庆阳市一体化提升泵站设备

   一体化预制泵站所使用的潜水污泵均为高质量潜水切割泵，能在恶劣的污水环境下稳定。同时，所的污水泵均使用大通道及带切割的叶轮，拥良好的杂质的通过性，降低水泵堵塞的风险。一体化预制泵站根据液位，进到泵站的污水尽快被泵送走，降低污水发生沉淀后导致水泵堵塞的风险。整个一体化预制泵站系统经过准确计算，可以所水力部件都在佳的工况下，故障率将大大降低。一体化预制泵站选用粉碎格栅，粉碎污物，可以防止大体积的杂物进入泵站。

用吊带连同罐体运输托架水平移动泵站，将泵站移动至地面。注意，此时禁止使用吊耳，禁止使用钢丝绳或链条来提升罐体。用吊带把罐体从水平位置起吊到竖直位置。竖直起吊的时候，使用吊耳，并且要把重量均匀分配到所吊耳上。混凝土基板坑底和混凝土基板要平整(水平精度1/100ω，积水。如果需要，铺上一层砾石层，用夯实机压实，压实程度达到90%的压实试验结果，达到地基承载力>180kpa。如不能达到地基承载力要求，如流沙，淤泥或涌泉等地质，必须采取相应的地基处理措施，达到必须的地基承载力才能安装。混凝土安装地基是预制好施工，或者是直接浇注在坑底或直接浇注在压实层上。膨胀螺栓的数量由菲源根据具体项目计算确定。这一系列不同的条件，可以看出，一体化预制泵站是符合市场上多变的使用要求!他的泵站底座必须，设抗浮设计，并且采用上宽下窄的，把锥形式，留二次灌浆孔，这些都是在泵体设计时，要严格遵循的结构类型，也是设备配备必要的组成部份，保护一体化预制泵站的寿命和日常使用的效果。一体化预制泵站是为水供给势能和压能，处理自流条件下的灌、供水和水资源调配问题的仅动力来历。作为现在的主流泵站，传统混凝土泵站于水体系。但是，跟着时刻的推移，传统泵站在长时刻的运转中也暴露出一些难以克服的坏处，例如池壁易腐蚀、泵坑杂质堆积、以及集成难度低，很难完结用的办理与监控等、为了应对这一应战咱们的早在90年前初期在玻璃钢储罐产品延伸做了许多测验。梅里斯预制一体化提升泵站所采用的材质重量轻，不仅减轻了运输的压力，同时在制作环节上，只要完成基坑开挖、预制好泵站底板，施工量小且施工周期短，一般一周内即可完成安装。控制系统：传统的混凝土泵站需建专门的控制室，也需要专人进行管理，增加了后期的管理成本;玻璃钢一体化预制泵站采用的是管理系统，可以自动对泵站的工作状态进行监控，不需安专人值守，不仅适用方便，也减少了成本。组件配合高：传统混凝土泵站的组装所适用的配件往往来自不同，使得成品的匹配度很差，造成成品稳定性很差;玻璃钢一体化预制泵站完由组装完成，各配件之间的匹配度很高，减少了泵站系统工作时可能出现的故障率。使用寿命：传统泵站混凝土为多孔材料。

自耦安装系统，在水泵遇到任何堵塞，都可以快速提升水泵检修及检查。、维修方便：机泵设备和格栅设备都可以沿着导轨吊进吊出，方便维护。、更加安：其的设计大大减少了及恶臭体的产生，减小人员安风险。自动化程：可实现异地监控与管理，还可以实现与故障报警，需专人值守，后期管理成本大幅度降低。工程周期短：该产品为成品，内完成各部件的，货到现场只需要整体定位、掩埋，所需时间比传统泵站大大缩短。基建部分时间很短。替代传统水泵站的解决方案，是集成式一体化泵站。该泵站的筒体采用的hdpe材质制作而成。内部的水泵、管路、阀门、仪表、控制设备以及其它用户所需要的附件成套提供，并安装测试完毕后出。是一种使用方便，，土建工作少，成本较低的一体化泵站设备，容积优化是其突出的征。

优点如下：

   一体化预制泵站是一款建立在传统泵站基础上的提升设备，能够将雨水、饮用水、废水等进行处理。那么，我们在一体化预制泵站时，应该注意哪些事项呢？下面一起来看看吧。1、应根据污水量，确定一体化预制泵站的规模、泵站的设计，根据流量大小来一体化预制泵站的筒体规格。2、在分离制水系统中，雨水泵房与污水泵房可以分建在院内不同位置，也可以合建在一座构筑物里面，但污水提升泵、集水池和管道应自成系统。， 玻璃钢（FRP）亦称作GRP，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚脂、环氧树脂与酚醛树脂基体。以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称谓为玻璃纤维增强塑料，或称谓玻璃钢。其优点与色：玻璃钢一体化污水处理设备具质轻而硬，其也继承了玻璃钢的属性，具不导电，耐高温、抗腐、的性，而且工艺性优良,可以根据产品的形状、技术要求、用途及数量来灵活地成型工艺，自主控制。

