*化学二氧化氯发生器设备技术原理

常用消毒方式比较

  在自来水供水系统中，论水源是地表水还是地下水，消毒被确认为是zui基本和zui重要的处理环节，是人民生活用水安的基本措施，对此各都较严格的饮 用水水质规准，消毒指标都严格规定。在消毒处理工艺中lv、次是各水过去常用的杀菌消毒剂，随着二氧化氯的开发，已越来越多的水 使用二氧化氯，也少数水使用臭氧和紫外线，但由于二氧化氯的性，在欧美发达已普遍用来对自来水消毒，在我也已很多水在。目前常用几种消毒剂点如下：

1、 消毒：  

用lv钢瓶配套加氯机进行投加，较低，用液lv消毒制水成本大约为0.01元/吨水，但使用安性差，设备因腐蚀生泄漏事故。杀菌效果较差。而且氯与水体中机物会生成毒致癌的氯代机物。现仍较多水在使用。
2、液lv消毒：  

3、次消毒：

次发生装置，因设备寿命短，较高，使用效果较差，属淘汰产品，但目前少部分水在使用。

漂bai粉可以直接干粉抛洒或用水溶解后投加，，低，但效果zui差，现基本不用。

4、二氧化氯消毒：

5、臭氧消毒：

通过臭氧发生器产生，，但设备投资大，高，维护困难，没持续杀菌能力，一般在出水中需补加其它含氯消毒剂，以管网末梢能测到余氯，使消毒剂在管网中具持续杀菌能力。目前只少数水在用。用臭氧消毒制水成本大约为0.035元/吨水。

*化学二氧化氯发生器设备技术原理

一．使用前的准备

1. 原料的配制与添加

将与水按1：2(重量比)比例混合,例如1公斤加2公斤水,搅拌至完溶解即可(为工业纯度为99%-99.5%)。

2. HCL的添加

关闭箱进水阀、二氧化氯出药阀、HCL箱放空阀。打开HCL箱吸真空阀,打开原水进水阀, 同时关闭放口阀三分之二，打开原料阀，然后在HCL箱吸酸口加一段软管插入HCL药桶即可。(此过程采用负压原理将HCL吸入到HCL箱中)。同时观察HCL箱液位否进料，此过程一般需要5-10分种。HCL加满后关闭HCL箱吸真空阀，同时关闭原料阀。此工作过程就结束。

注意：动力水压必须达到0.25MPa以上,否则法产生负压,且水质必须干净,否则容易堵塞水射器。

3. 将低压控制器压力控制在0.2MPa左右(具体方法,将低压控制器部左侧螺丝,逆时针旋转,使正面左侧压力标志到底部,然后调节部右侧螺丝,使正面右侧压力表标志在0.2MPa即可)。

二、详细操作说明

1．把本体设备管道正确连接安装好。

2.将水溶液与HCL溶液配置于溶液箱内，打开原水进水阀，启动微电脑控制仪,把温度设置在40-55度之间(温度设置本在出前已调整好。具体详见电器说明书，)

3.打开原水进水阀,打开二氧化氯出药阀, 关闭HCL箱吸真空阀。 同时启动和HCL计量泵，根据出药量调动计量泵工作频率。

4.把微电脑控制仪设置在即可(详见电器说明书)。

5.关机时应提前一小时关闭计量泵,停止加料,使水射器将设备中的体尽量抽完,以防止滞后所产生的体外溢,停料1小时后关闭原水进水阀。

二氧化氯发生器改进：

1、反应压力

    为克服压力对反应转化率及得率引起的影响，根据二氧化氯发生器反应器结构，将原料在计量泵脉动压力下，注入反应器，在反应器内沿混合搅动装置呈脉动旋流状流动，使得反应物在反应器内的混合效果更好，效地反应具理想的转化率和得率。
2、反应器结构    

   在二氧化氯发生器反应器的设计中，依据化学反应器设计原理，以及—— 盐酸反应工艺条件，反应过程点的要求，在结构上采用液相下进原料上出产品的形式，下层释放带动上层反应液搅动，通过反应器内添置混合搅动装置，增进液体充分混合，脉动旋状管流式流动方式使反应物在反应器内一个较平稳的流动停留过程，避免出现反应物在类似单级反应器中可能出现的反应物来不及反应就出反应器之外的直流现象，效地反应物的停留反应时间和反应物料的理想转化率。

 “明基"牌二氧化氯发生器的反应器制作材料的：经过大量试验，曾多种材料制作，但反应器都在高酸度、高ClO2 浓度、高压力条件下不能达到，很快出现泄漏现象，zui终采用钛基材料表面化学镀钽，效地解决了难题，获得理想的转化率和得率，使二氧化氯发生器使用更加可靠、寿命更长。
3、其他影响因素的改进分析

   二氧化氯发生器原料液的计量输送设备——计量泵：一是计量输送原料液的流量，使其定量加注到反应器内，；二是提供液体流动的压力，使其反应后直接加注到带压管网水体中。计量泵是的动力设备，它的好坏，是二氧化氯发生器能否、稳定、正常的关键，原料按比例完成反应，因此选用更换密封圈方便的单向阀计量泵，并意改换密封圈，使可靠性大大提高，故障率降低。
四、二氧化氯发生器的适用性能 ：

