设计定做一体化预制泵站设备运输方式

工作原理

设备与消防控制联动，正常状态下，通过控制稳压泵，保持消防给水管网所需压力，火警发生时，接收消火栓按钮，消防控制等外部信号，自动开启消防主泵。

筒体

.1 盖应由玻璃钢边盖和可开启的泵站盖板组成。盖板材料可由玻璃钢或铝合金等轻质材料制成。

.2 盖板内外表面应平整，不得深度 2mm 以上的裂缝，不得分层脱层，纤维祼露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。

.3 玻璃钢（GRP）筒体材料应由蚀层、防渗透层、结构层和外保护层构成（图.3），各层的厚度如图所示。外保护层必须加抗紫外线材料，防止裸露在太阳光下面老化。

筒体

.3 玻璃钢（GRP）筒体　（单位：mm）

.4 整体盖应防滑措施。防滑盖可采用玻璃纤维制成。

.5 制作盖板的铝合金材料应为防滑花纹板，抗拉强度应达到120MPa及以上，板材厚度应在5mm及以上（不含花纹）。盖板翻边应不小于20mm。

.6 筒体以碱玻璃纤维捻粗纱及其制品为增强材料，热固性树脂为基体，采用计算机缠绕工艺制成的玻璃钢管，厚度均匀。巴氏硬度应达到40HBa及 以上，抗压强度应达到120MPa及以上，环向拉伸强度150MPa，轴向拉伸强度60MPa。

.7 内衬层包括次内层和内表层，总厚度不小于 2mm,其中内表层厚度不小于 0.3mm。管壁的zui小厚度应不小于经规定程序批准的图样和技术文件规定的标称厚度。

.8 筒体外部应装至少两个外部吊耳。

箱式一体化泵站

箱式一体化泵站，它跟我们比较习惯性称作"化箱式泵站"和"箱式负压供水设备"是一回事，它是在原的变频恒压供水设备与负压供水设备基础上升级开发而来的七代品，它由不锈钢水箱、水泵、变频控制柜、负压装置、增压装置、引水装置和稳压罐等组成，是由计算机技术、变频技术与电机泵组合的的机电一体化供水设备，以满足城市供水管网中，抽水时既不产生负压，又一定的调蓄能力，高峰期间不断水停水的要求。

  设备初次时，先根据当地自来水管网进水压力zui低限值设定压力保护值；设备通电置于自动工作状态。徽机控制系统实时检测自来水压力与用户管网供水压力。

　 用水低峰时，当自来水管网供水量足、供水压力完满足用户管网压力要求，徽机控制水泵进入睡眠状态或由稳压系统进入、保压状态，用户的用水均从设备旁路直通管直接供给用户，99%。
　 用水高峰时，当自来水管网供水量足、压力不足时，徽机控制系统根据水泵进水口的自来水进水压力和用户所需用水量，变频软启动水泵，叠压补充不足部分，差多少，补多少，即充分利用自来水管网原压力，又确保用户所需压力恒定。
　 当自来水管网供水压力下降到事先设定的保护压力值时，徽机控制系统通过限压保护装置，自来水管网供水压力不再下降、底层水用户管网压力不破坏，加压用户的水量又能够满足。
　 当自来水管网供水不足、压力又不足时，设备通过微机控制系统、防负压装置和限压保护装工协同工作，确保在不对自来水管网产生负压的前提下向用户供水。
　 当系统停电时，恢复自来水管网自然供水；来电时，自动唤醒设备。
当自来水管网完停水，系统自动停机；来水时，恢复正常。
 1.采用负压控制器时刻监测市政管网及补偿罐中的压力，当自来水压力不足时，负压控制器开始工作，市政管网的水压不受影响。2.采用能量储存器开始工作，罐中的水能够zui大程度的补偿到用户管网中，抑制负压产生，不对市政管网产生任何影响。3.采用储能与释放调节装置双向补偿器可自动对自来水管网进行持续水量补偿，还可以对用户管网起压稳压补偿的，确保该设备对自来水管网不产生负压。4.独的三腔分腔补水技术正适应了新的供水的发展的需求，能够在用水高峰期zui大程度的把负压稳压罐中的水补偿给用户，以高区用户的正常用水。
　 一体化泵站 采用水泵与自来水管网直接相连，充分利用自来水管网的原压力能源，用压力调节罐作为水泵进水储水装置，采用真空消除器消除管网内所产生的负压，在充分利用自来水管网直接相连，用压力调节罐作为水泵进水储水装置，采用真空消除器消除管网内所产生的负压，在充分利用自来水管网的原压力的基础上实现了供水的二次增压，该设备既实现了增加的(且丝毫不会影响管网其它用户水)，又节省建水池，水箱的投资，在管网水质的同时(二次污染)，又可充分利用管网的原水压，其效果其突出，可达50%以上。一体化泵站 自动，具多种保护和控制功能，可实现真正人值守！

