切削液废水处理设备，其特征在于：包括污水泵、多相介质泵、加药系统、混凝气浮分离装置和一体化净化装置;加药系统包括破乳剂加药箱和PAM助凝剂加药箱，一体化净化装置包括多级生物膜净化区、生物活性炭净化区和接触沉淀过滤吸附分离区。本发明还提供了上述处理设备的处理方法，通过各个装置之间的合理连接，实现对切削液废水的处理。本发明通过一体化设计可实现设备整体占地面积小、自动化程度高、净化效果好，便于日常维护和管理等优点。
切削液废水处理设备在加工厂切削液使用过程中，由于混入细切屑、磨屑、砂轮末和灰尘等杂质，严重影响工件表面粗糙度，降低刀居和砂轮的使用寿命，并使机床和循环泵的磨损加快。此外，由于机床漏油，使润滑油落入水基切削液中，使乳化液产生乳油，合成液中的表面活性剂与润滑油作用而转变为乳化液，改变了水基切削液的质量，导致冷却性能下降和缩短使用周期。所以在使用切削液时，必须随时清除杂质和浮油，才能保证冷却液循环使用的质量。
切削液废水处理设备的处理方法步骤：
①混凝气浮破乳固液分离：来自污水池中的废水由进水管Ⅰ吸入污水泵内，并在进水管Ⅰ内加入破乳剂，经污水泵混合后通过出水管Ⅰ与经多项介质泵的出水管Ⅱ出来的溶气水汇合后一同进入到混凝气浮分离装置内的反应区底部完成混合破乳反应，上升到混凝气浮分离装置的中部与PAM助凝剂反应形成共聚复合体，共聚复合体上升形成浮渣层通过刮渣板刮入浮渣收集槽内由浮渣收集管排出;
②多级生物膜净化：经过混凝气浮破乳处理后的出水进入一体化净化装置内的多级生物膜净化区内，通过多级生物膜净化区内的不同种类生物填料使污水中的可生化污染物降解，并通过曝气头进行曝气，加快生物膜更新速度，处理后的出水通过溢流堰Ⅰ流入到生物活性炭净化区;
③生物活性炭净化：出水在生物活性炭净化区中的吸附反应区内利用活性炭吸附功能使污水中的可生化污染物进一步降解，在生物活性炭净化区内的沉淀分离区进行初部固液分离，通过曝气使氧充分扩散加快反应;上清液出水经溢流堰Ⅱ溢流收集后溢流入接触沉淀过滤吸附分离区内;
④接触沉淀过滤吸附分离：上清液通过出水管Ⅲ利用压力差接入接触沉淀过滤吸附分离区的下部，再通过接触沉淀过滤吸附分离区设置的过滤吸附填料完成过滤与吸附，使污染物进一步得到净化，底部沉泥利用液位差通过排污泥管排出继续处理，上清液经溢流堰Ⅲ由出水管Ⅳ收集后排放。
