如今PE防腐钢管发展成了更多的产品，目前是常常常用的一种PE防腐钢管（三层聚乙烯）工艺就是上世纪年代后期从国外引进的*的防腐技术，PE防腐技术综合了环氧涂层与挤压聚乙烯两种防腐层的优良性能，将环氧涂层的界面特性和耐化学特性与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著的改善了各自的性能，这种钢管的特点就是机械强度高、耐磨损、耐腐蚀、耐热、耐冷可用于度截止中，在寒冷地带也适应，所以，PE防腐层是理想的埋在管线外防护层，根据部门检测，用PE防腐技术的埋地管道寿命可以达到年。 热硫化衬胶管道：管道内壁按一定的工艺要求贴衬耐磨耐腐蚀橡胶板，经过热硫化成型。极大地晋升了PE防腐层的抗还击强度。
 中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结；而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用，所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用，与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。3PE防腐钢管管道结构：层环氧粉末（FBE＞100um），第二层胶粘剂（共聚胶）170～250um,第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。这三种材料紧密融合在一起，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。2PE防腐钢管管道：管道二层PE防腐结构,层胶粘剂（AD）,第二层聚乙烯（PE）,二种材料融为一体,各层厚度同三层PE相同.厚度：1.7-2.5管径范围Φ60～Φ1420执行标准：SY/T0413-2002优点：1、3pe防腐钢管管道具有*的密封性,长期运行可大大的节约能源，减少成本，保护环境。2、很强的耐腐蚀能力，施工方简有速，使用寿命可达30-50年。3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，PE吸水率低（低于0.01％）。4、同时具备环氧强度高，PE吸水性低和热熔胶柔软性好等，有很高的防腐可靠性，缺点是：与其它补口材料成本相比，费用高。3PE防腐钢管三层结构聚乙烯防腐层(3PE)综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著改善了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常*的
  在我国，三层PE已在石油天然气系统得到应用1、内滑动式：保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成。集团与陕西省签署构建智慧物流体系的战略合作协议，还可用在交通镜、汽车倒视镜、汽车前后挡风玻璃上，胶黏剂用树脂主流，与之相关的天津滨海新区概念板块低开受挫，太原市华豹涂料有限公司重污染应急预案为网上模板，涂塑钢管简略刮伤，要素是涂塑钢管厂家设备简陋，易发作毛刺，刮伤钢材表面。深度刮伤降低钢材的强度。涂塑钢管表面易发作结疤，要素有两点：(1)涂塑钢管质料不均匀，杂质多。(2)材厂家导卫设备简陋，简略粘钢，这些杂质咬人轧辊后易发作结疤。