   通过计算流体动力两相流动模型，对该泵站的流态进行了非定常数值模拟，通过模拟得到了水泵吸入口流态和泵坑底部的流动分布情况，水泵吸入口流线相对比较均匀，没发现大的涡流，大部分底部速度均过0.3m/s，可以大大减小底部淤积情况。

1、一体化预制泵站拥“0淤积"泵站底部设计，将泵站的淤积降到低，降低水泵堵塞的风险；

2、泵站的淤积降低，使的产生量降低，减少臭扰民及安事故的发生；
3、预制泵站所使用的方行牌潜水污泵均为高质量潜水切割泵，能在恶劣的污水环境下稳定。同时，所的污水泵均使用大通道及带切割的叶轮，拥良好的杂质的通过性，降低水泵堵塞的风险；
4、预制泵站根据液位，进到泵站的污水尽快被泵送走，降低污水发生沉淀后导致水泵堵塞的风险；
5、预制泵站选用粉碎格栅，粉碎污物，可以防止大体积的杂物进入泵站；
6、整个泵站系统经过准确计算，可以所水力部件都在的工况下，故障率将大大降低；
7、预制泵站的外壁采用纤维缠绕玻璃钢制作而成，可以抗压、抗撕裂，并*防水，在泵站自身的稳定的同时也不会影响周边环境，；
8、自耦安装系统，在水泵遇到任何堵塞；都可以快速提升水泵检修及检查。是提升污水，雨水，饮用水，废水的提升装备，由工组装后运至现场安装的交钥匙泵站。一体化预制泵站由盖、玻璃钢（GRP）筒体、底座、潜水泵、平台、管道等部分组成，以满足增压提升水要求的设备。

  如何正确预制泵站在正确选型前，我们必须知道以下信息：1、预制泵站结构形式模块化湿井泵站、模块化集成式泵站、以及完客户的泵站。2、预制泵站尺寸设计流量、扬程所需配备的水泵数量，包括工作泵和备用泵地面标高，进水管/出水管标高进水管/出水管管径。3、预制泵站控制系统现场自动液位控制、远程控制。4、预制泵站液位传感器压力传感器(规准)、浮子开关、声液位传感器等等。5、预制泵站内部管路的材质304不锈钢(规准)、316、PVC6、预制泵站在预制泵站型号时，先要知道自己的项目要处理污水的流量，泵站到市政管网的距离，水泵的扬程，泵站流入流出量等参数。然后根据项目要用到的参数和需求去和谈，终来决定预制泵站的型号。

设计定做一体化预制泵站设备运输方式

一体化预制泵站设计考虑要素

（1）地形、地貌和水文地质条件：一体化预制泵站设计必须按照**相关规范，可参照《泵站》(GB50265一2010）内容实施。泵站选宜在岩土坚实，水文地质条件利的天然地基上，宜避开软土、松沙、膨胀土及分散性土振动液化土等不良地基。不应设在活动性断裂构造地带。
（2）泵送液体介质：一体化预制泵站一般可以用在市政污水放，放的介质的性质直接决定预制泵站的壳体和水泵材质的选用。一般要考虑易燃易爆体含量，腐蚀性介质的含量。送介质的黏度及密度。这些重要的信息，必须在选型过程中考虑，才能正确泵的材质和壳体的材质。
（3）集水池（收集桶）**容积：外壳采用缠绕玻璃钢、玻璃纤维增强复合材料，玻璃纤维含量占75％，坚固的底部结构做到密封防水结构。集水池的**容积满足泵的正常使用要求。**容积过小造成水泵频繁起动，会影响水泵的使用寿命，过大则造成浪费，造成施工成本增加。所以必须正确地计算**容积。
（4）正确的泵型：PPS所选用的泵型采用潜水污泵系列水泵。潜水污泵采用自动耦合安装，安装检修方便。同时内部设置多种监控元件，通过控制系统可以实现远程管理、远程监控。在偏远的地段也可实现泵站自动化管理，减少泵站的管理成本

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