山东明基环保设备有限公司

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抚顺市强效板框压滤机设备
抚顺市强效板框压滤机设备
参考价 14000
订货量 1
具体成交价以合同协议为准
  • 型号
  • 品牌 明基环保
  • 厂商性质 生产商
  • 所在地 潍坊市

更新时间:2023-07-11 10:49:45浏览次数:193

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【简单介绍】
加工定制
抚顺市强效板框压滤机设备,板框压滤机是一种较的强效、快速的过滤器,电动机型采用了液压执行、PLC控制,提高了设备控制的可靠性、稳定性和安性。板框压滤机的过滤面积比一般的滤器面积大几倍,使用在悬浮液的过滤、分离领域

抚顺市强效板框压滤机设备

  在工业等各个领域中,发现影响板框压滤机工作效率的主要因素入料压力、浓度、粒度等。为了效提高板框压滤机的工作效率, 对影响压滤机工作状况的诸多因素进行的控制和效的调整 一方面提高板框压滤机的工作效率,另一方面可以效的降低工业成本。推动板框压滤机过滤工序的技术改革:

  1、注意保持板框压滤机的入料压力。入料压力是压滤过程的主要推动力, 入料压力越大,板框压滤机的压滤速度就越快, 但是, 过高的入料压力容易造成设备的磨损; 入料初期, 滤室中还没 被截留足够的物料, 严格地说滤室的封闭性还不理想,入料阶段以及压滤初期要保持低压大流量, 压力控制在0.11~0.12MPa, 否则会造成板框压滤机跑料, 给后续的压滤、成饼以及卸饼带来不利的影响 。板框压滤机压滤阶段的压力以控制在0.149~0.159MPa为宜, 但是不能大于0.18MPa, 以免压力过大对压滤机滤板、机架等造成损坏以及对入料泵谓的磨损。现场可以通过闸阀节流调节压力, 也可以通过入料泵电机的变频调速装置实现泵扬程(提供压力) 的调整。

  2、注意的入料浓度。理论上讲, 板框压滤机入料浓度越高越好。浓度越高, 板框压滤机的压滤周期越短, 可保持较大的处理量、较为理想的滤饼水分以及滤液中较低的固体含量。但是,过高的浓度也会给压滤机正常和安带来隐患。板框压滤机入料浓度应保持在400~600g/L, 这样, 既可以板框压滤机要求的入料浓度, 又可以正常运转。

3、注意的入料粒度。 板框压滤机入料粒度比较细的时候和物料浓度低的时候情况是很相近的,由于物料很细容易把滤布的透水孔堵住,影响过滤效果,板框压滤机需要大压力、大流量的过滤动力来帮助过滤。物料较粗的时候比较容易过滤,只要掌握好过滤时间,观察出液量的大小、系统压力的变化就可以了。

板框压滤机属于间歇式加压过滤机,由于具过滤压强高,单位过滤面积占地少,对物料适应,,方便等优点,目前已地用在工业上。

  板框压滤机的主要构造尾板、滤框、滤板、主梁、头板和压紧装置,其装置情况。每台过滤机所用滤板与滤框的数目,根据过滤机的能力和料液的性质而定,框的数目一般为10至60个不等。装合时,将板与框交替列,而后转动机头螺旋使板框紧密结合。过滤时,悬浮液在压强下,经滤浆通道由滤框角端的暗孔进入框内,滤液分别穿过两侧的滤布,再沿滤板板面流至滤液出口出,滤渣则被截留于框内,待滤饼充满框后,即停止过滤,放松机头螺旋,取出滤框,将滤饼除去,然后将滤框和滤布洗净,重新装合,准备再一次过滤。

  板框压滤机在型式上分明流和暗流,滤液从每片滤板的出液口直接流出的为明流式,滤液集中从尾板的出液口流出的为暗流式。如果滤饼需要洗涤,过滤机的滤板就需要两种构造,一种板上开洗水,称为洗涤板,另一种没洗水,叫做非洗涤板。

  洗涤在过滤终了后进行,即当滤框已充满滤饼时,将进料活l'-J紧闭,同时关闭洗涤板下的滤液出活门,然后将洗水在一定压强下送入。洗水由洗涤板角端暗孔进入板面与滤布之间,穿过一层滤布及整个滤框厚度的滤饼,然后再穿过一层滤布,由非洗涤板下部的滤液出口出,这种洗涤方式称为横穿洗涤法。

  板框压滤机的操作压强一般为3.039~5.065X105Pa(表压)。板框可用各种材料,根据悬浮液的性质不同可分别用铸铁、铸钢、铝、铜和木材等材料,并可使用塑料涂层。板框一般为正方形,边长0.1~lm,滤框的厚度通常为20~75mm,滤板一般较滤框薄,视所受压强的大小而定。

