出口含尘浓度	20g/Nm³	除尘率	99.9%
处理风量	2000-200000m³/h	大小	其他
过滤风速	0.8m³/min	林格曼黑度	0级
使用温度范围	100-300℃	脱硫率	99%
液气比	0	阻力损失	1200Pa

焦化厂布袋除尘器技术总结—慧阳环保公司在焦化行业,总结了多年实践经验，为多个焦化企业设计、制作、安装了各种型号的除尘设备，运行效果均良好，投资费用也是较低的。

详细介绍

焦化厂布袋除尘器技术总结—慧阳环保公司在焦化行业,总结了多年实践经验，为多个焦化企业设计、制作、安装了各种型号的除尘设备，运行效果均良好，投资费用也是较低的。
焦化厂布袋除尘器采用低压清灰方式，滤袋喷吹程序和控制时间等由PLC系统进行控制，回收的粉尘可外卖或拉至料场处理。除尘系统设计处理风量为60000m3/h，在确保除尘效果和除尘系统安全可靠运行的条件下，根据除尘系统阻力和焦炉的运行情况，调整确定*风量。
焦化厂布袋除尘器采用国内*的装煤非燃烧法，并使收集的装煤烟尘进入焦侧除尘干式除尘地面站的装煤除尘技术。它实现对装煤烟尘捕集，炉顶与地面站烟气转送，烟气温度调节控制，烟气净化一体化，利用推焦过程中收集在滤袋表面的焦粉来防止装煤过程中烟尘含有焦油和水汽粘结滤袋，保障了设备*安全稳定运行。
装煤除尘系统由两大部分组成，炉顶部分是带烟尘捕集装置的除尘装煤车，由活动烟罩、导烟管、烟气调节阀、空气调节阀、安全阀、伸缩连接器等组成烟尘抽吸系统。通过伸缩连接器开启集尘干管上的接口翻板阀。装煤时冒出的烟气与定量的空气混合，经集尘干管送到与焦侧除尘合为一体除尘地面站净化处理。另一部分是推焦装煤合二为一烟尘净化地面站，在地面站内设风机，离线式脉冲袋式除尘器，带液力偶合器的排烟机机组，除尘器回收焦粉输灰装置等以及相应配套的电气、仪表设备，以及压缩空气和冷却水系统。
焦化厂布袋除尘器技术总结
焦化厂除尘器系统采用PLC自动控制技术，由除尘地面站中控制室集中监控，同时还设置了手动控制开关，便于检修。该系统的特点就是采用装煤与出焦干式除尘二合一技术，将装煤除尘与出焦除尘合并为一套除尘系统，利用出焦除尘过程中吸附在滤袋上的焦粉作为涂层，使装煤过程中吸入烟气中的焦油及粉尘不能直接与滤袋接触。出焦除尘与装煤除尘交替运行，保证滤袋*使用而不被粘结和堵塞。
1.在焦化厂布袋除尘器,滤袋选择方面
采用含导电纤维并经过防水防油处理的涤纶针刺毡，防止静电火花引起烟气中煤气的燃烧。由于烟气温度在80～120℃，而滤袋工作温度为≤120℃。
2.在焦化厂布袋除尘器预喷涂设置方面新装布袋前或长时间检修后，先运行拦焦除尘一段时间(约3天)，利用拦焦除尘的烟气(它的主要成分为焦粉)在滤袋表面积累一层焦粉，使得再开启炉顶导烟小车除尘时，滤袋表面尽量不接触到焦油，从而可以避免糊袋。经验证明：装煤、出焦二合一的除尘器可以有效避免焦油糊袋的现象。
3.在焦化厂布袋除尘器清灰方式设计方面
由于装煤、出焦时间只有约8～10分钟，通过电脑编程，在除尘器没有烟气过滤时，脉冲清灰，能够有效的提高清灰效率。
4.焦化厂布袋除尘器火花捕集器的设计
在烟气进入除尘器之前，设置一套蓄热式火花捕集器。火花捕集器内设置大量冷却板，拦焦机捕集的烟气通过除尘风管，进入火花捕集器，再进入布袋除尘器净化。火花捕集器内的冷却板将灼热的焦粉及火花预先捕集掉，保护除尘器内的滤袋不被烧损。同时,由于焦炉除尘烟气，冷热交替频繁，蓄热式火花捕集器的另一作用是平衡冷热烟气的作用：当热烟气通过时，火花捕集器内设的冷却板冷却烟气，而当抽取冷空气时，冷却板又对空气进行加热。
慧阳环保公司对焦化厂除尘器的设计经验丰富，可以满足各种性能的需求。我公司技术人员会根据不同工况，一对一模式，为企业提供有效的解决方案，达到环保排放标准，确保验收达标。