10吨塑料储罐专业定制

10吨塑料储罐专业定制
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滚塑模具简单，是无压成型模具，滚塑模具的特点：壁薄，轻质。滚塑模具由上下两半模组成，并用夹板固定。为了排出模腔内形成的气体，防止制品变形，模具上开设排气孔。

滚塑成型对模具材质强度要求不高，但必须具有良好的热传导性，并能抵挡频繁加热与冷却过程中的应力交替。用良好导热的模具材料是获取表面光洁无气泡、壁厚均匀无应力的制品的要保证。

滚塑加工过程：

1.PE原料的粉末处理。需要将原料PE颗粒碾磨成粉末。

2.粉末入模具后，经过均匀的加热，不断滚转模具，由于无内应力产生，制品在模具表面均匀形成成。产品质量和结构更加稳定。

3.模具冷却。冷却是个漫长的过程，为了确保制品的良好性能，滚塑机继续带动模具沿两垂直轴向旋转，直到“冷透”(物料失去流动性)为止。

4.脱模。

以聚乙烯粉料滚塑加工为例 ，整个工艺过程可分为四部分。

1.加料工序 清洁模具内壁，按要求计量加人物料，然后闭合模具，准备后续滚塑操作。

2.成型工序 模具和旋转系统进入热成型工位，并开启垂直旋转使模具做三维旋转滚动，由模具外部对其进行加热 (可采用热风循环，电热辐射，或明火炙烤等方式）直至工艺设定温度(260~320℃)，保持该温度一定时间，确保熔体在模具腔壁黏附*，厚度均匀，且排尽气泡。

3.冷却工序 保持模具的三维旋转滚动状态，转人冷却工位，采用冷风。喷雾/喷淋等方式对模具和制品进行冷却，后面使制品*固结定型。

4.脱模工序 停止模具旋转，转入上/下料工位，开启模具，取出制品。 清洁模具内壁，准备下一循环制作。

厦门工厂：厦门、福建、江西

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