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连云港车间废气处理设备
一、蒸汽抑尘原理
蒸汽抑尘装置是利用利用电厂自有蒸汽，使粉尘颗粒与水分子相互粘结、聚结增大，并在自身重力作用下沉降。
蒸汽通过管道通入密闭场所（如煤斗、原煤仓、各转运点），蒸汽由下而上飘散，煤自上而下落下，通过与蒸汽会合，粉尘粒子和水蒸汽粘结而聚结增大，由于蒸汽中水颗粒很小，聚结机率则越大，随着聚结的粉尘团变大加重，从而很容易降落。水蒸汽对粉尘的抑制作用就形成了。
二、蒸汽抑尘装置控制
电控系统是蒸汽抑尘系统的控制中心，集合了可编程控制器、保护电路、继电器以及与它们相关的元器件。为用户提供自动和手动两种操作模式。在自动操作模式时，可自动接收皮带运行信号启动或停止蒸汽投用。在手动模式，操作人员可以按压操作按钮启动或停止蒸汽的投用。
三、蒸汽除尘系统优势
利用蒸汽除尘, 针对电厂这个特殊的用户来说，由于蒸汽对于电厂来说属于副产品，来源方便，只需进行管道合理铺设即可实现。使用成本低 ，技改工作量小，无需其它电力、水源供应，系统简单容易操作。
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目前VOCs 废气有多种处理方法，主要包括冷凝回收、高沸点溶剂吸收、活性炭吸附、焚烧处置等。根据VOCs 废气产生特点及经济性，RTO(蓄热室氧化器)技术具有净化效率高、污染物分解换热效率高、节能、阻力低、风机装机功率小等优点，对处理VOCs 有着较广泛的应用前景。
近些年随着国家对环境保护的重视，RTO装置已经成为生产过程中常用的环保设备。采用RTO 装置处理VOCs 废气单位多为危化品生产或使用企业，使用过程中特别担心出现爆炸。由于RTO 装置的运行研究、设计规范和在线监控数据比较欠缺，出于安全考虑，目前RTO 装置运行企业对接入VOCs 废气的类别及浓度比较保守。近些年RTO设备着火、爆炸的事故屡见不鲜。
由于RTO 装置常采用明火进行工作，容易产生爆炸事故，是使用RTO 装置比较关心的问题。废气的安全预处理措施主要包括：
（1）导静电：风管、风机等废气输送设备设施在不腐蚀情况下尽量选择刷有石墨涂层的玻璃钢、碳钢或不锈钢材质，并跨接、接地；同时避免直角弯头及弯头处尖角，防止废气输送过程中因摩擦起静电而无法导出。
（2）排积液：废气常因洗涤塔除雾效果不佳或冷却作用而在风管中形成积液，积液中含有VOCs并不断挥发至废气中，存在浓度升高现象，须定期排出。
（3）测浓度：在RTO系统前一定距离设置在线（实时）LEL浓度监测仪，并与RTO系统废气导入阀、应急排空阀连锁控制，距离根据检测仪响应时间确定，当废气浓度超过25%LEL时，废气导入阀关闭，应急排空阀开启，防止高浓废气进入RTO系统。
（4）泄爆：风管每隔一定间距设置泄爆阀，泄爆阀压力低于风管承受应力；RTO系统前置洗涤塔在保证有效使用情况下选用低强度材质制作，以便爆炸发生时及时泄压，减少爆炸损失。