  “明基"牌二氧化氯发生器可适合射流负压和正压直接加入方式操作使用。用户能方便地根据现场工艺情况，zui、的设备使用方案。其中，带压直接加注投式为目前外同行业中*和*技术，使得投式不受投药位置的高低、压力大小、距离远近的限制，是目前外适用性的设备

电解法二氧化氯发生器特点及：

(一) )LT型次氯酸钠发生器为组合形式，盐的溶解，稀盐水的调配，投加计量及次循环发生在一只槽体内进行，投资少、、设置灵活。
(二)LT型发生器为管状、内冷、单、串开相接的组合形式，发生器阳以钛为基体，涂二氧化钌，电位低、。在正常操作情况下．每支每次连续发生200—300小时。次发生过程为隔膜式自然循环形式，因此，盐利用率高，电解过程电流，次产率大，能耗小，低。
次氯酸钠发生器系统采用电解稀盐水制取次溶液，不需要任何其他的添加物，设备的*原材料就是盐，设备，人工成本低，因此它的所基本可以认为是耗盐和耗电的成本总和；每制取1公斤效氯的成本组成为：盐　+电盐的成本：　<　3.0kg（每制成1公斤效氯耗盐：<3.0kg）
3.0公斤×0.5元/kg=　1.5元（工业盐以500元/吨计算）
电的成本：≤3.5KW（每制成1公斤效氯耗电<3.5KW）
3.5KW×0.5元/KW　=1.75元（天电价平均　0.5元/度）合计成本：　1.5　+ 1.75　=　3.25　元/kg（效氯）即：每生成1公斤效氯只需要3.25元。次消毒液是一种、广谱、毒、害、残留物污染的的化学消毒剂。在低浓度下（5ppm）都确切的消毒效果；对不同对象、不同物品进行不同的消毒时，所需要的浓度和时间都是不一样的。下面我们来计算一下在各行各业中次氯酸钠发生器的使用成本：
1、自来水消毒
采用次氯酸钠发生器的消毒液消毒，和lv不相上下。改造自来水液lv消毒为次氯酸钠发生器产生次液消毒，在并不上涨的情况下，其不仅安，而且也省去了购置和运输lv等繁杂工序。
从具体实践中得出的成本考核来看，含1公斤效氯的次可投加1000／1 = 1000吨水（自来水常加药量按效氯1克/吨左右，zui大投加量按效氯1.5克/吨）。如此，则每吨水的投资为：6.89 ÷ 1000 = 0.0069元
使用一套产效氯量为1000克／小时的中型次氯酸钠发生器，如果按每天工作8小时计算，每天可处理自来水量为8×1000=8000吨，每天为：8 × 1 × 6.89 = 55.12 元
设备每年为：55.12 × 365 = 20118.8 元
2、游泳池水消毒
根据对游泳池水质的规定，余氯量必须达到0.3--1.0PPM，这样，游泳池按每吨水4—5克效氯投加，因此，1公斤效氯可消毒1000／4.5 = 222吨游泳池水。
水量在2000吨的游泳馆，需选用一套产效氯量为1000克／小时的中型次氯酸钠发生器（如人流量大的场馆需选用产效氯量为1500克/小时型号）。设备按年320天计算，每年大约为一千元左右。
3、养殖、餐饮业等防疫消杀
每小时100公斤含效氯1%的次消毒液可选产效氯量1000克/小时的设备。设备可以随用随开，根据用药量自定设备的使用时间。
拿200至5000平方米面积的小型规模养殖场为例，仅每小时产效氯500克/小时以下型号的次氯酸钠发生器设备就足够使用。例如，环境消杀中使用1公斤消毒液（效氯含量为1%）尚需配兑50—100倍量的清水，可消毒100平方米以上，成本仅为1公斤效氯生成成本（5.5元）的1%，即6分钱左右。产效氯为500克/小时的设备工作1小时可消毒面积为1000平方米。多年来，一直沿用该设备产生的药液依照1：600配比清水，用于禽畜等饮水消毒方面；并视环境情况可按1：100或150左右配比清水用于带禽喷雾畜消毒。
4、和畜禽加工污水处理
根据污水水量，规定按照每吨污水30—40克效氯进行投加。一般每天100至150吨流量的污水，需要设备每小时效氯量为500克的次氯酸钠发生器一台设备过程中，每吨污水的处理为：5.5 × 4.5 ÷ 150 = 0.165元。如果污水水量较大，则可选用更高产药量的设备。
5、工业污水氧化处理
次氯酸钠发生器的次液可用于工业废水氧化处理，并具非常好的效果。能效分解含氰废水、高氮氨废水、各种高色度废水、印染制革废水、电镀废水等难以通过生物氧化处理的废水中的各种害物质。在催化剂的下，可以迅速破坏几乎所机物分子的稳定结构，使之转变为完害的机物或是易于生化的机物质。一般来讲，次投放量需要根据污水中COD含量的大小确定。同湿式氧化法处理相比较，节省成本十分突出。仅是湿式氧化法处理成本的20—30%。
本装置用于含菌污水处理，电镀含氰废水的处理，还可用于游泳池、生活饮用水、生活污水消毒、食品加工环境和、饮食店、公共食堂的餐具和饮具消毒

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