是采用挤压法涂装。由于管道穿越地区地形复杂、土壤性质千差万别，埋地钢质管道需要采取不同的外防腐措施。管道外防腐技术发展的主要特点体现在防腐材料的高性能、复合化、使用寿命长和良好经济性。IPN8710系列涂料防腐操作工序少，能使防腐曾做到具有较好的均匀性和严密性能，IPN8710饮水防腐钢管尤其在防腐体变形处及焊缝处，也能做到涂料饱和，无布眼漏空后脆性起壳等现象。IPN8710系列防腐层结构要求和做法防腐等级配比防腐层结构防腐层干膜参考厚度不含损耗的理论用量内防腐普通防腐按厂家说明二道底漆IPN8710-2底漆二道面漆IPN8710-2面漆厚度：

50（μm/道）用量：150（g/m2.道）地上部分普通防腐按厂家说明二道底漆IPN8710-4无色底漆二道面漆IPN8710-4有色面漆厚度：40（μm/道）用量：150（g/m2.道）地下部分普通防腐按厂家说明二道底漆IPN8710-1底漆二道面漆IPN8710-3面漆底漆厚度：50（μm/道）厚度：100（μm/道）用量：200（g/m2.道）加强防腐按厂家说明二道底漆IPN8710-1底漆一层纤维布二道面漆IPN8710-3面漆底漆厚度50（μm/道）厚度：100（μm/道）用量：200（g/m2.道）重加强防腐按厂家说明一道底漆IPN8710-1底漆一层纤维布一道面漆IPN8710-3面漆一层纤维布一道面漆IPN8710-3面漆底漆厚度：50（μm/道）厚度：100（μm/道）用量：200（g/m2.道）。IPN8710防腐钢管互穿网络重防腐涂料为双组份涂料，甲组基料：树脂、引发剂；乙组基料：活性单体、催化剂。甲组与乙组等当量混合时，三种网络在分子水平上进行互穿，形成互穿聚合物网络（IPN）结构，产生协同效应，该涂料形成网络具有：附着力强、柔韧性好、耐酸、碱、盐等腐蚀介质。进一步提高了涂层的韧性、强度、附着力、抗渗透性以及化学惰性，使涂膜具有更好的性能，通过形成IPN来改进高聚物的性能，是一种新型的高聚物共混。IPN8710防腐钢管在酸、碱、盐、氧化剂及水蒸气等情况下，其涂料必须具有化学惰性、耐酸碱盐腐蚀，涂膜应结构致密，防水渗透性好，附着力强、坚韧丰满。此类情况适用IPN8710防腐钢管。??IPN8710防腐钢管底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂、无毒防锈颜填料、助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密.
度分为耐温型在℃内构成环氧煤沥青防腐钢管防腐厚度过于薄，简略呈现表皮掉落。.玻璃纤维布起泡，质量较差的玻璃纤维布里面的含蜡含碱量不合格外。涂敷不平坦等现象也会影响他的防腐效果。.在恶劣条件下施工环境中会夹杂着泥沙水等杂物包裹在防腐涂料和纤┕维布中也是致使防腐钢管失效的原因之一。环氧煤沥青防腐钢管建材产品的性能与使用寿命fVkLi氧煤┖沥青涂料按其┗使用功能分为环氧煤沥青底漆和环氧煤沥青面漆两类。本公司 环氧煤沥青底漆为溶剂型产品；环氧煤沥青面漆为系列产品，按固体含量分为无溶剂型（GH）和厚浆型（GH）两类，又按涂层使用时的耐热温度分为耐温型（在℃内构成环氧煤沥青防腐钢。滚塑钢管产品广泛应易结垢、流体阻力小。管材具有很强的耐酸碱性和耐腐蚀性，适用于煤矿井下高硫水质及含钙┘、镁等离子的水。由于其表面光洁度高┙，流体阻力小，不会附┚着水垢，可减少二次污染。聚乙烯粉末涂塑韧性┛好，钢管机械强度高，击、弯曲等外来影响，具有很强的承受能力。主要用途及适用├范围。涂层复合管为煤矿井下通用管材┝，可用于煤矿井下给水排水、正压通风、负压通风、喷浆及抽放瓦斯等用途，不得用于其他用途，使用压力不得超过公称压力。公司主要产品┞有涂塑钢管、衬塑钢管、滚塑┟钢管。产品广泛应易结垢流体阻力┠小。

聚乙烯的低温脆化温度极低，可在-60℃~60℃温度范围内安全使用，对管基不均匀沉降具有非常强的适应能力。冬季施工时，因材料抗冲击性好，不会发生管材脆裂。良好的耐磨性，试验表明，聚乙烯管的耐磨性是钢管的4倍，特别在泥浆输送领域，与钢管相比，{芤}聚乙烯管具有更好的耐磨性。水流阻力小聚乙烯管材具有光滑的内表面，其曼宁系数为0.009。光滑的内表面和非粘附特性保证聚乙烯管材具有较传统管材更高的输送能力，同时也降低了管路的压力损失和输水能耗。