氮气发生器以纯净的空气为原料气，采用电催化法进行空气分离的制氮技术，催化层使用了PCAN载体及贵金属催化物使产气纯度大大提高。全部程序控制，产气压力及流量稳定。
氮气、固有流量和氢气气体的纯度一起进入设置装置，在混合器中充分混合后进入钯催化剂脱气器设置装置，在脱氧催化剂的作用下发生2h2+o2=2h2的化学反应，聚氨酯达到脱氧的目的，脱氧后，氮气中的水经冷却器脱水，氮气依次与单调器相连，使氮气露点达到-60°C，单调器设有两台机组。一个单调的保持吸附的单调性，另一个单调的吸收了全部水蒸气的单调性再生，为下一个循环的吸附工作做准备。采用单调氮气过滤器除尘后，得到高纯氮气。
氮气发生段分离后，分子筛对氧的吸附达到平衡，根据碳分子筛在不同压力下吸附不同量的吸附气体的特点，下行压力使碳分子筛免于氧吸附，过程为再生，根据再生压力的不同，可分为真空再生和大气压再生，大气压再生有利于分子筛的*再生，容易获得高纯度气体。
如果想要得到高纯的氮气，需要加入适量的氢气和氮气中的微量氧进行催化反应，以除去其中的氧气然后经水冷凝器冷却，汽水分离器除水，再通过干燥器深度干燥，其中两个吸附干燥塔交替使用，一个吸附干燥除水，另一个加热脱附排水，得到高纯氮气。
在使用氮气发生器的过程中所需要注意的事项：
1、干燥管应定期更换，当干燥管中的变色硅胶50%发生变色时，应更换内部填料。更换方法：关闭电源，并排空系统气体（压力降为零）。将净化管按箭头所指方向旋下，在旋下净化管的端盖，更换硅胶干燥剂。
2、更换干燥剂时应该注意将脱脂棉全部放进管子里，保证对密封端面无任何影响，从而确保端盖旋紧后能够密封。
3、变色硅胶在120℃烘箱中烘烤12小时。分子筛在250℃-300℃的马弗炉中灼烧24小时。
4、安装时按箭头所示方向旋紧，开机后使用皂液检漏，并确保密封。
5、工作中消耗电解液，应根据使用状况，定期补充蒸馏水，保证液位在上下限刻度之间。
6、干燥管螺纹表面不允许擅自缠绕各种密封类胶带，否则会导致干燥管开裂，无法密封。
7、工作不消耗KOH，但建议每半年更换电解液，更换电解液时，先抽出废碱液，加入蒸馏水，开动仪器，让系统清洗电解系统约5-10分钟，抽出蒸馏水加入配置好的新电解碱液。
