1) 气动隔膜泵是以压缩空气为动力,适当的润滑可以使泵的运行更稳定并能延长泵的使用寿命。
2）保证压缩空气的洁净，不洁的气体容易磨损气阀，建议加装气动三联件！
3）开关机需慢开慢关，以减小对管路和隔膜的冲击，开机前检查管路联接有无松动。
4）输送危性液体时请把泵的排气接到安全的地方，以免隔膜损坏时产生危险。
5）输送易干结液体后请及时清洗，以免下次起动损坏隔膜或无法起动。
6）管路较长时，要固定好管路，不可用泵来承受管路的重量和振动。
7)在抽吸易冻结的介质时，应在泵的进口处装阀门，当停止用泵时，先将该阀关闭，然后再开泵数分钟，将泵体介质排净为止以免造成下次开泵困难。
更换隔膜时，须将泵内腕连杆，铅套清洗干净，并不要损坏白色四氟密封圈，按原样装好，即可使用。
故障及维修
故障现象 | 可能存在的原因 | 维修方案 |
流体中突然有气泡 | 物料进口端连接处漏入空气 | 紧固修复 |
气动隔膜泵的隔膜膜破裂 | 更换 |
连杆(中心轴)螺栓松动 | 紧固或更换 |
气阀内护块“O”型圈损坏 | 更换 |
排气口有物料排出 | 气动隔膜泵的膜片破裂 | 更换 |
连杆(中心轴)螺栓松动 | 紧固或更换 |
隔膜泵在停顿时排出大量空气 | 检查空气阀，“O”型环，阀板，定位块，U型密封件，或定位销“O”型环 | 检修或更换 |
中心轴密封件磨损 | 更换 |
隔膜泵循环停止或停止无法保持压力 | 检查球体、球座或“O”型圈是否磨损 | 更换。 |
泵不工作，或循环一次即停止 | 检查空气阀阻塞或肮脏 | 拆卸和清洁空气阀，使用过滤空气 |
球体、球座磨损 | 更换阀球和阀座 |
泵工作无规律 | 气动隔膜泵进口端管路阻塞 | 检查；清理 |
球体粘附或泄漏。 | 清理或更换 |
膜片破裂。 | 更换 |
排出受限。 | 去除限制原因 |
应用实例
1、油罐清底，尽管有垫水法抽油，也不能保证将油抽净，表面总要剩下至少3-5mm厚的油层。以5000m3油罐为例，每次大约损耗1-1.5t油。对于有低位脱水槽的油罐，虽可将剩下的油和水排放到含油污水处理场回收，但是挥发的油品在输送过程中大都挥发殆尽，且污染环境。
2、临时倒罐、装卸车和油品采样，炼油生产调度过程中，油品经常要临时倒罐、装车和对油罐中油品采样检验。或者为了不至于污染正常的管线时，用隔膜泵接临时管线可以迅速方便地完成此项任务。
3、油轮仓底油回收一条3000t的油轮用固定螺杆泵卸油，仓库隔板之间至少要剩余50t油，若用排量较大的隔腆泵，可以收到很好的效果。
4、瓦斯、硫化氢残液的输送炼油厂火炬底部的瓦斯残液和含硫水，需要集中排放和处理，否则会形成酸性腐蚀设备。
5、陶瓷行业：用该泵抽吸釉浆，并可用于向压滤机送压。
6、下水井、暗沟排除渍水、污油在下水井管道，阀门及暗沟检修时，需要排除渍水和污油。用潜水泵虽可抽尽溃水，但往往这些地方都远离电源，很不方便。使用隔膜泵则可采用压�s气瓶作动力，回收污油，排泄溃水。
7、污水处理场和污泥池的清扫污水处理场的污泥池，常常聚积大量的油泥和淤沙，需要清扫，采用隔膜泵抽吸灵活、方便省工、省力、省时。
8、液化气泵房和化验室排渍水，由于这些地方地势较低，又是一级防火区，采用隔膜泵排渍水比较安全，比用水抽子、汽抽子效率高出好多倍。
9.此外，此泵应用于环烷酸精制转料，装车亚硫酸纳液体输送，苯类原料装卸车等方面都有它自己的优势。
