山东明基环保设备有限公司

主营产品: 地埋一体化污水处理设备溶气气浮机一体化净水设备加药装置二氧化氯发生器板框压滤机厌氧反应器

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宁德市涡凹气浮机设备
宁德市涡凹气浮机设备
参考价 16500
订货量 1
具体成交价以合同协议为准
  • 型号
  • 品牌 明基环保
  • 厂商性质 生产商
  • 所在地 潍坊市

更新时间:2023-07-17 11:15:04浏览次数:163

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【简单介绍】
加工定制
宁德市涡凹气浮机设备主要经营:一体化污水处理设备、地埋式一体化污水处理设备、MBR一体化污水处理设备,气浮机、溶气气浮机、涡凹气浮机、平流式气浮机、竖流式气浮机、浅层气浮机,厌氧反应器、IC厌氧反应器、UASB厌氧反应器二氧化氯发生器,自动加药装置

宁德市涡凹气浮机设备

  

1、设备整体性好,,节省占地面积40%-60%;  

2、系统以一种简单殊的方式将空以微小泡形式分布到水中,不像溶浮需要空压机、压力溶罐、溶释放器及高压泵等;

3、运动和维修部件少,操作非常简单;

4、避免了溶浮中释放器的频繁堵塞现象;  

5、自动回流管的独设计,使污泥不易沉积在浮池底;

6、。

 涡凹气浮机一般在要求处理效果不是很高的时候,一般处理效果COD去除率能达到80%左右。处理效果比较高的大连三相机械设备开发限的OLTE涡凹气浮机去除效果能达到85%COD去除率。OLTE涡凹气浮机的优点在于性好,一般相比较其它气浮机15%。

  主要是将池池、溶罐、溶水泵、投药设备和空压机或射流器机地组合一体。这样的集成,,,且不需做基础,也可缩短安装时间,减少工作量。一元化浮设备主要起固液分离(同时可以降低COD、BOD、色度等)。一体化浮设备主要利用溶系统产生的溶水中的微泡,与水中的悬浮物絮体粘合在一起,悬浮物随微泡一起上升至水面,形成浮渣,使水中的悬浮絮体得到去除,该设备用户单位只要接上调节好PH值的污水到进出等管口,一经调试好后,正常,不需专人管理,基本达到自动化人管理状态。它于电镀、印染、食品、屠宰、炼油、废水的油脂、化工、造纸废水及生活饮用水方面。

浮作为一种快速的固液分离技术。它是利用高度分散的微泡作为载体粘附废水中的悬浮物,使其密度小于水而上浮到水面以实现同液分离过程。它可用于水中固体与固体、固体与液体、液体与液体乃至溶质中离子的分离。一般来说,浮法处理工艺要满足以下基本条件:                                                                              (1) 必须向水中提供足够量的细微泡;

  (2) 必须使废水中的污染物质能形成悬浮状态;浮设备

  (3) 必须使泡与悬浮的物质产生黏附。

  了上述这三个基本条件,才能完成浮处理过程,达到污染物质从水中去除的。

  在污水、废水处理工程中,浮法已经用于以下几个方面:

  (1)石油、化工及机械业中的含油废水的油水分离;

  (2)废水中用物质的回收,如造纸废水中的纸浆纤维及填料的回收;

  (3)含悬浮固体相对密度接近于1的工业废水的预处理;

  (4)取代二沉池进行泥水分离,别适用于活性污泥絮体不易沉淀或易于产生膨胀的情况;

  (5)剩余污泥的浓缩。

在浮中,除了前面我们唯拓的小编给大家所讲到的涡凹浮外,其实还其它的一些种类,因此我们应该要进行拓展,不能于其中的一种,这样我们才能够在浮这一领域不断深入和发展,以便能够1面认识和了解。

溶浮,它也是浮中的一种,也是比较常用的,其主要种类,一般来讲可以分为以下这三种,为:

     (1)流程溶浮

     将部的废水通过水泵来加压,然后将空溶解于废水中,再送入浮池中进行处理。废水处理好以后,是通过溢流堰和出水管出。其主要优点是溶量大,能够减少。不过,它的运转动力消耗比较大。

