专业生产(供应)销售聚四氟乙烯带检验要求系列产品,公司具有良好的市场信誉,专业的销售和技术服务团队 四氟软带清理擦干密封面,选择某一宽度的四氟弹性带,撕去粘胶带维护纸,将密封带粘压在密封面外沿,两端头在某一螺栓处交叉相迭,交叉点以外各余2cm以上(注意：平面法兰上使用,两端头必需交叉相迭。凹槽法兰上使用,可以平行相叠,相叠2cm以上。合上对应密封面,均匀紧固各螺栓,两端头交叉部位也会被压至与其它部位一样的厚度,交叉处绝不会泄漏。 规格（宽*厚*长）
3mm*1.5mm*30m      16mm*4mm*10m      3mm*2mm*30m   20mm*3mm*5m    6mm*3mm*20m
20mm*4mm*5m         7mm*2.5mm*20m     20mm*5mm*5m     9mm*3mm*15m   20mm*7mm*5m
9mm*4mm*15m         25mm*4mm*5m       10mm*3mm*10m   25mm*5mm*5m    10mm*4mm*10m
25mm*8mm*5m         10mm*5mm*10m      25mm*10mm*5m   12mm*3mm*10m  30mm*3mm*5m
12mm*4mm*10m        30mm*4mm*5m       12mm*5mm*10m    40mm*4mm*5m   12mm*6mm*10m
50mm*4mm*5m          14mm*5mm*10m    100mm*0.5mm*10m  100*8*15m  优点
耐高温——使用工作温度达250℃。
耐低温——具有良好的机械韧性；即使温度下降到-196℃，也可保持611%的伸长率。
耐腐蚀——对大多数化学药品和溶剂，表现出惰性、能耐强酸强碱、水和各种有机溶剂。 一般在实际生产中，压缩比取300～800之间。值得指出，压缩比的大小与所用树脂的质量、模具角度、模具的承线长短等等因素有关。首先所取压缩比，不能超过树脂本身容许的压缩比范围。在电线电缆的推挤绝缘中，模具所取角度以取20度左右较好。但当减小压缩比时，则应适当增大模具角度，反之则应减小。模具的承线短，则使压缩比增大，挤出压力增大。由于聚四氟乙烯树脂粉末对挤出压力的敏感性大，因此过高的压力不仅会使绝缘的定向度增加，沿挤出方向造成开裂，而且易在挤出层内部粒子间形成硬脆的交界面，使树脂烧结时不能熔融在一起，也会引起绝缘的裂纹。由此可见，压缩比或推挤压力的大小及均匀与否，都直接影响推挤的挤出和绝缘质量。只有选取适当的压缩比，并使推挤压力保持均匀，才能保证绝缘的挤出质量，并避免挤出的绝缘层松紧不一的现象。烧结区的温度高低与绝缘厚度、收线速度等有关。烧结区温度分布应呈现波浪型，即逐步升高后再逐步下降。这是考虑聚四氟乙烯在熔点附近有较大体积膨胀的缘故。因为如果温度骤然由预热区的300℃左右，骤然上升到烧结区的420～450℃，则会由于聚四氟乙烯的导热性差，而在绝缘内外表面造成温度梯度，使绝缘层膨胀不一造成内部应力，造成绝缘开裂。逐步升温和降温，可以减小和避免这种内应力。A$ {7 F4 {0 N8 T" t9 ]! c
 经过烧结后的聚四氟乙烯，其冷却过程就是使它从非晶态转播为晶态。冷却后结晶体含量，除与聚合物本身分子量有关外，还与冷却速度有关。冷却速度快，结晶含量少，伸长率大收缩率小。对于薄层绝缘，快速冷却有利于提高其机械性能。冷却区温度的高低，表明了冷却速度的快慢。冷却区，一般都是采用空气冷却。9 6 M4 m" o" Q7 {聚四氟乙烯带检验要求