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屠宰加工污水处理设备

屠宰加工废水处理装置有依次相连的调节池、折流厌氧反应池、好氧曝气池、沉淀池和序批式曝气池，好氧曝气池和序批式曝气池的池底分别有曝气器，

调节池前连有多级固形物杂质分离池，折流厌氧反应池上方有刮浮渣机，折流厌氧反应池上方的侧面有出渣口，

固形物杂质分离池有锥形底的水池，锥形底有出渣口，水池相对两侧的一侧有进水口，另一侧有出水口，水池内立有与水池底垂直的折流板，

刮浮渣机有在折流厌氧反应池口的相对的左、右链条链轮传动装置，链条链轮传动装置的链条与水平面平行，链条上均布有刮板。

安装时，在好氧曝气池和序批式曝气池的池底分别安装有曝气器，曝气器与鼓风机相连，沉淀池下方的出口连有三通，三通的一个出口通过回流管分别与厌氧池和好氧曝气池相连，另一个出口与污泥干化池相连，刮浮渣机左、右链条链轮传动装置的一端链轮与电机相连。

使用时，肉禽屠宰加工废水先依次进入多级固形物杂质分离池，在每一级固形物杂质分离池，固形物杂质中的能在水中悬浮的固形物杂质，悬浮在固形物杂质分离池的上面，可用人工捞出，能沉在水中的固形物杂质沉淀在固形物杂质分离池的锥形底，然后从锥形底的出渣口排出，肉禽屠宰加工废水。

肉禽屠宰加工废水经多级固形物杂质池处理后，使肉禽屠宰加工废水中的大多数的固形物杂质被分离出来，排出水面上悬浮有少量油脂和细碎固形物杂质的有机废水。

屠宰加工污水处理设备经调节池调节水质和水量后，进入厌氧折流反应池，用电机带动厌氧折流反应池上方刮浮渣机的链条链轮传动装置转动，链条上均布的刮板可以把上述进入厌氧折流反应池的有机废水的水面上悬浮的少量油脂和细碎固形物杂质经折流厌氧反应池上方侧面的出渣口排出。使得在折流厌氧反应池内的有机废水成为基本不含固形物杂质的较清净的有机废水，再经好氧曝气池、沉淀池和序批式曝气池的处理，使有机废水达到排放标准。

优点：

(1)超氧硝化区SO利用掺杂微量Fe的特殊蜂窝陶瓷填料，提供高溶解氧的黑暗环境，更有利于硝化细菌种群附着生长，降低其与好氧异养菌群的竞争过程，强化其繁殖能力，使其成为超氧区的优势种群，系统的硝化能力得到显著强化，在填料上掺杂微量的Fe元素，第一，可以增加填料表面的粗糙度，为硝化菌提供生长载体，更利于其附着生长;第二，微量的Fe元素作为酶促反应的激活剂，促使硝化细菌细胞通过汲取Fe源合成相应的辅酶，加速硝化过程;第三，铁在水中所逐步形成的还原态腐蚀产物，也能为自养硝化菌的生长提供能源物质。

(2)生物反应区通过设置不同溶解氧浓度的垂直分区，有利于多种优势生物种群的生长，实现了微生物种群的分区生长，强化系统的氨氮硝化和脱碳能力，是一种技术原理上的创新方法。

(3)曝气管路伸入超氧硝化区SO的蜂窝陶瓷填料底部供氧，提高氧利用率，在蜂窝陶瓷填料的多向切割作用下，使污水与气相剧烈混合，强化曝气效果。同时通过曝气管路的气提作用，将池底缺氧反硝化区A和均质池的流入的混合污水由超氧硝化区SO提升到空气中，在污水与空气混合跌落过程中，形成二次曝气，节省曝气量、降低能耗;

工艺：

1、 物化/混凝沉降工艺

以混凝-沉降法工艺主要包括预处理、混合反应沉淀和污泥处理三个单元。 该废水处理工艺流程简单、运行高效、可调节性高能有效除去SS和LAS，COD去除率达到60%～70%，LAS去除率达到80%～90%，色度去除率达到80%～95%。此外，该工艺具有一定的抗冲击负荷的能力。

2、组合气浮-水解-氧化工艺

组合气浮-水解-氧化工艺能高效去除污染物与色度，调节pH值。该工艺通过水解酸化对生物氧化所产生的污泥进行硝化，使形成的污泥大为。

3、混凝沉淀-水解酸化-二级氧化工艺

混凝沉淀-水解酸化-二级氧化工艺COD去除率达到86%，色度去除率达到90%，BOD5去除率达到92%。该工艺操作简易，容易，生成污泥量少，沉降性好。