     (2)部分溶浮

     对部分废水进行加压和溶,而剩余的废水则是直接进入浮池内,并与溶废水相混合。其主要优点是所需的压力泵小,因此其动力消耗低。

     (3)部分回流溶浮

     就是抽取一部分除油后出水,然后回流进行加压和溶,减压后直接进入浮池,与含油废水混合和浮。其回流量,一般控制在含油废水的25%—99%的范围内。其主要特点是加压水量少,动力消耗小且出水中絮凝量小,并且它的容积要比前两者的大。此外,为了提高浮效果,我们还可以在其中加入混凝剂或浮剂,以便能够达到效果。

宁德市涡凹气浮机设备

技术关键与点

1、

浮处理效率的高低,取决于单位体积溶水所能浮起的悬浮粒子的zui大重量。我们将其定义为单位浮量,这是溶水坏的一项客观指标。空属于难溶于水的物质,常压下,空在水中的溶解度约为1.8%,在0.3Mpa的压力下,溶解度可达到5.4%,如何让这些限的溶解空充分发挥,是浮的技术关键。而缩小泡的直径、增大泡群密度、改善泡均匀度,是提高浮效率的关键。三者互相关联,互相制约。1个100mm的泡如果变成等体积的1mm的泡,其数量可以达到106个,所以在容解空总量一定的前提下,缩小单个泡的直径,即可增大泡群密度,同时泡群的均匀性也可以改善。传统浮效率低,其zui重要的原因之一就是因为所产生的泡直径过大,主体泡群泡的直径一般都在50mm以下,泡群的密度(消能后单位体积溶水中所含泡个数)一般在108个/cm以下,泡群均匀性(主体泡群数量占总泡数量的比例)差,直径大于100mm的泡占85%以上,这些泡都属于效浮选泡。而且由于泡直径过大,导致泡上升速度过快,致使絮凝体遭到冲击而破裂,浮选效果较低。而本案所产生的微泡直径在1mm左右,密于1012个/cm3,同时泡大小均匀,这就了较高的处理效率和非常好的处理效果。

2、溶利用率高

本案的溶利用率接近99%,传统的恶涡凹式浮只10%左右,而早期的浮仅为6%左右。浮效率的高低,同溶效率没太大关系,zui终取决于溶利用率的高低。以溶压力为例,从0.3Mpa提高到0.5Mpa,其溶效率zui高提高一倍,但相应的溶设备的结构上就复杂得多,检修也相应复杂。

研究表明,只比悬浮粒子(絮凝前的单个悬浮粒子)直径小的泡,才能与该悬浮粒子发生效的吸附。在自然水体中,短时间内难以沉淀的悬浮粒子,其直径大多在10—30mm,50mm以上的固态悬浮粒子经过几小时的静置,可以自然下沉或浮出水面。浮化液粒子主体粒径在0.25—2.5mm之间,其中少量大颗粒之际约10mm左右。所以1mm左右微泡对绝大多数悬浮粒子都很好的吸附,这也是本案溶利用率高的直接原因。

3、处理负荷高

本方案可处理悬浮物(SS)含量高达5000—20000mg/L的废水,这个指标是任何传统浮所不能达到的。传统常规浮所能分离的SS含量zui高一般在1000mg/L左右,仅在SS含量在几百mg/L左右的废水具一定的价值。

4、简便的压力溶

本方案溶罐的设计采用了与传统理论不同的设计依据,否定了以水力停留时间为主要依据的设计方法,实现了小溶大处理量,为增大、水接触面积采用了四级预混和机构,、水在几段时间内即可达到均衡状态。

5、强效率的泡发生器

传统浮由于其释放器本身的缺陷和局限性,也对浮选效果产生了致命的影响:如涡凹浮采用的是利用高速旋转的叶轮将吸入的空打碎而产生泡,且不论高速叶轮旋转的叶轮会同时将絮凝体搅拌,破坏悬浮物的凝聚,仅是这种产生泡的方式就决定了这种结构法产生10mm以下的微泡。因为要通过机械剪切产生微泡,先要克服的是泡的表面张力,泡越小,其表面张力就越大,要消耗的能量就越高。

 

气浮机操作规程

一、用途

气浮机于炼油、化工、酿造、植物油与精炼、屠宰、电镀、印染等工业废水和生活污水的处理。

二、工作yuan li.

