地埋一体化污水处理设备技术关键与点

工艺级别
现代污水处理技术，按处理程度划分，可分为一级、二级和三级处理。
一级处理，主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质，物理处理法大部分只能完成一级处理的要求。经过一级处理的污水，BOD一般可去除30%左右，达不到放规准。一级处理属于二级处理的预处理。
二级处理，主要去除污水中呈胶体和溶解状态的机污染物质(BOD，COD物质)，去除率可达90%以上，使机污染物达到放规准。
三级处理，进一步处理难降解的机物、氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性机物等。主要方法生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂滤法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗分析法等。
整个过程为通过粗格栅的原污水经过污水提升泵提升后，经过格栅或者砂滤器，之后进入沉砂池，经过砂水分离的污水进入初次沉淀池，以上为一级处理(即物理处理)，初沉池的出水进入生物处理设备，活性污泥法和生物膜法，(其中活性污泥法的反应器曝池，氧化沟等，生物膜法包括生物滤池、生物转盘、生物接触氧化法和生物流化床)，生物处理设备的出水进入二次沉淀池，二沉池的出水经过消毒放或者进入三级处理，一级处理结束到此为二级处理，三级处理包括生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂滤法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗析法。二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物处理设备，一部分进入污泥浓缩池，之后进入污泥消化池，经过脱水和干燥设备后，污泥被后利用。

工艺流程
原水→格栅→调节池→提升泵→生物反应器→循环泵→膜组件→消毒装置→中水贮池→中水用水系统
工艺流程说明
污水经格栅进入调节池后经提升泵进入生物反应器，通过PLC控制器开启曝机充氧，生物反应器出水经循环泵进入膜分离处理单元，浓水返回调节池，膜分离的水经过快速混合法氯化消毒（次、氯片）后，进入中水贮水池池。反冲洗泵利用清洗池中处理水对膜处理设备进行反冲洗，反冲污水返回调节池。通过生物反应器内的水位控制提升泵的启闭。膜单元的过滤操作与反冲洗操作可自动或手动控制。当膜单元需要化学清洗操作时，关闭进水阀和污水循环阀，打开药洗阀和药剂循环阀，启动药液循环泵，进行化学清洗操作。

设施说明

a、格栅

格栅为固定式，材质为不锈钢网。设粗细两道，用于去除水中大颗料悬浮物和漂浮杂质。

b、调节池、提升泵

由于污水水质及水量波动较大，因此要足够的调节池容量，才能使进入一体化污水处理设备的水质及水量稳定。

调节池配置潜污泵将废水提升至一体化污水处理设备。

c、水解酸化池

水解酸化池内装组合填料。废水在此池中在水解酸化微生物的下，大分子机杂质水解酸化成小分子物质，利于接触氧化池中好氧菌的分解。

d、生化处理

根据前述污水水质水量和放要求，结合污水征。本次生化系统将接触氧化池、沉淀池、污泥池、风机房、消毒出水池等部分合成一体，其各部分具相应功能，部分之间相互连接，zui终，现分别阐述如下：

接触氧化池内配装填料。下部配置曝器，并用ABS工程塑料管做成曝系统，曝系统的源由专门配置的风机提供。

沉淀池上部设可调出水堰，以调节出水水位；下部设锥形沉淀区和污泥提装置，源由风机提供，污泥采用提方式输送至污泥池。

污泥在污泥池停留时间约为60天。系统沉淀产生的污泥以提方式入污泥池，污泥在此浓缩沉降并储存，池底部设曝管以防污泥厌氧消化产生沼，并使污泥氧化减少污泥总量；浓缩污泥定期由粪车抽吸外运。污泥池上部设上清液回流装置，使上清液溢流至酸解池。

消毒接触池需土建，外置消毒设备

e、措施

a、设备箱体、污水管、污泥管等工艺管道采用镀锌管或经处理的钢管，曝管采用ABS管，以。

b、为延长设备及构筑物的使用寿命,采用环氧树脂漆涂料对设备管道，内外各涂三道。

C、使用规准为30年。

g、电控制

本污水处理设备采用电器编程集中，一旦失灵或变更使用工艺所需时，本系统可进行人工控制，以信号指示正常与否。为了减少操作工的劳动强度，并实行操作自动化，水泵、风机能自动切换。

