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丽水市瑞特环保科技有限公司
卧式螺旋沉降离心机:是转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转,物料由进料管连续引入输料螺旋内筒,加速后进入转鼓,在离心力场作用下,较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层
卧式螺旋沉降离心机:是转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转,物料由进料管连续引入输料螺旋内筒,加速后进入转鼓,在离心力场作用下,较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端,经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环,由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓,经排液口排出机外。
该套装置具有如下特性:
1、全封闭运行,现场清洁无污染;
2、絮凝剂、清洗水用量少,日常运行成本低廉;
3、设备布局紧凑,占地面积小,可明显减少征地及基建投资。
卧螺离心机是依靠固液两相的密度差,在离心力的作用下,加快固相颗粒的沉降速度来实现固液分离的。
进料流量(即处理量)的选择
按分离的角度来说,进料流量越小,物料在转鼓内轴向流速越小,则物料在转鼓内的停留时间越长,分离效果越好。随着进料量增大,轴向流量增加,物料在转鼓内停留时间减小分离效果变差,离心机的进料量还受螺旋的排渣能力限制,进料量过大,被分离出的沉渣将无法及时排出而引起转鼓的堵料,所以在使用时应按物料特性、分离要求和物料的含固量大小,选择适宜的进料流量,一般含固量较大时进料量不宜过大,可对各种流量的分离效果作出比较后确定适宜的进料流量,一般对于难分离的物料建议流量不宜过大,易分离的物料流量可大些,但要注意螺旋的排渣量,否则将会引起堵料。
悬浮液物料的特性
a、物料中固相粒子越大,则越易分离,固相颗粒大小不一时,小粒子固相决定其最终分离效果,该机一般能除去5um以上的固相粒子,固相粒子特别细小时,即不会沉降分离出来,而随澄清液一起排出;最终的分离效果取决于物料的固相粒子的分布,5um以上粒子越多,分离效果越好;反之分离效果越差。
b、一般结晶状固相与纤维状的固相较易分离,絮状物、膏状物固相较难分离,因絮状物膏状物固相的水溶性较大,螺旋推沉渣时,易打滑而影响分离效果,所以在分离絮状物与膏状物固相时流量不宜过大。
c、固相与液相的重量差越大,则分离越好,反之分离效果越差
d、液相粘度越小越易分离,液相粘度越高时,澄清液中夹带固相增多,分离效果变差,这时可提高物料温度,降低粘度来改善分离效果(进料温度不大于80℃)。
卧螺离心机在环保应用方面主要指对工业和民用污水处理过程中产生的污泥进行脱水。当今环境问题成为共同关注的焦点,在此背景下,卧螺离心机的价值得到体现,以前污水厂或相关处理厂均以自沉降或采用带式压滤机进行污泥的脱水浓缩,试验证明:污泥含水率从98%降到80%,其体积可以缩小10倍,正因如此,卧螺沉降离心机由于其先天具有处理量大、自动化操作、脱水效果好等特点,在环境保护领域得到了广泛的使用和推广。卧螺离心机单品销售额占到了所有离心机产品的一半左右,奠定了其不可替代的地位。在国外,污水处理设备SHOU选卧螺离心机。
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