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用途:对干熄焦锅炉汽水系统的水汽监测项目进行自动连续取样,也可以进行人工取样分析。同时根据操作环境:
自然条件:满足当地的自然条件,详见附件。 安装位置:室内安装。
技术要求
取样前介质工作参数:
P=10.82MPa(表),t=545℃。
P=11MPa(表), t=~320℃。
P=11MPa(表), t=~320℃。
P=14.5MPa(表), t=104℃。
P=0.5MPa(表), t=45℃,
取样介质流经取样冷却器、减压阀、恒温装置后经取样探头取样P=0.3MPa(表),t=25℃。恒温装置后样水参数波动范围:
=0.3±0.05MPa(表),t=25±1℃。
冷却水进口参数:压力 P=0.3MPa(表);温度 t≤45℃ 。
冷却水进、出水总管为法兰连接,并设切断阀门,每个取样装置控制方式:自动控制,可切换为手动控制。 在自动取样或手动取样下均能保持取样水压力和流量稳定。 取样监测值均设定为正常、上限、下限,上、下限报警。 根据取样实时监测值,系统自动控制磷酸盐自动加药装置、除氧压力、温度保护:当减压阀后样水压力超过0.4MPa,采取安全40℃,或冷却水中断,冷却水断流保护:当冷却水流量减小或中断,输出4~20mA报DCS系统,自动开启样水电磁阀排掉部分样水,以保护分取样装置样水低压侧设有压力表、数显温控仪和流量计。取样装置循环冷却水进水管设有压力表、流量计,流量计输出~20mA信号至DCS系统。 取样监测项目如下:
取样点 PH 电导
Na 溶解氧 磷酸根 SiO2 显示 地点 备注
凝结水 √ √ 就地 一点
锅炉给水 √ √ √ 就地 一点
汽包炉水 √ √ √ 就地 一点
饱和蒸汽 √ √ 就地 一点
过热蒸汽 √ √ 就地 一点
设备应考虑操作安全、操作维护方便等。 设备附带的仪表应保证测量值和读数的准确度,应有上、下限2年。 本套装置能自动控制加药装置的加药量,根据检测结果,自动取样装置自动控制系统输4~20mA信号进DCS系统,DCS系统根据装置输出信号控制磷
全自动集中取样装置(包括样品制备及控制系统)布置在同一仪表屏内所有仪表信号均能输出4~20mA信号,送至自带计算所有远传信号均应接至同一端子排上。监视加药点仪表能连续输出信号自动控制加药装置的加药量。 仪表屏与计算机之间的接线及附件由设备厂家负责(计算机放,包括材料的供应及安装(土建除外)。(设备安装与2个建筑物内,线路平面距离~50m,累积线路长不超250m)。
应保证所提供仪表的测量值和读数的准确性,其精度值应满足附件材质要求:安全阀、止回阀、截止阀、闸阀、减压阀、节0Cr19Ni9。电气设备不允许采用电子管或滑线电阻等电子要求仪表屏各测量仪表采用镶嵌式布置,保证读数直观、清晰。 整套装置应保证布线合理、外形美观、操作维护方便,各部件
仪表屏外接电源为380V,50Hz,用电量~10kW。
装置噪声:(声压级)≤85dB(A) 机旁1m处
恒温装置、取样盘、仪表架及控制柜统一整体布置在一个基础(现场的土建施工)。
各取样管接口(进口)均为D18X3管道,焊接,材质 。其它与外部接口管道为法兰连接并配套配对法兰和连20钢。
质量保证体系、试验和验收:
出厂前的材料检验证书。
出厂前的外购件检验证书。
出厂前的整机合格证书。
供货范围:
全部订货数:1套
每套设备及附件:
设备:取样冷却器5个,恒温装置1套。
分析测量仪表:
1)工业电导仪: 0~200μs/cm。 4~20mA ,配现场总线数字串口。
2)工业酸度计 0~20PH 。 4~20mA,配现场总线数字串口 。
3)溶氧分析仪 0~50 μg/L。4~20mA,配现场总线数字串口。
4)钠离子分析仪 0~200μg/kg。 0~20mA,配现场总线数字串口。
5)磷酸根分析仪 0~50mg/L。0/4~20mA ,配现场总线数字串口。
6)SiO分析仪 0~200μg/kg。 0~20mA,配现场总线数字串口。
7)流量计 (冷却水总管、样水)。
8)数显温控仪、压力表、温度计
9)计算机控制及打印系统:1套。
附件:框架(含操作台及附件)1套,阀门、过滤器及管道
套,接管法兰、配对法兰及连接件等1套,地脚螺栓
套,仪表屏内部安全照明装置1套,自带计算机系统至电控箱及电
配线1套,高温高压架和仪表分析盘之间
1套。
备品备件及特殊工具:
特殊工器具清单和一次
技术文件及图纸:
总装配图(包括外形尺寸、主要部件的名称、数量和材质等)。
产品技术说明书,安装、操作及维修、调试手册。
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