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5立方米每天地埋式一体化生活污水处理设备

鲁盛环保生产的地埋式一体化生活污水处理设备能够有效除去污水中的杂质，达到排放标准，结构简单，便于使用，处理效率高，全程能够实现自动化，节省人力，*，送货上门。

地埋式一体化生活污水处理设备，首先将污水通过预处理反应器进行脱硫，该反应器内的氨水可对污水中的含硫物质进行反应，反应生成硫酸氨和硫酸亚氨，在搅拌器的作用下可以使二者均匀反应，在反应器本体的两侧设置回流管，氨水在搅拌作用下回流，可增大与污水的接触面积，将含硫物质脱除;其次脱硫后的污水进入好氧流化床反应器中，罐体内的活性炭等小颗粒填料在曝气头一的作用下，悬浮在罐体内部，污水通过载体表面时与生物膜频繁接触，同时细小密实的颗粒载体在罐体内的互相摩擦碰撞，使得生物膜活性得到提高，并加强了有机污染物从污水内部向微生物细胞内的传质过程，从而使得污水处理效果大大提高，也就说，通过预处理和好氧流化床反应处理后的污水，其中的含硫物质和部分污染物已经去除，将二者处理后的污水通入膜生物反应器中，由于膜生物反应器中的升流区与曝气头二的位置正对，当曝气头二通过空气压缩机供给空气时，空气从曝气头的喷嘴喷出，气泡会从底部向上走，同时夹带污水也从底部向上运动，附着有微生物的载体，借助于水流也从管式膜的底部向上运动，进入升流区，进而在升流区完成好氧生化反应，随着液体的运动进入降流区，在降流区没有曝气头，因此在降流区自上而下溶解氧不断被消耗，最后进入一个兼氧的反应区域。

5立方米每天地埋式一体化生活污水处理设备主要构筑物说明
1、格栅
格栅主要用以拦截生活污水中较大颗粒的悬浮物及漂浮物杂质，主要是先拦截部分塑料袋、粗长物体等。以防堵塞水泵、阀门、管道，确保后续处理设备的正常运行，同时起到预沉砂作用。格栅为不锈钢栅条形，拦在网前的杂物定期用人工打捞清除。
2、调节池
由于焦化污水来源广泛，且排放水质、水量不一，造成废水水质、水量波动很大，因此只有足够的调节池容量才能使进入后续处理系统的水质、水量均衡稳定，故在工艺中设置一座调节池。废水进入调节池，在池中进行水质、水量调节及均衡，保证进入后续系统水质、水量的稳定。
3、隔油沉淀池
废水从池的一端流入池内，从另一端流出。在隔油池中，由于流速降低，比重小于1.0而粒径较大的油珠上浮到水面上，比重大于1.0的重焦油及杂质颗粒沉于池底。本工艺采用平流式隔油池，其结构简单，便于运行管理，除油效果稳定。
4、气浮池
气浮法净化水是在高压情况下，使水溶入大量的气体作为工作液体，在骤然减压时，释放出无数微小气泡与经过混凝反应后水中杂质或油粒粘附在一起，使其絮体的比重小于1，泡沫（即气、水、颗粒）三相混合体，从而使污染物质得以从废水中分离出来，达到净化效果。
加入混凝剂的溶气罐高压输出的溶气水同时在气浮池内反应凝聚，从原始胶体凝聚成絮体的过程就是该装置的工作过程，整个反应原理为药剂扩散、混凝水解、杂质胶体脱稳胶体聚集、微絮粒碰撞，使胶体颗粒粒径从0.001μm凝聚成2mm絮体迅速上浮，浮渣用刮渣机定时刮除，经过反应浮选后的排放水从集水槽内自动溢出。
维护管理要点
与活性污泥法相比较，生物接触氧化法的运转管理有其特殊性。在活性污泥法处理中，整个处理系统的工作状态可通过曝气池、二次沉淀池和处理水水质来检测判断。当曝气池效能降低时，处理水质急剧地恶化，因而在变化初期就可以发现异常情况。但在生物接触氧化法处理中，即使氧化池污泥蓄积，填料局部发生堵塞，经沉淀池处理的处理水水质变化仍然是缓慢的，而不是简单地恶化。生物接触氧化系统的工况变化首先表现在氧化池出水中悬浮物质增加，水质混浊。同时由于流经填料的水流阻力增大，氧化池水位上升。
生物接触氧化池比活性污泥法维护管理方便，其要点是防止剩余生物膜堵塞填料。为此，在运转管理上应注意如下几点。
1、原水
①生物接触氧化法对冲击负荷的适应能力是强的，但仍需调节好原水水质与水量。
②尽量除去原水中的各种悬浮物，特别是纤维状悬浮物，以防填料堵塞。
③测定氮、磷等营养物质含量，特别是处理生产废水时，要充分调查生产状况，掌握排水量和浓度的变化幅度。
2、氧化池
①要仔细地观察氧化池内的颜色、气泡、臭气、悬浮污泥和曝气等状况。一旦发现不正常，应立即采取相应措施。
②通风量瞬时增大易引起生物膜脱落，因此，通风量宜徐徐增加。
③氧化池反冲洗排泥时，特别是氧化池几乎排空的时候如反冲洗不充分，会使填料支架上附着污泥增加荷重，因此必须在排水的同时，用压力水冲洗填料支架，使附着污泥*冲掉。
3、沉淀池
①与曝气池相同，要仔细地观察工况，及早发现状态变化。
②实施活性污泥法的维护管理办法，如坚持少排泥、勤排泥和定期排泥等。
优点
(1)结合了正渗透法和反渗透法的优势，正渗透过程无需外加压力，运行能 耗较低、膜污染情况较少;反渗透膜组件不直接接触污水，膜污染问题得到极大缓解。
(2)装置中，汲取溶液始终在正渗透膜组件与反渗透膜组件之间的管道空间内循环，仅需根据蒸发、漏失等损耗情况进行适当补充，不存在单独反渗透工艺中浓水的排放和处理问题，并且实现了汲取溶液的循环利用，有效降低了运行费用。
(3)装置采用套管式布置，污水与汲取溶液采用逆流式流动方式增加了传质效果;正渗透膜组件和反渗透膜组件，结构简单，可根据产水量要求设计不同直径、不同长度的膜组件，工作适应范围大;可根据安装位置任意改变形态，利于安装。