QH-05+QH-10+QH-20+QH-40+QH-50+QH-60+QH-100+QH-200+阀门电动执行器+Electric actuator
型号：
QH-05 | QH-10 | QH-16 | QH-20 | QH-25 | QH-40 | QH-50 | QH-60 | QH-100 | QH-160 | QH-200 | QH-250 |
QH-05S | QH-10S | QH-16S | QH-20S | QH-25S | QH-40S | QH-50S | QH-60S | QH-100S | QH-160S | QH-200S | QH-250S |
QH-05R | QH-10R | QH-16R | QH-20R | QH-25R | QH-40R | QH-50R | QH-60R | QH-100R | QH-160R | QH-200R | QH-250R |
QH-05Z | QH-10Z | QH-16Z | QH-20Z | QH-25Z | QH-40Z | QH-50Z | QH-60Z | QH-100Z | QH-160Z | QH-200Z | QH-250Z |
QH-05A | QH-10A | QH-16A | QH-20A | QH-25A | QH-40A | QH-50A | QH-60A | QH-100A | QH-160A | QH-200A | QH-250A |
QH-05B | QH-10B | QH-16B | QH-20B | QH-25B | QH-40B | QH-50B | QH-60B | QH-100B | QH-160B | QH-200B | QH-250B |
QH-05C | QH-10C | QH-16C | QH-20C | QH-25C | QH-40C | QH-50C | QH-60C | QH-100C | QH-160C | QH-200C | QH-250C |
QH-05D | QH-10D | QH-16D | QH-20D | QH-25D | QH-40D | QH-50D | QH-60D | QH-100D | QH-160D | QH-200D | QH-250D |
QH-05E | QH-10E | QH-16E | QH-20E | QH-25E | QH-40E | QH-50E | QH-60E | QH-100E | QH-160E | QH-200E | QH-250E |
QH-05F | QH-10F | QH-16F | QH-20F | QH-25F | QH-40F | QH-50F | QH-60F | QH-100F | QH-160F | QH-200F | QH-250F |
QH-05G | QH-10G | QH-16G | QH-20G | QH-25G | QH-40G | QH-50G | QH-60G | QH-100G | QH-160G | QH-200G | QH-250G |
可配套产品：球阀、蝶阀、风门、挡板阀、旋塞阀、百叶阀及其它旋转类阀门(90°扭转阀)
防护等级：IP67、IP68
电动阀门执行器、电动阀门装置、电动执行机构、电动执行装置、阀门电动执行器、阀门执行机构、阀门执行装置、阀门电动装置、阀门电动控制器、电动头、Electirc、actuator、mellon-sh
介质冲刷法
利用介质自身的冲刷能量，冲刷和带走易沉淀、易堵塞的东西，从而提高阀的防堵功能。常见的方法有：①改作流闭型使用；②采用流线型阀体；③将节流口置于冲刷厉害处，采用此法要注意提高节流件材料的耐冲蚀能力。
6）直通改为角形法
直通为倒S流动，流路复杂，上、下容腔死区多，为介质的沉淀提供了地方。角形连接，介质犹如流过90弯头，冲刷性能好，死区小，易设计成流线形。因此，使用直通的调节阀产生轻微堵塞时可改成角形阀使℃用。
密封性能差的解决方法（5种方法
1）研磨法
细的研磨，消除痕迹，减小或消除密封间隙，提高密封面的光洁度，以提高密封性能。
2）利用不平衡力增加密封比压法
执行机构对阀芯产生的密封压力一定,不平衡力对阀芯产生顶开趋势时,阀芯的密封力为两力相减,反之,对阀芯产生压闭趋势,阀芯的密封力为两力相加，这样就大大地增加了密封比压,密封效果可以比前者提高5～10倍以上.一般dg≥20的单密封类阀为前一种情况,通常为流开型,若认为密封效果不满意时,改为流闭型,密封性能将成倍增加.尤其是两位型的切断调节阀,一般均应按流闭型使用。
3）提高执行机构密封力法
提高执行机构对阀芯的密封力，也是保证阀关闭，增加密封比压，提高密封性能的常见方法。常用的方法有：
①移动弹簧工作范围；
②改用小刚度弹簧；
③增加附件，如带定位器；
④增加气源压力；
⑤改用具有更大推力的执行机构。
4）采用单密封、软密封法
对双密封使用的调节阀,可改用单密封,通常可提高10倍以上的密封效果,若不平衡力较大,应增加相应措施,对硬密封的阀可改用软密封,又可提高10倍以上密封效果。
5）改用密封性能好的阀
在不得已的情况下,可考虑改用具有更好的密封性能的阀.如将普通蝶阀改用椭圆蝶阀,进而还可改用切断型蝶阀、偏心旋转阀、球阀和为之专门设计的切断阀。
调节阀外泄的解决方法（6种方法）
1）增加密封油脂法
对未使用密封油脂的阀，可考虑增加密封油脂来提高阀杆密封性能。
2）增加填料法
为提高填料对阀杆的密封性能，可采用增加填料的方法。通常是采用双层、多层混合填料形式，单纯增加数量，如将3片增到5片，效果并不明显。
3）更换石墨填料法
大量使用的四氟填料，因其工作温度在－20～+200范围内，当温度在上、下限，变化较大时，其密封性便明显下降，老化快，寿命短。柔性石墨填料可克服这些缺点且使用寿命长。因而有的工厂全部将四氟填料改为石墨填料，甚至新购回的调节阀也将其中的四氟填料换成石墨填料后使用。但使用石墨填料的回差大，初时有的还产生爬行现象，对此必须有所考虑。℃
4）改变流向，置P2在阀杆端法
当△P较大,P1又较大时,密封P1显然比密封P2困难.因此,可采取改变流向的方法,将P1在阀杆端改为P2在阀杆端,这对压力高、压差大的阀是较有效的.如波纹管阀就通常应考虑密封P2。
5）采用透镜垫密封法
对于上、下盖的密封,阀座与上、下阀体的密封.若为平面密封,在高温高压下,密封性差,引起外泄,可以改用透镜垫密封,能得到满意的效果。
6）更换密封垫片
至今,大部分密封垫片仍采用石棉板,在高温下,密封性能较差,寿命也短,引起外泄。遇到这种情况,可改用缠绕垫片,“O”形环等,现在许多厂已采用。
调节阀振动的解决方法
1）增加刚度法
对振荡和轻微振动，可增大刚度来消除或减弱，如选用大刚度的弹簧，改用活塞执行机构等办法都是可行的。
2）增加阻尼法
增加阻尼即增加对振动的摩擦，如套筒阀的阀塞可采用“O”形圈密封，采用具有较大摩擦力的石墨填料等，这对消除或减弱轻微的振动还是有一定作用的。
3）增大导向尺寸，减小配合间隙法
轴塞形阀一般导向尺寸都较小,所有阀配合间隙一般都较大,有0.4～lmm,这对产生机械振动是有帮助.因此,在发生轻微的机械振动时,可通过增大导向尺寸,减小配合间隙来削弱振动。
4）改变节流件形状，消除共振法
因调节阀的所谓振源发生在高速流动、压力急剧变化的节流口，改变节流件的形状即可改变振源频率，在共振不强烈时比较容易解决。具体办法是将在振动开度范围内阀芯曲面车削0.5～1.0mm。如某厂家属区附近安装了一台自力式压力调节阀，因共振产生啸叫影响职工休息，我们将阀芯曲面车掉0.5mm后，共振啸叫声消失。
