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巩义市华源机械制造有限公司
电机功率 | 6kw | 滚筒类型 | 三层滚筒 |
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外形尺寸 | 1500x3000m | 占地面积 | 20㎡ |
重量 | 8kg | 操作方式 | 连续式 |
产地 | 国产 | 供货周期 | 3天 |
加工定制 | 否 | 接触方式 | 直接式 |
燃料 | 油 | 适用物料 | 颗粒 |
物料由供料装置进入回转滚筒的内层,实现顺流烘干,物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换,物料移动至内层的另一端进入中层,进行逆流烘干,物料在中层不断地被反复扬进,呈进两步退一步的行进方式,物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量,又吸收中层滚筒的热量,同时又延长了干燥时间,物料在此达到*干燥状态。
高效组合式三筒烘干机主要用于烘干一定湿度范围内颗粒物料,如干粉砂浆行业所用的黄砂、铸造行业用的各种规格型砂。建材水泥行业用的高炉矿渣。小粒度粘土,化工行业用于不起化学变化、不怕高温及烟尘弄脏的小颗粒物料。根据不同行业对烘干后物料终水份要求,烘干后的物料含水量可以达到1-0.5%以下。进入烘干机内的物料以不粘筒壁及扬料板为宜。进入烘干机内热交换的气体温度不宜高于750摄氏度,如有特殊要求高温烘干,烘干机的入口处内筒及杨料板可用耐热钢板制造。
性能特点:
1、设备所需投资是国外进口产品的1/6,采用16Mn钢板制造,比普通钢板使用寿命提高3-4倍。
2、筒体自我保温效率高达80%以上(传统单筒烘干机热效率仅为35%),提高热效率45%。
3、燃料可采用煤、油、汽,能烘干20-40mm以下的块料、粒料,粉状物料。
4、占地面积小,比单筒烘干机减少占地面积50%左右,土建投资降低50%左右,电耗降低60%左右。
5、可根据用户要求,轻松调控所需终水份,低可调控到0.5%以下。
操作与保养
1、烘干机的干燥效率高低,很大程度上取决于燃烧室的好坏,因此,在烘干机操作过程中,必须对燃烧室、鼓风机和除尘吸尘设备加以特别的注意。
2、在开动烘干机前一个小时点燃炉子,检查所有的附属设备,包括烘干机的各个传动部分,支拖部分等,都应当紧固、正常、滑滑、可靠方可开车。
(一)点燃炉子前应检查火炉、炉篦子、给料装置、燃烧室、炉坑内的炉渣、炉门、空气导管、调节阀和鼓风机、除尘器等。
(二)开启烘干机前应检查燃料、工具、传动支托装置润滑全部轴承及摩擦面。
(三)开动烘干机的步骤是先启动烘干机电机,后开动运输湿料设备,再启动干料运送设备,形成连续均匀的作业程序。
3、在烘干机运转过程中要经常检查各部分轴承的温度,温度不得超过50℃,齿轮声响应平稳,传动、支托和筒体回转应无明显的冲击、振动和传动,还应该经常做好设备的检查、维护和保养工作,其内容应包括:
(一)全部螺栓紧固件不应有松动现象。
(二)要经常注意滚圈和挡轮,拖轮的接触情况。
(三)挡风圈,齿轮罩不应有翅裂和摩擦撞损情况。
(四)各部位应按下表进行正常润滑。
润滑点: 润滑材料 润滑时间及周期电机钠钙脂 6个月;减速机轴承 钙基脂 6个月;减速机齿轮 10﹟油 换/3个月;传动轴承 钙基脂2次/班;支托轴承 钠钙油脂 6个月;挡轮轴承 钠钙油脂 6个月。
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