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泊头市慧阳环保设备有限公司


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LMC系列大型长布袋脉冲除尘的介绍

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产品型号LMC

品       牌其他品牌

厂商性质生产商

所  在  地沧州市

更新时间:2019-03-07 11:25:28浏览次数:275次

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经营模式:生产厂家

商铺产品:614条

所在地区:河北沧州市

联系人:穆金路 (经理)

产品简介
出口含尘浓度 达标g/Nm³ 除尘率 达标%
处理风量 达标m³/h 大小 大型除尘器
过滤风速 达标m³/min 林格曼黑度 其他
使用温度范围 达标℃ 脱硫率 达标%
液气比 达标 阻力损失 达标Pa

LMC系列大型长布袋脉冲除尘的介绍
LMC系列大型长布袋脉冲除尘器是我公司工程技术人员在喷吹脉冲除尘技术的基础上,并为满足大风量烟气净化需求而研制的低压脉冲袋式除尘器。它不但有比反吹布袋除尘器的清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低等特点,还具有稳定可靠、耗气量低、占地面积小的特点,特别适合处理大风量烟气。

详细介绍

LMC系列大型长布袋脉冲除尘的介绍

LMC系列大型长布袋脉冲除尘器是我公司工程技术人员在喷吹脉冲除尘技术的基础上,并为满足大风量烟气净化需求而研制的低压脉冲袋式除尘器。它不但有比反吹布袋除尘器的清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低等特点,还具有稳定可靠、耗气量低、占地面积小的特点,特别适合处理大风量烟气。在设备在国内已大量使用和推广。可广泛应用于水泥、冶金、电力、化工、建材、垃圾焚烧等含尘气体的净化及粉状物的回收。

工作原理:
 作时,含尘烟气由进风口经中箱体下部进入各单元灰斗,大颗粒粉尘由于惯性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗、其余粉尘随气流进入中箱体过滤区,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、提升阀、排风管排出,捕集的粉尘由输卸灰装置送入缓冲钢灰仓,然后由运灰车拉走二次再利用。
    随着过滤工况的进行,滤袋外表面所附积的粉尘不断增加,从而导致除尘器本身的阻力也逐渐升高,滤袋表面附积的粉尘达到一定量时,清灰控制装置(差压或定时、手动控制)发出信号,首先令一个袋室的提升阀关闭以切断该室的过滤气流,然后打开电磁脉冲阀,压缩空气由储气罐经气包以极短促的时间顺序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋,形成空气波,使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动,再加上逆气流的作用,使滤袋外侧所附积的粉尘脱落。在充分考虑了粉尘的沉降时间后(保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘能够有效沉降至灰斗,避免粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰*),提升阀打开,此袋室滤袋恢复到过滤状态而下一袋室则进入清灰状态,如此直到醉后一袋室清灰完毕为一个周期。LMC系列大型脉冲长布袋除尘器是由多个独立的室组成的,清灰时各室按顺序分别进行,互不干扰,实现*连续运行。 

LMC系列大型长布袋脉冲除尘的介绍

优势:
1、脉冲除尘器工作能力大,并且该设备自身配备脉冲清灰的系统,对于较大的风量工作起来丝毫不费力。
2、运行能耗低。由于喷吹压力大幅度降低,且清灰方式采用定压差控制方式,使清灰电耗大大降低,并且由于清灰*,滤袋表层积灰薄,故设备阻力低于反吹风的袋式除尘器,因此系统主电机功率可降低20%左右。
3、箱体采用A3钢,筒形设计箱体,其强度好,故障发生率低,并且安装、调试都极其方便。
4、性能可靠,采用了脉冲控制仪,电路简单,从一次到第二次的工作可调宽。
5、占地面积很小,几乎没有噪音,设计*。
6、脉冲除尘器的滤袋一般可以达到达到6-8米,比传统的除尘器滤袋长约的3-4倍,因此占地面极小,投资省。由于滤袋长,且过滤负荷高,处理相同烟气所需的过滤面积比反吹风袋式除尘器少,因而设备结构紧凑,钢材消耗少,设备造价低。
7、喷吹压力低。该设备由于采用了直通式快速脉冲阀,其启闭迅速,自身阻力小,因此,对如此长的滤袋,喷吹压力仅 0.15-0.25MPa, 
就能获得很好的清灰效果。
8、检查和更换滤袋方便。反吹风袋式除尘器换袋时,操作人员需进入箱体内部,对滤袋进行绑扎,操作环境十分恶劣。长袋低压快速脉冲袋式除尘器滤袋的安装是靠袋口的弹性涨圈将滤袋嵌在花板上,不需绑扎,也不用螺栓等连接件。换袋时人处于花板上方的净气侧,与尘袋接触短暂,换袋工作十分简便,消除了繁重的劳动,也改善了换袋的操作环境。
9、脉冲除尘器就像一个环卫工人,能很好的过滤负荷大。由于有强力清灰的保障,即使除尘器在较高的过滤风速下运行,其阻力也不会超限。在同一场合使用,低压快速脉冲袋式除尘器的过滤风速通常高于反吹风袋式除尘器的过滤风速,因此同等过滤面积,低压快速脉冲袋式除尘器有更大的处理风量。
10、清灰能力*。滤袋的清灰强度以重力加速度g来衡量,采用反吹风清灰时,清灰强度通常为35g, 而低压脉冲喷吹方式可使滤袋清灰强度达60-200g。由此可见,低压脉冲清灰强度是反吹风的数十倍。
11、维修工作量小。由于脉冲阀所负担的清灰面积大,脉冲阀数量相对于传统脉冲袋式除尘器大大减少,又因膜片质量提高,喷吹压力的降低,使脉冲阀膜片的使用寿命显著提高,维修工作量减少。

使用的注意事项:
1、顶部入孔检修门部分,其压紧装置一端靠机构压紧,另一端靠手柄压紧,分别调整螺栓和螺母,使关闭后橡胶密封条能压紧在门框上,打开时无卡碰现象,并锁紧螺栓。
2、调整脉冲布袋除尘器的提升阀部分,阀门气缸为缓冲式,要求在阀关闭到达闭合位置时,气缸应进入缓冲区,否则应调节阀板两侧螺母。气缸的运动速度可通过气缸两端的节流阀螺栓进行调节,要求提升阀关闭时间不大于2s,开启时可适当慢些。然后检查阀板闭合后的间隙,不超过0.8mm。若现场焊接后阀板孔发生变形则应进行调平,较简单的办法是将阀板放在阀板孔上,找出间隙大的部位用工具扳平。上述调整均应接压缩空气源,其压力可通过气源三联件上的减压阀来调整(一般为0.3MPa),使阀板闭合后变形2~3mm,上述调速均通过电磁阀上的手动开关进行,不必接电源,调试完毕,将手动开关复原,并拧紧阀板两侧螺母和背母。注意:在调试提升阀时,绝不可使电磁脉冲阀动作,否则强大的气流会对人身造成伤害。
3、调整灰斗内的输送设备,锁风设备及其传动,全部运动部件均应加注润滑油。
4、调整脉冲布袋除尘器的清灰控制器,要求提升阀、脉冲阀动作顺序正确,各室清灰顺序正确,时间连续可调,动作顺序参见图,为了更好地保证系统阻力平衡及输灰装置的动力平衡,对室数较多(大于7室)的除尘器来说,各室清灰顺序应是跳yue式的。注意:进行上述调整时,应将全部人孔检修门关闭、锁紧,以防脉冲阀的喷吹气流对人身造成伤害。


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