地埋一体化污水处理设备技术关键与点

污水处理常见机械设备的问题

1、由于技术的进步和呼声的高涨，对污水放和处理的要求越来越高，制定了较高的污水放规准，改善了污水处理流程和工艺。机械设备的技术含量越来越高，数量也越来越大。设备的增多加大了管理的难度，如何采用机械设备的技术维护和保养工作，成为了当前污水处理管理的重要内容。但是不可否认，很多污水处理在设备的管理和维护上缺乏定期管理和维护的理念。现代化的又要求污水处理工艺不断将化、创新技术的机械设备加以引用，因此，当前，污水处理的运营就面临着这样一个矛盾，设备需要管理和维护，但是技术人员和管理理念跟不上，造成了污水处理发展的瓶颈。
2、由于设备的维护需要规程，包括定期清晰、添油换油、设备的监测和检查等等，因此，更换和修复零部件就是日常工作中必须要做的内容。污水处理的维修设备人员必须对这项常规的工作高度重视，才能设备的稳定。但是实际情况是，设备维修工作得不到足够的重视。设备维修人员的度不够，因此，设备维修的制度和计划往往得不到完善，日常工作中又缺少机理机制，因此，工作热情也不高，导致故障发生的时候，设备的维修工作却滞后。
3、污水处理要达到强效运营，必须要考虑运营成本和维修时间的问题。这一问题也是影响污水处理的工作效率的重要内容。配备设备的零部件，是运营管理中*的，但是由于轴承、密封圈、齿轮等重要设备的成本问题等，很多污水处理在设备的储备方面缺乏应的意识，故障发生的时候，往往会出现没零部件可换的情况，仓促的导致了设备的维修成本形中加大，设备不能继续，污水得不到处理。因此，的储备问题就成了对污水处理正常的关键。但是零件如果储备过大，也会影响使用。如何解决这个矛盾，成为了摆在污水处理面前的难题。

2一级A稳定达标的工艺单元

　　针对太湖流域城镇污水处理的除磷脱氮改造需求，结合代表性城镇污水的水质点和水质处理要求，以表1所列出的工艺单元为基础，1所示的工艺过程组合出适合该区域城镇污水处理出水一级A稳定达标的基本工艺流程及变化方式。

　　在城镇污水一级A稳定达标处理工艺流程中，粗格栅、细格栅、提升泵站和沉砂池是*的前处理工艺单元，二级生物处理采用膜生物反应器(MBR)时，还需要在前端设置细格栅(1mm间距)。除非进水悬浮物浓度很低或进水SS/BOD5比值较低，否则，常规初沉池或高负荷沉淀池应该成为必选工艺单元，以尽量去除进水中的机悬浮固体。后续生物处理单元存在碳源不足时，可考虑初沉污泥的产酸发酵以补充上好碳源，或者部分时段越初沉池直接进入生物处理池。

　　二级生物处理工艺的是一级A稳定达标的重要环节，别是TN和NH3-N的稳定达标去除，对于氮磷去除，建议采用回流污泥反硝化生物除磷脱氮(改良A2/O)及其变型工艺作为基本工艺流程，目前已经得到较为的工程。

  纳米微球破乳剂的使用：高密度纳米微球的，适合处于乳化状态的含油废水处理，将油水分离破乳，使，达到水质分离处理的要求。该破乳剂使油水分离的速度加快，不含金属离子，因此不能引起二次污染。纳米微球属于阳离子型的机聚合物微球，具*的反相破乳能力，能够将含油废水中的油分离出去。可以作为反相破乳剂和絮凝剂使用，效果非常突出。能够破坏水包油型原油乳化液的类型，缩短油水分离的时间，而且能够与水混溶，对含油废水的处理属于理想的破乳剂之一。

　　3　适用强效破乳剂的研究和：结合含油废水的水质规准，研究和适用的破乳剂，使其使用含油废水中的乳化液的类型。对于不同油田的含油废水，的破乳剂是不同的，针对性地，才能达到预期的破乳效果。聚合物破乳剂的类型得到地，实现了含油废水中油水分离的效果。不同的聚合物类型，优选适合的破乳剂，提高含油废水处理的水质规准，满足油田注水的要求，同时避免将含油废水外，减少环境污染，使油田达到的技术要求。

(1)钢铁废水的处理要因地制宜。目前，宝钢等已经达到了钢铁废水的“*"。但并不是所钢铁废水的治理都要求达到“*"的规准。效的原则应该是对不同水质的污水采用不同的处理方法，供给不同的用户，实现水资源的大限度的使用。如一些达到放规准的废水可以用于农业灌溉和城市绿化用水，实现的是大的水循环使用。

(2)在治理钢铁废水的同时要转变旧观念，实现从末端治理为主向源头控制为主的战略转移。即从工艺角度出发，逐步淘汰资源、能源消耗大，污染物放量大的落后工艺，采用能够使资源、能源大限度地转化为产品，污染物放量少，用水少的工艺。如“干熄焦"工艺代替一直使用的喷水熄焦设施，节约了水的消耗量，减少大和水体污染。“干式"除尘工艺取代一直使用的湿式洗涤工艺，经过300m3高炉的多年效果很好，不仅节约了用水而且*了湿法除尘工艺中洗涤的污染

   始终秉承诚信、创新、强效、务实的精神，从客户的角度出发，以勤勉的工作态度，为客户提供污水治理领域的技术、的和zui完善的解决方案

5、风机 、控制柜

　　风机与配电柜均设置在风机房内，风机房内设风机二台，交替。风机房置于地表之上，采用隔声防雨结构。

　　LYWC采用RB百事德回转式鼓风机，该风机、风压高，时震动，风机噪声在职45分贝以下;且。该风机在RB净槽中已用20年，。

　　采用RB造三叶式罗茨风机二台，噪声比产风机低10~20分贝以下，。

　　配电柜套采用JK电器，及计算机“仿真"控制系统，主要控制内容如下：

　　二台水泵能自动备用，警戒水位能声光报警。二台风机交替，当一台风机损坏时，另一台能启动使设备连续;当污水断流时，风机能自动间歇，以保护生物膜的正常生长。

　　控制柜过流、缺相、过压、久压等故障情况的自动保护功能。