LFEF烘干机玻纤是针对高温烟气除尘研制的新产品，该机采用微机PLC控制，分室反吹，定时、定阻清灰，温度检测显示等措施，使玻纤布袋除尘器在高温废气除尘中能 、稳定运行，烟囱出口排放浓度低于 规定的100mg/Nm3排放标准（可达≤50mg/Nm3）。
LFEF烘干机玻纤布袋除尘器采用的是经RH配方处理的玻纤袋，其抗折性、性、强度及热冲击性能优良，由含尘气体入口至净化烟气出口，本体结构由进气管路、进气室、袋室、灰斗、排灰阀、出口管道及反吹风系统和清灰控制系统所组成。
LFEF烘干机玻纤布袋除尘器可不停机分室换袋，操作简单， ，运行费用低，是解决高温烟气除尘的设备，现该除尘器已被大型系列化，适用于矿热炉、电石炉、回转窑窑尾等高温、高湿腐蚀性气体的净化。
LFEF烘干机玻纤布袋除尘器本体为全钢结构，并设计由防热膨胀机构措施，外壳采用轻质岩棉板双层保温，外表用δ=0.5镀锌板防护，并采用抽拉铆钉新工艺安装，花板用冷冲压压延滚压成型工艺，既增加强度又设备质量。
LFEF烘干机玻纤布袋除尘器开始带尘运行时，不要开启反吹清灰机构，应让灰尘慢慢积聚在滤袋内表面，运行一段时间后，待袋内外压力差达1000Pa以后再开动清灰装置，进行反吹清灰，以利于除尘滤袋内表面建立原始粉尘层，当清灰后压差恢复到500Pa时即可停止反吹清灰，此时可将反复实验后所得较佳效果的控制程序固定在微机数据库内。
LFEF烘干机玻纤布袋除尘器采用的是经处理的玻纤布袋，其抗折性、性、强度及热冲击性能均较好，并可根据不同的烟气特性，对玻纤进行相应的处理，达到需方使用要求和排放标准。
LFEF烘干机玻纤布袋除尘器的维护保养及注意事项：
1、气缸、输送机、引风机要定期检查、加油，每周1-2次，气动三联件、空压机、气包要勤加油、放水，每班一次。
2、在除尘器正常运行过程中，操作工要监测好除尘器进出口温度及主风机电流，并做记录，一般每半小时一次。
3、除尘器停机、开机及停机过程中的管理，要严格按照本规程头一条款的有关规定执行。
4、气缸、电磁阀、电器元件、电机、控制柜要清洁。
5、手动操作时切记 要先卸灰、后清灰。
6、定期检查气缸、电磁阀、法兰面以及检修门密封情况，如发现漏气或密封条老化，应及时 换。
7、定期检查气路系统、排灰工作情况，发现异常，应查明原因并及时排除。
LFEF烘干机玻纤布袋除尘器主要技术参数：
| 参数规格 | LFEF10×358 | LFEF9×358 | LFEF8×358 | LFEF7×358 | LFEF6×358 | LFEF5×358 | LFEF4×358 |
| 处理风量(m2/h) | 10700 | 96600 | 85000 | 75000 | 64000 | 53000 | 43000 |
| 过滤面积(m2) | 3580 | 3220 | 2864 | 2506 | 2148 | 1790 | 1432 |
| 单元数(室) | 10 | 9 | 8 | 7 | 6 | 5 | 4 |
| 滤条数(条) | 880 | 790 | 704 | 616 | 528 | 440 | 352 |
| 过滤风速(m/min) | ＜0.5 | ＜0.5 | ＜0.5 | ＜0.5 | ＜0.5 | ＜0.5 | ＜0.5 |
| 设备阻力(Pa) | ＜1570 | ＜1570 | ＜1570 | ＜1570 | ＜1570 | ＜1570 | ＜1570 |
| 处理温度(℃) | 280 | 280 | 280 | 280 | 280 | 280 | 280 |
| 效率(%) | ＞99.8 | ＞99.8 | ＞99.8 | ＞99.8 | ＞99.8 | ＞99.8 | ＞99.8 |
| 配用窑型(m) | ф3.2×12 |
| ф3.2×10 | ф2.9/3.0×10 | ф2.5/2.8×10 | ф2.3×10/8.5 | ф2.2/2.0×8 |
