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膨体聚四氟乙烯国标

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更新时间:2019-10-23 16:59:41浏览次数:155次

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“膨体聚四氟乙烯国标力化学粘接工程流程:首先将胶粘剂涂在已脱脂的聚合物表面,用砂纸或直接往胶中混入适量磨料粒子对被粘接表面进行研磨使其发生力化学作用,然后再按固体化工艺进行固化。

力化学处理设备采用普通的固体表面机械加工设备即可,如抛光机、刷子、磁性研磨机等。因此力化学粘接法具有成本低、简便易行、胶粘强度高和耐久性好等特点。

力化学处理的工艺参数(压力、转速和时间等)对于不同的胶粘剂 - 粘物

河北鑫瀚密封材料有限公司"为您找到相关膨体聚四氟乙烯国标是什么、注意事项、维护、原理等相关文章。你还可以找到相关使用方法等技术知识。 四氟弹性带为白色纯PTFE制品,无溶解性,无毒性,不污染所接触的介质,且不会老化,特别适合食品,药品和高纯产品生产线的使用。四氟自粘密封带一面粘有压敏胶转移带,起固定位置之用,以便放手操作,方便安装,并给小截面密封带拼粘后用于较大密封面提供方便。  技术参数
四氟密封带可粘贴于法兰密封面上,使用时几乎不存在浪费。在中、低压力下的法兰密封部位,是一种较为经济实用的密封材料。
技术参数编辑
产品规格
10—100mm
高使用温度
280℃
高使用压力
6.3Mpa
PH值
0—14 利用无夹紧力夹具在数控车床上对聚四氟乙烯管件内腔加工,显现出较高的加工精度,切削质量稳定,产品形位公差较好,产品变形较小,切削效率高,产品合格率高等特点。在一重30余件薄壁伸缩管件加工中,减少研磨工序节省加工时间,为分厂获利3000余元,并对聚四氟乙烯管件加工提供新的途径,在产品批量大的企业,可利用此方法扩大数控机床使用范围,达到以车代磨的效果,达到提高产品合格率,减少生产时间,增加经济效益的目的。
参考文献
   郑文虎《车工现场操作技能》 
   朱为国《车工使用与刃磨》
   丁勃   《金属加工》2014,5(1)47~48力化学粘接工程流程:首先将胶粘剂涂在已脱脂的聚合物表面,用砂纸或直接往胶中混入适量磨料粒子对被粘接表面进行研磨使其发生力化学作用,然后再按固体化工艺进行固化。

力化学处理设备采用普通的固体表面机械加工设备即可,如抛光机、刷子、磁性研磨机等。因此力化学粘接法具有成本低、简便易行、胶粘强度高和耐久性好等特点。

力化学处理的工艺参数(压力、转速和时间等)对于不同的胶粘剂 - 粘物体系是不尽相同的,需要一一通过实验来优化确定。一般研磨处理压力为0.2~0.6MPa,转速为0.6~1.0m/s,时间为10~30s。

表面改性技术五:

激光辐射法

将PTFE置于一些可聚合的单体如苯乙烯、反丁烯二酸、甲基丙烯酸酯等中,用Co - 60辐射,使单体在PTFE的表面发生化学接枝聚合,在表面形成一层易于粘接的接枝聚合物,且接枝后表面变粗糙,粘接表面积增大,粘接强度提高。这种方法的优点是操作简单、处理时间短、速度快,但改性后的表面耐久性差,且辐射源对人体伤害较大。膨体聚四氟乙烯国标

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