蒸汽管道保温管施工及运行存在问题
1.管道接口及管件安装技术较差，不符合焊接标准，焊接口未按要求100%探伤检测。
2.管件及管道接口安装后，未做防腐处理；因施工环境差，管件及管道接口处有污物或泥土，未能得到清理；保温外套未认真包装，就围上热塑带进行下一步工序。
3.接口外套包装未能按标准施工
(1)外套包口不严，外套口有污物或有泥水就用热塑带将外套口封住，造成封口不严，漏气进水。
2)管件接口处，注入保温发泡液不足而内存空气或发泡液多而外溢，造成封口崩裂漏气。
(3)接口处外套注入保温发泡液后，封堵不严。
4.直埋管道、管件安装后，应按设计要求回填合格的沙子。回填不足或沙子质量不符合标准，沙子里有杂物和异块；回填土质量差，土内含有大块异物，刺破保温管外套，造成保温管破裂漏气进水
5.原先安装的波纹管(伸缩节)，没有外层保温或防腐，直接与湿土接触。由于天津地区的地下水位高，造成波纹管锈蚀。
6.管道内水质差，造成管道内壁锈蚀。缺少对水质的监测手段和处理方法。
7.管道停运后，未能按标准进行保养。

钢套管”管道就是在一个钢管外再套一个钢管。内部钢管称为工作钢管,主要输送高温,高压蒸汽,工作钢管表面为保温层、反射层,外部钢管称为“钢套管”,它既是工作钢管的保护管,也是保温层的保护管,更重要的还是整个蒸汽管道伸缩固定的主要受力件。内外钢管之间是保温材料和空气层,钢套管表面为防水防腐层。直埋式“钢套管”蒸汽管道具有节约占地面积,减少管网占用地下空间位置的特点,该管道还具有防水性能好、节约工程造价和管网运行维护费用、缩短施工工期、热损失小的优点。形式的管道在我市近年逐步得到推广,例如从2007年由我公司承接监理的新海电厂西部城区供热管线一、二、三期工程中,使用的圴为该形式的管道。分为工业用汽和采暧用汽管线,管径为480*10MM/920*10MM,小管径为159*6MM/325*6MM,其中工业用汽管线设计参数为:压力1.7MPa,温度300℃,直线输送距离约8859米,采用架空和埋地两种方式敷设,沿线设置多处手动或自动疏水装置和排潮管,“钢套管”蒸汽管道运行二年多,未发生任何问题,运行正常。