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15m3/d屠宰废水治理工程 设计方案
(一)概述
重庆XXX食品公司(以下简称XXX公司)是一家屠宰猪产品的冷冻企业。目前屠宰能力为200头/天。屠宰过程中将产生一定量的废水。废水主要来自屠宰后清洗、解体冲洗、内脏清洗和地面冲洗以及牲畜粪便废水等废水。废水中含有大量的有机物质,主要成分有:动物粪便、血液、动物内脏杂物、畜毛、碎皮肉和油脂等有机物,属于高浓度有机废水。废水呈褐红色,具有较强的腥臭味。这些废水中的脂肪、蛋白质等物质不经过处理,直接排入水体,将对其周围水体造成严重富营养化,严重破坏水体的自尽能力。造成水体发黑变臭,影响环境和农业灌溉。XXX公司为了企业正常生产和持续发展,保护周围水体环境,企业领导非常重视废水污染环境问题,决心对废水进行治理,并委托润创设备环保公司提出治理方案。
山东润创环保设备有限公司在得知重庆XXX食品公司宰场废水需要治理信息后对屠宰场现场情况进行了解。针对该屠宰场废水性质和排放要求,山东润创环保环保有限公司从降低废水处理工程造价和运行成本目标出发,采用废水治理技术和设备。本着此原则拟定了本治理方案文件,供企业和有关部门领导审议。
本废水治理工程方案设计主要依据为:
本废水治理工程方案设计采用的主要设计标准、规范为:
1. 《污水排入城镇下水道水质标准》 (GB19821-2005);
2. 《污水综合排放标准》 (GB16297-1996);
3. 《恶臭污染物排放标准》 (GB14554-93);
4. 《工业企业厂界噪声标准》 (GB12348-2008);
5. 《生活垃圾填埋场环境监测技术标准》 (CJ/T3037-1995);
6. 《土工合成材料应用技术规范》 (GB50290-1998);
7. 《建筑结构设计统一标准》 (BGJ68-84);
8. 《建筑地基基础设计规范》 (GB50007-2011);
9. 《混凝土结构设计规范》 (GB50010-2010);
10. 《供配电系统设计规范》 (GB50052-2009);
11. 《低压配电设计规范》(GB50054-2011);
12. 《建筑电气制图标准》(GB/T 50786-2012);
13. 《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2010);
14. 《建设项目(工程)劳动安全卫生监察规定》
15. 甲方提供的水质、水量资料。
本建设项目工程设计规模为处理200t/d废水。
本废水治理工程方案设计充分考虑节省投资及运行成本,工程总体控制建设水平为:
3.1设计规模
根据企业领导商讨确定:设计规模为200m3/d。
3.2设计水质
依据屠宰厂提供的废水水质数据,废水水质如表3-1:
表3-1 设计水质表
收集池水质 | |||||
序号 | 项 目 | 平均值(mg/l ) | 序号 | 项 目 | 平均值(mg/l ) |
1 | CODcr | 5350 | 4 | pH | 6.74 |
2 | BOD5 | 186 | 5 | 油脂 | 2.7 |
3 | NH3-N | 489 | 6 | 总P | 未知 |
4 | SS | 860 | 7 | 大肠菌群 | 35x100000(个/100ml) |
化粪池水质 | |||||
序号 | 项 目 | 平均值(mg/l ) | 序号 | 项 目 | 平均值(mg/l ) |
1 | CODcr | 394 | 4 | pH | 7.18 |
2 | BOD6 | 115 | 5 | 油脂 | 未测出 |
3 | NH4-N | 254 | 6 | 总P | 未知 |
4 | SS | 110 | 7 | 大肠菌群 | 5000(个/101ml) |
3.3排放要求
根据当地环保要求,处理后的水质达到《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB8978-96)中的一级排放标准。具体指标见表2-2。
表3-2 排放水质
序号 | 项 目 | 指标值(mg/l) |
1 | CODcr | 80 |
2 | BOD5 | 30 |
3 | NH3-N | 15 |
4 | pH | 6.0~8.5 |
5 | SS | 60 |
6 | 动植物油类 | 15 |
7 | 大肠菌群数(个/L) | 5000 |
4.1数据确认
根据企业提供化粪池数据,建议分时段多次监测;特别是氨氮、BOD与COD检查,通过C/N比值为0.38(≥4)。碳氮比失衡较大。从以往的我司调试安装的26家屠宰企业碳氮比*可以满足生化需求;油脂:无隔油池、预处理、气浮等出来动植物油未监测出来,是否取到地面冲洗水?对水处理工艺选型十分重要。
4.2工艺流程
(五)工程设计
5.1主要构筑参数
5.1.1人工格栅(隔油槽作用,未选择机械格栅因为原有固液分离器节省成本考虑)
5.1.2调节池
设计流量 : | 200m3/d |
数 量 : | 1座 |
结 构 : | 钢砼/砖混 |
总 容 积 : | 200m3 |
停留时间 : | 24h |
曝气搅拌系统 : | 6m2 |
提 升 泵 : | 2台(1用1备) Q=10m3/h H=10m N=0.75kw |
5.1.3气浮机(可选可不选)
设计流量 : | 200m3/d |
结 构 : | 碳钢防腐 |
尺 寸 : | 4.0m×2.0m×2.0m |
加药系统 : | 2套 |
空压机 : | 1套 |
刮泥机 : | 1套 |
溶气罐 : | 1台 |
释放器 : | 2台 |
溶气泵 : | 1台 |
扶 梯 : | 1套 |
5.1.4厌氧池
设计流量 : | 200m3/d |
数 量 : | 1座 |
结 构 : | 钢砼/砖混 |
停留时间 : | 24h |
总 容 积 : | 180m3 |
尺 寸 : | 7000 mm×5000mm×5000mm |
5.1.5缺氧池
设计流量 : | 200m3/d |
数 量 : | 1座 |
结 构 : | 钢砼/砖混 |
停留时间 : | 24h |
总 容 积 : | 180m3 |
尺 寸 : | 7000 mm×5000mm×5000mm |
5.1.6好氧池
设计流量 : | 200m3/d |
数 量 : | 2座 |
结 构 : | 钢砼/砖混 |
停留时间 : | 63h |
总 容 积 : | 540m3 |
尺 寸 : | 7000 mm×5000mm×5000mm |
备注 | 氨氮偏高,碳氮比失衡导致系统停留时间较长 |
5.1.7二沉池
设计流量 : | 200m3/d |
数 量 : | 1座 |
结 构 : | 钢砼/砖混 |
停留时间 : | 5h |
总 容 积 : | 50m3 |
尺 寸 : | 2000 mm×5000mm×5000mm |
5.1.8絮凝斜管沉淀
设计流量 : | 200m3/d |
数 量 : | 1座 |
结 构 : | 钢砼/砖混 |
停留时间 : | 8.2h |
总 容 积 : | 70m3 |
尺 寸 : | 2800 mm×5000mm×5000mm |
5.1.9消毒池
设计流量 : | 200m3/d |
数 量 : | 1座 |
结 构 : | 钢砼/砖混 |
停留时间 : | 1.5h |
总 容 积 : | 12m3 |
尺 寸 : | 2000 mm×2000mm×3000mm |
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