧微生物，在厌氧状态下降解有机物，厌氧池采用中温消化。
6）复合式水解酸化池：尺寸为27.5 m×13.5 m×6.5 m，单座有效容积为2250 m3，地上式，共2座，钢砼结构，水力停留时间为30.0 hr，该池采用脉冲布水器，利用虹吸管的虹吸作用以及进水流量的波动性进行均匀布水，布水时间短，效果好，同时又可以搅起池底的污泥，有利于废水中的有机物和微生物接触充分[4]，内设半软性填料。主要作用是提高废水的可生化性，从而为后续好氧处理提供有利的条件。
7）一级A/O池：总尺寸为10.0 m×54.0 m×6.5 m，单座有效容积，A池：750 m3，O池：2250 m3，半地上式，共3座，钢砼结构，主要作用是在缺氧条件下去除废水中有机物质，同时在降低废水中的有机物时通过硝化液回流，起到脱氮的作用。
8）二级A/O池：尺寸为25 m×8.0 m×6.0 m，单座有效容积，A池：600 m3，O池：500 m3 ，半地上式，共3座，钢砼结构，主要作用是去除总氮和有机物。
优点
1）本实用新型，微生物反应区中布水板位置的设置和布水孔的设置，使得微生物反应区中的出水更加平稳，不会对后续高能氧反应区造成冲击，并且在微生物反应区到高能氧反应区之间设置导流板，进一步减缓了污水对于高能氧反应区的冲击，使得整个高能氧反应区的反应效果更好；
2）本实用新型，滤池本体底部形状的设置，使得污水从高能氧反应区中排出后更加易于聚集到滤池的底部，从而更加易于通过回流装置回流至进水管中与污水相互混合；
3）本实用新型，高能氧释放装置的位置设置，使得污水在通过导流板后可以迅速的与之相抵触，从而进行反应，并且使得高能氧释放装置可以与大部分的污水相抵触，且使得两者之间的抵触更加充分，从而大大加强了整个高能氧反应区的反应效果。