A20污水处理设施 返回列表页

A20污水处理设施

由于系统的各个过程是分步进行的，每个步骤都是可以调整和控制的，这样就能根据系统的具体情况适当调整来满足处理过程的需要。利用系统巨大的处理容积，实现稳定的沉降功能，可以适当减少初沉池和二沉池的设计容量或者取消沉淀池，降低建设成本。

沉降过程留下大量的活性污泥，作为下次循环的菌种，可以有效的抵抗进水负荷过低的影响和防止污泥流失。处理后的污水能达到同样AO及AAO系统的处理标准。并且控制简单、可靠、经济、抗冲击、适用范围广。

A20污水处理设施污水处理步骤：

步骤1：将系统分成每天16个循环过程，每个循环过程处理水量大致为5吨左右。每天合计80吨左右。

步骤2：曝气过程。将曝气风机开启，同时开启污泥回流和混合液回流，通过阀门调整到合适的位置即可。下次运行就可以不需要改变了。曝气45分钟。

步骤3：沉降过程。停止所以设备运行，包括曝气、进水出水和回流。静止1小时50分。这个过程和间歇过程合并，同时，需要调整处理水量的时候可以修改沉降过程的时间即可。

步骤4：进出水过程。开启进水提升泵，包括集水井提升泵和调节池提升泵。利用进、出水液位差高程出水。进、出水时间25分钟。

生物载体填料

主要特点如下：

(1)、用优质的聚烯类各聚酰胺中的几种耐腐、耐温、耐老化的优质品种为材料，混合以亲水、吸附、抗热氧等助剂，长时间浸泡在废水中不会降解，也不会有对微生物有毒害作用的物质溶出，优于采用其它诸如聚氯乙烯等材质。

(2)、采用特殊的拉丝，丝条制毛工艺，将丝条插固于耐腐的中心绳上，制成了悬挂式立体弹性填料单体，填料在有效区域内能立体方位均匀舒展满布，使水、气、生物膜得到充分接触交换，生物膜不仅能均匀地着床于每一丝条上，保持良好的生物活性和空隙可变性，而且能在运行过程中获得越来越大的比表面积，又能进行良好的新陈代谢。

(3)、高的比表面积，普通微生物填料比表面积为90-180 m2/m3，生物载体填料单面的比表面积可达320 m2/m3，双面比表面积高达640m2/m3，由于具有高的比表面积，则单位容积内生物量就高，可以达到水力停留时间短的目的。

(4)、微生物的高活性。在填料的表面生长的微生物膜由于填料流化碰撞、曝气冲刷使微生物处于高活性的对数增长期，处理效率高。

(5)、填料为悬挂型，更换方便，使用寿命长达10年以上。

(6)、填料内部生长厌氧菌，产生反硝化作用，可以脱氮；外部生长好氧菌，进行好氧分解有机物。所以同步存在着硝化与反硝化作用。

处理方法

将废水先经密闭电化学反应区处理，再进行浮除处理， 然后通过膜生物反应区处理。本发明将电化学处理和膜生物处理两种处理时间 短且对不同物质高处理效率的新式处理技术合并，实现一体化设备以节省废水 处理设施用地。使用电化学法为前处理，将对生物有害或生物难分解物质去除， 以提高废水中BOD/COD比值，有利膜生物反应器维持高去除率。

优点

(1)避免废水臭味或有毒气体逸散，并避免操作人员失误触电。

(2)废水电解过程产生的氢气及氧气微细气泡，可保持在水体中不逸散，这些 气泡可以在后续的浮除单元中与电解分离的污染物结合，减轻污染物比重，便 于自水体中浮除分离，减少浮除使用的能耗。

(3)密闭式结构可适应压力流，处理废水的流速可以加大，除了减少电化学反 应时间外，雷诺系数的增加亦可减少浓差极化，降低电耗，提高电解效率。