UF(STD,FM,FB)型单机振打袋式除尘器主要用于各种库顶，库底、仓顶及各种输送设备等排放扬尘点的收尘，在多机组合时，又可用小型磨机，破碎机等连续工作线上作为收尘设备。该机组采用涤纶编制布制组合袋（PolyesterWouen），入口温度＜120℃，在入口浓度100g/Nm3出口排放浓度＜100mg/Nm3，如有用途的地方，也可提供不锈钢制成铝制结构，耐温滤料的单机袋式除尘器。
UF(STD,FM,FB)型单机振打袋式除尘器主要由以下部分组成：
1、箱体：包括壳体、滤袋、检修门、滤袋套箍、花板、箱体设计耐压2500Pa
2、出风系统包括：风机、风机配用电机及传动
3、摇动机构包括：摇动用减速电机、曲杆、摇动连杆、摇动轴(或称滤袋悬挂轴)
4、进气和排灰部分：下部为敞开式，清灰时粉尘直接从花板卸出进入库、仓等。花板法兰直接座在库、仓排气口，排气直接通过花板孔，进入滤袋。可下接灰斗，主要用库底及输送设备的扬尘点。UF(FB)型带有储灰箱，主要用于浓度不高的通风口气体净化。
UF(STD,FM,FB)型单机振打袋式除尘器将含尘气体由进气口进入灰斗或储灰箱，通过花板孔或直接通过花板孔三种方式进入滤袋，含尘气体透过滤袋变为净气，进入箱体，再经箱体上部排气口，由风机排走。粉尘积附在滤袋的内表面，且不断增加，使袋收尘器的阻力不断上升。当阻力上升到1500—2000Pa时为了使袋收尘器继续工作，需定期 滤袋上的粉尘。具体清灰时，先关闭顶上风机，摇动电机上偏心作用，带动连杆，使摇动轴左右来回转动，滤袋就呈波纹状态，使粉尘掉下，卸出。
UF(STD,FM,FB)型单机振打袋式除尘器的工作原理：单机除尘器主要用于单点或几个点除尘，以及扬尘点不经常固定的场所（如焊接时）。含尘气体进入箱体，由扁布袋过滤器进行过滤，粉尘被阻留在滤袋外表面，已净化的气体通过滤袋进入风机，由风机吸入直接排入室内(也可接管排至室外)。随着单机除尘器过滤时间的增加除尘滤袋外表面沾附的粉尘也不断增加、滤袋阻力也相应增加，从而影响除尘效果，采用自控清灰机构进行定时振打清灰或手控清灰机构停机后自动振打数十秒钟，使沾在滤袋外表面的粉尘抖落下来，落到集尘容器(抽屉)中的粉尘由人工拉出 。
单机除尘器用途范围：该除尘设备广泛用于锻造产业、玻璃产业、陶瓷产业以及砂轮制造、化工制品、耐火材料、水泥建材、机械加工等行业的除尘，单机除尘器对比重较大的金属切屑，锻造用砂，如砂轮机、抛光机、车床、磨床、铣床等等，和中等比重的粉尘，如水泥、胶木粉、陶瓷粉、石膏粉、炭粉、颜料、石棉粉、塑料粉等。以及比重较轻的非纤维性粉尘均有良好的除尘效果，该机组除尘效率大于点五。
UF(STD,FM,FB)型单机振打袋式除尘器技术性能：
| 项目 | | |
| 处理风量(m3/h) | 大 | 1360 | 2720 | 4080 | 5450 | 6800 | 8160 |
| 额定 | 1020 | 2040 | 3060 | 4080 | 5100 | 6120 |
| 收尘器阻力(Pa)全压 | 大 | 1920 | 1900 | 1800 | 1920 | 1900 | 2030 |
| 额定 | 1500 | 1750 | 1500 | 1845 | 1720 | 1820 |
| 总过滤面积(m2) | 18.6 | 37.2 | 55.7 | 74.3 | 92.9 | 111.5 |
| 滤袋组数 | 8 | 16 | 24 | 32 | 40 | 48 |
| 风机电机型号 | Y90S-2 | Y90S-2 | Y112M-2 | Y132S1-2 | Y132S1-2 | Y132S1-2 |
| 摇动电机型号 | YCJ71 |
| 风机型号 | U、11 | 110、1E | 110、1E | 170、1E | 170、1E |
|
| 卸灰阀电机型号 | XWD.55-2-1/29 |
| 风机电机功率(KW) | 1.5 | 2.2 | 4.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 |
| 摇动电机功率(KW) | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.75 | 0.75 | 0.75 |
| 卸灰阀电机功率(KW) | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 |
设备重量Kg
(参考) | UF(STD) | 850 | 1160 | 1400 | 1710 | 1820 | 1985 |
| UF(FM) | 400 | 700 | 1000 | 1225 | 1315 | 1445 |
| UF(FB) | 460 | 770 | 1500 | 无 | 无 | 无 |
