MYP-0.66/1.14kv矿用橡套电缆3*70+1*25

1、电缆绝缘主线芯之间及主线芯与地线之间的绝缘电阻,换算到+20℃时不低于100MΩ?km。 
2、主线芯屏蔽层的过渡电阻换算到20℃时不高于3kΩ。 
3、产品标准：MT818.5-1999。 
4、MYP型电缆有3个带绝缘屏蔽的主线芯和一个包覆半导电橡皮层的地线组成，围绕半导电橡皮层垫芯绞合成缆。外面挤包黑色氯化聚乙烯橡皮护套或黑色氯丁橡皮护套。 
5、导电线芯：采用软铜线，其性能符合 GB/T3956-1997。 
6、绝缘：采用GB7594.2-1987中XJ-00A型橡皮。 
7、线芯识别：采用绝缘分色识别，主线芯红、绿、白。 
8、地线：采用半导电橡皮包覆。 
9、绝缘屏蔽：在绝缘表面包半导电带。 
10、成缆：3个主线芯1个地线围绕半导电橡皮垫芯按右向绞合成缆。 
11、护套：采用GB7594.7-1987中XH-03A型橡皮。护套橡皮的氧指数≥40。 
12、成品电缆的阻燃性能满足MT386-1995的要求。 
13、电缆标志：电缆表面印有型号、电压、规格及制造。 

由于焊接处强度较低，*道次(模)应采用较小的变形程度。
对于同一种金属，大规格的变形程度大于小规格的变形程度。一次拉伸变形程度大于多道次(模)拉伸变形程度。
塑性好的金属和经过退火的金属采用大变形程度，反之则小。
导线拉制工艺要点
铜线拉制工艺要点：①凡调换出线模及规格时，应仔细测量线径和检查表面质量；②排线应整齐、张力应均匀；③确保润滑剂符合要求，并润滑适当；④导线焊接应牢固、平整，确保结构尺寸和表面质量；⑤拉制较细导线时，出线口应垫羊毛毡或绒布，以便及时揩去铜屑或毛刺；⑥拉线产品装盘时，其点离盘边距离应符合相关要求，不得过满。
铝线拉制工艺要点：①铝杆表面不允许有水分，否则在*道模处就会拉断或拉毛；②应使用铝线模，铝线模工作锥角比铜线模锥角大；③拉制铝线的润滑剂应，不允许与拉制铜线的润滑剂混用；④拉制纯铝线和铝合金线要严格区分开，以免误用；⑤配模应根据配模工艺卡进行，否则影响产量和质量；⑥铝线表面不应有油污，否则影响下道工序产品质量。

MYP-0.66/1.14kv矿用橡套电缆3*70+1*25