吕梁公路铁路预应力压浆料压浆剂厂家

吕梁公路铁路预应力压浆料压浆剂厂家

使用范围 
  该产品为浓缩型产品，按照内掺10～15%的比例与现场所使用的水泥混合均匀后，按0.28的水料比加水搅拌制浆后即可灌注。特别适合铁路、公路、桥梁、核电站等大型工程的后张有粘结预应力混凝土 孔道灌浆材料的施工。
  依据标准
  符合JTG/T F50-2011<公路桥涵施工技术规范>技术要求
  技术性能 
  
  序号 检验项目 单位 技术指标
  1 水胶比 - 0.26～0.28
  2 凝结时间 初凝 h ≥5
  终凝 h ≤24
  3 
  流动度（25℃） 初始流动度 s 10～17
  4 30min流动度 s 10～20
  5 60min流动度 s 10～25
  6 泌水率
  24h自由泌水率 0 0
  7 3h钢丝 间泌水率 0 ≤0.1
  
  8 压力泌水率 0.22MPa（孔道垂直高度≤1.8m） % ≤2.0
  0.36MPa（孔道垂直高度＞1.8m） 
  9 自由膨胀率 3h % 0～2
  24h % 0～3
  10 充盈度 / 合格
  
  11 抗压强度 3d MPa ≥20
  7d ≥40
  28d ≥50
  
  12 抗折强度 3d MPa ≥5
  7d ≥6
  28d ≥10
  13 对钢筋 的锈蚀作用 / 无锈蚀
  
  
  使用方法
  1、取本产品10kg（根据提供产品具体掺量而定）与现场普通硅酸盐或硅酸盐水泥90kg混合使用，与水泥混合均匀后采用0.28水料比，以搅拌均匀后流动性好、不泌水为准；
  2、制浆时采用的拌和水应当达到饮用水标准, 搅拌机 的转速应不低于1OOOr/min ，搅拌叶的形状应与转速相匹配，其叶片的线速度不宜小于lO m/s ，*线速度宜限制在20 m/s 以内，满足在规定的时间内搅拌均匀。
  3、用于临时储存浆液的储料罐亦应具有搅拌功能，且应设置网格尺寸不大于3mm的过滤网 。压浆机应采用活塞 式可连续作业的压浆泵 ，其压力表 的小分度值应不大于0.1MPa，*量程应使实际工作压力在其25%-75% 的量程范围内。不得采用风压式压浆泵进行孔道压浆。
  4、 应对孔道进行清洁 处理。对抽芯成型的孔道应冲洗干净并应使孔壁*湿润。金属和塑料管 道在必要时亦应冲洗清除附着于孔道内壁的**材料。对孔道内可能存在的油污等，可采用已知对预应力筋和管道无腐蚀作用的中性洗涤剂 或皂液，用水稀释后进行冲洗;冲洗后，应使用不含油的压缩空气将孔道内的所有积水吹出。
  5.应对压浆设备进行清洗 ，清洗后的设备内不应有残渣和积水。
  6、冬季施期间可提供防冻型产品，依照冬施规程进行施工。
  包装 储存
  1、本品采用内衬塑料袋 防潮包装 ，40kg/袋；
  2、本品存放于阴凉干燥处，避免曝晒；
  3、本品避免因为雨淋漏水及杂物混入而影响使用**；
  4、本品保质期为十二个月 (自生产之日起)。
  
  注意事项
  1、该产品宜在5～35℃环境下使用，超出上述温度产品凝结时间可能缩短或推迟；
  2、本产品与水泥混合后，混合料不得再添加任何外加剂；
  3、本产品拌制浆后在40分钟内使用完毕，失去流动性后，不得再重新加水拌和使用；
  4、本产品防潮储存，超过保存期应进行检测以确定是否可以继续使用；
  5、本产品严禁使用挂钩 装卸；

使用范围 
  该产品为浓缩型产品，按照内掺10～15%的比例与现场所使用的水泥混合均匀后，按0.28的水料比加水搅拌制浆后即可灌注。特别适合铁路、公路、桥梁、核电站等大型工程的后张有粘结预应力混凝土 孔道灌浆材料的施工。
  依据标准
  符合JTG/T F50-2011<公路桥涵施工技术规范>技术要求
  技术性能 
  
  序号 检验项目 单位 技术指标
  1 水胶比 - 0.26～0.28
  2 凝结时间 初凝 h ≥5
  终凝 h ≤24
  3 
  流动度（25℃） 初始流动度 s 10～17
  4 30min流动度 s 10～20
  5 60min流动度 s 10～25
  6 泌水率
  24h自由泌水率 0 0
  7 3h钢丝 间泌水率 0 ≤0.1
  
  8 压力泌水率 0.22MPa（孔道垂直高度≤1.8m） % ≤2.0
  0.36MPa（孔道垂直高度＞1.8m） 
  9 自由膨胀率 3h % 0～2
  24h % 0～3
  10 充盈度 / 合格
  
  11 抗压强度 3d MPa ≥20
  7d ≥40
  28d ≥50
  
  12 抗折强度 3d MPa ≥5
  7d ≥6
  28d ≥10
  13 对钢筋 的锈蚀作用 / 无锈蚀
  
  
  使用方法
  1、取本产品10kg（根据提供产品具体掺量而定）与现场普通硅酸盐或硅酸盐水泥90kg混合使用，与水泥混合均匀后采用0.28水料比，以搅拌均匀后流动性好、不泌水为准；
  2、制浆时采用的拌和水应当达到饮用水标准, 搅拌机 的转速应不低于1OOOr/min ，搅拌叶的形状应与转速相匹配，其叶片的线速度不宜小于lO m/s ，*线速度宜限制在20 m/s 以内，满足在规定的时间内搅拌均匀。
  3、用于临时储存浆液的储料罐亦应具有搅拌功能，且应设置网格尺寸不大于3mm的过滤网 。压浆机应采用活塞 式可连续作业的压浆泵 ，其压力表 的小分度值应不大于0.1MPa，*量程应使实际工作压力在其25%-75% 的量程范围内。不得采用风压式压浆泵进行孔道压浆。
  4、 应对孔道进行清洁 处理。对抽芯成型的孔道应冲洗干净并应使孔壁*湿润。金属和塑料管 道在必要时亦应冲洗清除附着于孔道内壁的**材料。对孔道内可能存在的油污等，可采用已知对预应力筋和管道无腐蚀作用的中性洗涤剂 或皂液，用水稀释后进行冲洗;冲洗后，应使用不含油的压缩空气将孔道内的所有积水吹出。
  5.应对压浆设备进行清洗 ，清洗后的设备内不应有残渣和积水。
  6、冬季施期间可提供防冻型产品，依照冬施规程进行施工。
  包装 储存
  1、本品采用内衬塑料袋 防潮包装 ，40kg/袋；
  2、本品存放于阴凉干燥处，避免曝晒；
  3、本品避免因为雨淋漏水及杂物混入而影响使用**；
  4、本品保质期为十二个月 (自生产之日起)。
  
  注意事项
  1、该产品宜在5～35℃环境下使用，超出上述温度产品凝结时间可能缩短或推迟；
  2、本产品与水泥混合后，混合料不得再添加任何外加剂；
  3、本产品拌制浆后在40分钟内使用完毕，失去流动性后，不得再重新加水拌和使用；
  4、本产品防潮储存，超过保存期应进行检测以确定是否可以继续使用；
  5、本产品严禁使用挂钩 装卸；

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