庆阳市一体化提升泵站设备

  一体化污水提升泵站进入施工现场或其它的地点落地并完成开箱验收、交接处理，交付临时保管的过程。

  一体化污水提升泵站筒体是采用玻璃钢纤维机械缠绕工艺，外形为圆筒形，针对项目需要处理的污水量制定筒体的直径和高度。在筒体上分别留进水口和出水口，分别和管网连接，污水或雨水通过市政管路自流入泵站玻璃钢筒体，筒体内设压力传感器或者液位传感器系统，当液位达到一定高度的时候传感器将信号传送到控制系统，控制潜污泵启动。

　　潜污泵启动后将污水通过不锈钢压力管道提升到泵站筒体的出水口，泵站出水口和市政管网连接，污水进入管网后放到污水处理站。当筒体内水位下降到一定液位后控制系统发出停泵信号，水泵停止。

　　如此周而复始，为一体化污水提升泵站的整个流程。这里必要说明的是：一体化污水提升泵站的杂物格栅是在筒体的进水口附壁式安装，闸阀和止回阀在筒体内部的压力管道上安装，潜污泵是通过耦合装置安装在筒体底部的。

　　整个设备都组装为一体，高度集成优点，需再建泵房和阀门井，这就是一体化的由来。别说明的是：整个筒体是地埋式的，埋在土里不影响周围绿化的种植，节省土地资源，节省土建工作量，节省资金，现在很多一体化污水提升泵站同时安装了除臭装置，效解决了臭挥发问题。

工艺原理及主要设备设施

   污水提升泵站的是将上游来水提升至后续处理单元所要求的高度，使污水可以靠重力流过后续建在地面上的各个处理构筑物。泵站一般由水泵，集水池和泵房组成，集水池的是调节来水量与抽升量之间的不平衡，避免水泵启动过于频繁。

 污水处理采用的是半地下式泵房，地下部分为集水池，容积为126m3，约为一台水泵5min的水量。潜水泵直接安装在集水池里，共设4台，三用一备，为不堵塞型潜水泵，扬程式18.5m，流量420l/s，功率100KW，每台泵的出水管均设止回阀，电动蝶阀和手动蝶阀；总出水管装一套量程为5000m3/h 的电磁流量计一套，流量计前后设手动蝶阀，另设旁道管，用于流量计检修；集水池上面装量程为8米的声波液位计一套，用于测量集水池的液位，系统自动时控制潜水泵的启停，房内装控制盘用于泵和阀门的远方/就地控制转换及现场操作，房装单梁悬挂式电动起重机一台，用于潜水泵的检修。

预制泵站具如下优点：

（1）预制泵站系统集成，

（2） 施工周期短， 预制的一体化设备便于运输吊装，只要完成基坑开挖、预制好泵站底板，1周内即可完成安装。施工量小，安装工期短。

（3）预制泵站为为化泵站，配的控制系统，可实现泵人值守，不需专人管理，前期投入和后期管理都较低。

（4）预制泵站 组件配合度 在工组装和预制，设备内各部件之间高度匹配，确保泵站系统在正常工况下较高的工作效率。可满足泵站的水力条件。

（5）玻璃钢的碳钢材质具较强的抗化学腐蚀能力和强度。不易腐蚀、泄漏。 且100％不渗漏 。

（6）的泵站设计理念和高的水泵确保预制泵站在中仅仅只产生低的噪音，可放心安装在人口密度集中的住宅区和商业建筑等对环境要求较高的场合。

（7）泵站配套的固液分离器、格栅分离器及污水提升，可实现底部自清洁，大程度的降低泵站底部的淤积，减少臭产生。

8）可安装于室外、绿化带、道路等场所。尤其在施工作业面小、人口密度大、建筑集中的地方更优点。

污水泵站分为两种：
一种，就是设置于污水管道系统中，用以抽升城市污水的泵站。就是提升污水的高程，因为污水管不像给水管（自来水），是没压力的，靠污水自身的重力自流的，由于城市截污网管收集的污水面积较广，离污水处理距离较远。不可能将管道埋地很深，所以需要设置泵站，提升污水的高程。
二，就是设置于污水处理内用来提升污水的泵站，是为后续的工艺提供水流动力。一般来说，污水提升的高度是从污水处理后放的尾水的高程，减去水头损失，倒推计算出来的 [1]  。
泵站组成污水泵站由格栅间、集水池、机器间、进出水管路、变配电间、值班室、工具间、盥洗室，以及事故出水口等组成。格栅间是在污水进水口处设置一定缝隙的钢制格栅(又称拦污栅)，以拦截污水中的杂物，防止东物阻塞污水泵。格栅上设人工操作或由水位控制自动操作的机械耙，定期或适时清除格栅上截留的杂物。 集水池兼集水和储水，以满足污水泵启动所需的小水量。集水池的容积一般不小于大的一台水泵5 min的出水量。机器间装置污水泵、电机、进出水零件、闸门及其他附属设备等。变配电间装置电源变压器和配电设备。

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