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山东国敖环保工程有限公司
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微电解-芬顿法处理高浓度化工废水
2021-3-31 阅读(841)
由于人们对化工产品的日常生产和生活需求，使得我国化工生产发展迅速，而化工行业又造成我国局部环境问题日益严重，特别是化工行业大量排出的废水，造成化工园区周边河流水质污染严重，根据有关研究，化工废水主要来源于以下几个方面：
1.化学原料及产品使用过程中的跑冒滴漏
2.车间地面冲洗用水。
3.设备清洗和污染物处理过程中产生的废水。
4.冷却排出的水。
从化工废水的来源分析，将化工废水按性质分为有机、无机和有机无机混合物三类，其共同特点为：
1.毒性刺激物。例如卤素化合物，有杀菌作用的分散剂或表面活性剂。
2.废水组分多，在化工生产过程中会产生一定量的副产物和未*反应的原物料和辅助物料等。
3.污染物含量大，难降解，其中硝基化合物是化工废水中的主要污染物之一，具有生物难降解的特点，对废水的后续处理有很大困难。
4.颜色变化快，色度高。
5.水的质量，水的数量变化。
6.难以进行生态恢复治理。受到化学废水污染的水体，原系统功能难以恢复，成本较高。
处理高COD浓度化工废水的技术：
化学废水处理工艺：
化学工业废水成分多种多样，所含污染物的种类也各不相同，因此对化学工业废水的处理需要多种工艺相结合才能达到处理效果，现有的处理方案按其原理可分为以下几类：物理方法、化学方法和生物处理方法等，在对化学工业废水进行多环节的处理后，可将所含有毒有害物质分离出来，或将其转化为稳定无害的物质，即对化学工业废水进行无害化处理。
水处理工艺流程按废水处理程度分为预处理、生化处理和深度处理三大类：
1.前期预处理工程的主要目的是悬浮物截流，调节水量，调节PH值等，一般采用物理化学法处理，其设备主要有废水调节池和格栅等。
2.生化处理工程是废水处理的主体工程，根据水质的不同，选择了不同的处理工艺，其中传统的活性污泥法、氧化沟法、AB法、A/O法、A2/0法、SBR法是最主要的方法。
3.深度处理工程作为一种初步处理和中度生化处理后的深度处理措施，通过活性炭吸附、膜分离、高级氧化、光化学催化氧化、电化学氧化、超声波降解、辐射等工艺对废水进行处理，确保稳定达标排放。
实际上，这三个阶段是*统一的，相对独立的，在某些情况下还会出现交叉现象。但另一方面，由于在生化处理阶段综合处理费用比深度处理阶段要低得多，而在深度处理阶段又容易受到水质因素的影响，因此一般都要求生化处理阶段尽量去除污染物。
高浓度COD化学废水处理技术综述
高浓度的COD化学废水色度较一般工业废水有很大的提高，且具有可生化性差、腐蚀性强、污染后难以处理等特点，能产生高浓度COD化学废水的企业主要有制药、精细化工、炼化、nong药生产等企业，此类企业的化学废水排入水体后，毒物多，水质变化大，造成生态破坏严重，化学废水中的有毒有害物质能通过多种途径进入生物体内，在生物体内积累，轻则慢性中毒，重则造成脑损伤等疾病发生。
据研究，处理高COD的化工废水主要有高浓度氧化法、生化法、光催化法、吸附法、焚烧法等。
总之，选择合适的高COD的化工废水处理工艺，不仅可以使企业达到排放标准，而且可以促进区域环境经济的协调发展。
微电解+电解工艺处理化工废水：
高浓度COD化工废水中含有较多的难生物化学降解类污染物，通过微电解芬顿系统进行预处理，可使大分子有机物得到降解破坏，从而达到降低毒性、增加可再生性的目的。它的作用原理如下所述：
1.微电解作用
铁-碳微电解的反应机理是将铁屑(主要成分是铁和碳)放入酸性废水中，由于Fe和C之间存在1.2V的电位差，在废水中形成大量的微电池系统，微电池反应产物具有吸附和过滤作用，从而减少了废水中的污染物，即在微电解过程中阳极被氧化生成Fe、Fe3+,Fe3+发生水解沉淀后，生成具有吸附作用的絮凝剂，而阴极产生的[H]和[O]继续发生氧化反应，降解废水中的大分子有机物，提高了废水的可生化性。在反应期间，阴极产生OH，使处理后的废水PH值增加。
2.Finton反应
通过铁碳的微电解反应，加入H2O2,Fe2+和H2O2组成Fenton试剂氧化体系，由于H2O2被Fe2+催化分解生成OH˙(羟基自由基)，其氧化电极的电位越大，氧化能力越大，Fenton试剂的氧化能力就越强，可以把污水中的难降解有机物氧化分解为小分子有机物和无机物，从而达到降解有机物的目的。
3.中和沉淀
采用微电解芬顿系统将酸性出水pH值控制在8左右，同时加入混凝剂，实现了对废水中悬浮物等沉淀物的去除。在化学废水的处理中，中和沉淀工艺可以独立去除废水中的污染物，同时也可以作为中间工程来改善废水的处理。
以高COD废水为例，针对化工废水高COD、高色度、高毒性的“三高”特征，采用“微电解芬顿氧化+中和沉淀”处理技术，有效降低了高COD废水对园区生化处理系统的冲击，确保了园区污水处理厂的稳定运行。
