一台锅炉配置一台布袋除尘器，锅炉布袋除尘器由运行平稳、低阻力、低能耗、清灰效果好、占地面积小的低压脉冲袋式除尘器本体、保护系统、压缩空气系统(包括储气罐、油水分离器、管路)、控制系统(包括仪器仪表、PLC柜、现场操作柜)等组成。除尘器包括下列主要设备(但不限于此)：
设备本体——包括设备支撑结构、上箱体、中箱、灰斗、喷吹装置及气压管路等；
除尘布袋、笼骨和花板—滤袋和笼骨组成滤灰系统。花板用于支撑滤袋组件和分隔过滤室(含尘段)及净气室，并作为除尘器滤袋组件的检修平台。滤袋组件从花板上方装入；
进气系统——包括进风装置、分流装置，_进入除尘器各室风量分配均匀；
排气系统——包括由排气管道等组成的除尘器净化气体排放系统；
锅炉布袋除尘器采用外滤式过滤方式。
卸灰系统——包括清堵、手动插板阀等。
清灰系统 ——包括电磁阀、喷吹管、气包等；
锅炉布袋除尘器顶部防雨设施——用于保护电磁脉冲阀等顶部装置，并设有栏杆、扶手，作为检修平台；
除尘器设照明系统。
锅炉布袋除尘器有结构上独立的壳体，壳体应密封、防雨，壳体设计避免死角或灰尘积聚区；
在除尘器滤袋室顶部应有检修门，以便进行检修；
除尘器采用低压喷吹技术，运用低压、_、长寿命电磁脉冲阀和喷吹管等_的清灰方式；
压缩空气系统包括储气罐、压缩空气管道、减压阀、压力表、气源处理等，并考虑冬季防冻措施。
锅炉布袋除尘器采用旁路系统，以满足锅炉投油助燃、烟温异常和“四管”爆裂及锅炉故障时对除尘器的保护。
灰斗及排灰口的设计应_灰尘能自流出灰斗。
除尘器应配置进风后尘降系统，减少布袋过滤粉尘量，对滤袋间合理布置，使上升气流速度得到有效控制，使进入除尘器的含尘气体能均匀地分布到每个滤袋，防止滤袋间的碰撞和磨擦，延长滤袋使用寿命。
确保锅炉的连续运行不受除尘设备运行或分区停运的限制，在负荷调整时有良好的、适宜的调节特性、可靠和稳定地连续运行。
所有的检修维护工作在除尘器净气室及机外进行，无须进入除尘器内部。
除尘器设有保温层、顶部防雨棚，防止结露及保护除尘器顶部装置。
锅炉布袋除尘器设置差压计、料位计、等检测装置，当烟气温度过高或过低、_过预设报警值时，自动打开旁路系统阀门排放烟气，保护滤袋。
灰斗设置电加热装置，防止积灰受潮板结；配置清堵装置，以_卸灰的顺利进行。
根据现场布置条件，除尘器设备结构紧凑，技术合理，密封性强，动作灵活，便于检修，外形美观。设计、制造应符合《脉冲喷吹类袋式除尘器技术条件》的规定要求。
主、旁管路阀门开关与引风机起停应实现有效连锁，杜绝锅炉灭炉事故发生。