浮原理是向水体中溶入大量空,减压后形成大量细微泡,泡与悬浮物质形成粘附。悬浮物在微小泡的吸附下,凝聚到一起,随泡浮至水面。在刮渣机的下气浮机设备,将浮渣与水体分离,较重的杂质将沉在底部,通过污系统定期出。

三、调试前的工作

*清扫浮装置的各个部分;检查溶水泵、空压机的完好程度,包括水泵的润滑加油、填料的松紧、空压机的加注机油等;检查电源、线路,并作短暂的空载运转,以判断泵与空压机的转向是否正确、杂声及发热现象;按要求配置混凝剂,控制好浓度,并根据小样试验,初步确定药剂投加量;对各部分的阀门进行启闭,并按要求分别置于开或关的位置;拆下所释放器,检查堵塞情况;检查连接溶罐和空压机间管路上的单向阀的安装是否正确;按照溶泵大压力再加29.4kPa,调整好空压机的低压力限位开关,以溶罐的水不致进入空压机的包。 六、调试步骤

1)将清水注入浮池,以检查池各部分渗漏情况。

2)对溶水泵guan水,待启动后,逐渐打开出口水管阀门,直至部开足。

3)待溶罐内水位上升,压力达到水泵所能提供的大值时,突然打开溶罐出水阀门,以高压水冲洗溶管,如此反复几次。接着启动空压机,待溶罐内压达490kPa时,同样,突然打开溶罐出水阀门,以急速的流再次冲洗溶管道,并重复几次。仍以高压水冲洗几次。这样多次操作,直至溶管道冲静,然后关闭溶水泵和空压机。

4)打开接触室及反应室的放空阀门,使水位下降至一定高度或放空。 5)逐个安装上释放器,并用手旋紧。(不*扳手拧紧)

6)重新开启溶水泵和空压机,待空压机的压力过水泵的压力时,稍稍打开闸阀,使水同时进入溶罐溶,注意不能将阀开的过大,以免空压机压力急剧下降而产生水倒灌的现象。

7)当观察到溶罐水位指示管一米左右水深时,应部打开溶罐出水阀门,并在接触室观察溶水的释情况及效果。

8)用闸阀调控空压机的供量,直至溶罐的水位基本稳定在0.6-1.0米范围内(既不淹没填料,也不能过低),少量的水位升降可用微启溶罐放阀予以调整。将出水阀完打开,防止出水阀门处截留,泡提前释出。

9)待溶与释系统完正常后,开启进水阀门,同时投入稍过量的混凝剂。

10)控制进水阀门,以限制进水量在设计水量范围之内。

11)控制浮池出水阀门,将浮池水位稳定在集渣槽口,待水位稳定后,用流量计、水表等设备测量处理水量,并用进出水阀门进行调节,直至达到设计流量为止。

12)在运转初期要不断检验主要水质指标。不合格的出水,应通过越管道直接入下水系统,或回至集水池。合格后,才进入后续处理构筑物。如处理水质过好,可逐渐减少药剂投加量,直到正常。

七、日常巡查及设备维护

1)定期检查空压机与水泵的填料及润滑系统,经常加油。

2)根据反应池的絮凝、浮区浮渣及出水水质,注意调节混凝剂的投加量等参数,别要防止加药管的堵塞。

3)经常观察浮池面情况,如果发现接触区浮渣面不平,局部冒出大泡或水流不稳,应取下释放器除堵塞;如果分离区浮渣面不平,池面上经常大泡破裂,则表明泡与絮粒黏附不好,应检查并对混凝系统进行调整或采取适当措施(如投加表面活性剂等);不合格出水返回集水池,合格出水进入后续处理系统。

4)经常检查溶罐的水位指示管,使其控制在一定的范围(一般在60-100厘米内)。以溶效果。避免因溶罐水位脱空,导致大量空窜入浮池而破坏净水效果和浮渣层。对已装溶罐液位装置的,则需注意设备的。

5)做好日常记录,包括处理水量、投药量、溶水量、溶罐压力、水温、耗电量、进出水水质、渣周期、泥渣含水率等。

6)在冬季水温过低时期,由于絮凝效果差,除通常需要增加投药量外,时需要相应增加溶水量或溶压力,让更多的微泡黏附絮粒,以弥补因水流黏度的增加而影响带絮粒的上浮性能,从而出水水质正常。

  我公司主要生产地埋式一体化污水处理设备、IC厌氧反应器,UASB厌氧反应器、气浮机,一体化泵站,一体化净水设备,脱硫塔,刮吸泥机,沉淀池,过滤器,机械格栅、压滤机、实验污水处理设备,二氧化氯发生器,絮凝剂(PAC /PAM)加药装置,各种加药装置,缓释消毒器,二氧化氯投加器,紫外线消毒设备,臭氧发生器。

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