板框压滤机的主要缺点是,操作不能连续自动,装卸时劳动强度大,它适用于过滤粘度大,微粒细,固体含量较低的难过滤的悬浮液。近些年来,由于自动压滤机的大力发展,使得过滤、卸料、清洗、组装等步骤皆以机械方法自动地进行,从而克服了板框压滤机的许多不足。

 

板框压滤机的操作规程

  压滤机的可靠,大多采用按钮控制,亦可采用非接触式的触摸屏控制,殊工况可配备各种类型安装置操作人员安。

1、压滤机操作方法

(一)滤前检查

1.操作前应检查进出管路,连接是否渗漏或堵塞,管路与压滤机板框、滤布是否保持清洁,进液泵及各阀门是否正常。

2.检查机架各连接零件及螺栓、螺母松动,应随时予以调整紧固,相对运动的零件必须经常保持良好的润滑,检查减速机和螺母油杯油位是否到位,电机正反转是否正常。

(二)准备过滤

1.接通外接电源,按动操作箱按钮,使电机反转,将中板退到适当位置,再按停止按钮。

2.将清洁的滤布挂在滤板两面,并将料孔对准,滤布必须大于滤板密封面,布孔不得大于管孔,并抚平不准折叠以免漏夜,板框必须对整,漂洗式过滤滤板次序不可放错。

3.按动操作箱上的正转按钮,使中板将滤板压紧,当达到一定的电流后按停止按钮。

抚顺市强效板框压滤机设备

(三)过滤

1.打开滤液出口阀门,启动进料泵并渐渐开启进料阀门调节回料阀门,视过滤速度压力逐渐加大,一般不得大于0.6MPa,刚开始时,滤液往往浑浊,然后转清。如滤板间较大渗漏,可适当加大中板紧力,但因滤布毛细现象,仍少量滤液渗出,属正常现象可由托盆接贮。

2.监视滤出液,发现浑浊时,明流式可关闭该阀,继续过滤,如暗流应停机更换破损滤布,当料液滤完或框中滤渣已满不能再继续过滤,即为一次过滤结束。

(四)过滤结束

1.输料泵停止工作,关闭进料阀门。

2.出渣时按电机反转按钮,使中板收回。

4.卸滤渣并将滤布、滤板、滤框冲洗干净,叠放整,以防板框变形,也可依次放在压滤机里用压紧板紧以防变形,冲洗场地及擦洗机架,保持机架及场地整洁,切断外接电源,整个过滤工作结束。

2、板框压滤机操作规程

1、滤布损坏应及时更换液压油。一般环境下半年更换一次液压油,灰尘大的环境下1-3个月更换一次及清洗一次油缸、油箱等所液压元件。

2、板框压滤机传动部位丝杆、丝母、轴承、轴室及液压型机械型滑轮轴等每班应加注2-3次液态润滑油,严禁在丝杆上抹干式钙基脂润滑油,严禁在压紧状态下再次启动压紧动作,严禁随意调整电流继电器参数。

3、板框压滤机在工作时油缸后禁止人员停留或经过,压紧或退回时必须人看守作业,各液压件不得随意调整,以防压力失控造成设备损坏或危及人身安。

4、滤板密封面必须清洁褶皱,滤板应与主梁拉垂直且整,不得一边偏前一边偏后,否则不得启动压紧动作。拉板卸渣过程中严禁将头和肢体伸入滤板间。油缸内空必须净。

5、所滤板进料口必须清除干净,以免堵塞使用损坏滤板。滤布应及时清洗。

6、电控箱要保持干燥,各种电器禁止用水冲洗。压滤机必须接地线,以防短路、漏电。

将各主要部件的结构及工作状态进行简要:

1. 机架: 带式压榨过滤机架主要用来支撑及固定压榨辊系及其它各部件.

2. 压榨辊系: 是由直径由大到小顺序列的辊筒组成。污泥被上、下滤带夹持,依次经过压榨辊时,在滤带张力下形成一由小到大的压力梯度,使污泥在脱水过程中所受的压榨力不断增高,污泥中水份逐渐脱除。

3. 重力区脱水装置:主要由重力区托架、料槽组成。絮凝后的物料在重力区脱去大量水份,流动性变差,为以后的挤压脱水创造条件。

4. 楔形区脱水装置:由上下滤带所形成的楔形区对所夹持物料施加挤压力,进行预压脱水,以满足压榨脱水段对物料含液量及流动性的要求。

5. 滤带: 是带式压榨过滤机的主要组成部分,污泥的固相与液相的分离过程均以上、下滤带为过滤介质,在上、下滤带张紧力下绕过压榨辊而获得去除物料水分所需压榨力。

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