肉类加工产废水

  永安市肉食加工污水处理设备家

肉类加工产废水是肉类加工过程中出的工业废水。一般包括屠宰和肉类加工两部分，的还附设副产品车间，食用油脂、明胶、肥皂等。废水主要来自屠宰、煺毛、解体、开腔、清洁各工序及车间设备和地面冲洗。废水中含血、毛、油脂、碎肉、杂质等，水质恶劣，BOD5300-2200mg/L，悬浮物600-3000mg/L，油脂含量200-1000 mg/L，大肠杆菌2.38×106-2.38×107个/L，废水量大。每屠宰1吨活牲畜约产生10吨废水。废水处理宜采用分流分隔回收治理(含油脂，不含油脂、含粪便废水)后，合流进入二级生化处理，主要采用活性污泥法、生物滤池、生物转盘及厌氧塘-氧化塘联合处理法等。

废水处理方案

  肉类加工废水的处理方案很多种。然而，对于一个具体的肉类加工而言，采用何种处理方案，是一个很值得研究的问题。因此，不存在适用于任何情况的处理方案，每个处理方案都是其自身的局限性和使用条件。处理方案的设计只能在对废水具体情况的面了解、掌握和综合考虑的基础上完成。一般地说，在确定处理方案时须了解和考虑以下问题:1、工的废水可否就近入城市下水道，城市污水处理进行处理或可否合并至附近废水性质相近的其他废水处理进行处理。

2、附近条件利用稳定塘或土地系统处理肉类加工废水，可否终年利用，，如何解决，非用水季节废水处理问题。在考虑条件时，不光要考虑技术和方面的因素，而且要考虑环境和社会等方面的因素。

3、可能通过内控制消减用水量，减少相关废物的流失，降低废水处理的负荷。

4、在确定需要在内建立废水处理站之后，在废水处理方案时，应考虑以下因素:是否进行废水回收;水质、水量情况;放规准所要的处理程度;周围要求;投资及管理;电力情况;管理水平;污泥处置去向，占地因素等。

  ，在考虑是否进行时，应结合工的供水情况进行统筹考虑，以确定 必要，是否、。同时还应对水回用的可能用途、用量所了解，以便技术可行、的处理方案。一般而言，废水浓、水量大或者放规准严，要求程时，宜采用厌氧-好氧串联处理工艺;环境条件不允许厌氧处理时可采用好氧处理工艺;投资和紧张时应尽量采用简易处理工艺;电力紧张时应考虑厌氧处理工艺;管理水平时应采用简易处理工艺;实际中，以上原则应统筹考虑，才能正确定条件下的处理方案。

污水处理设备工艺流程：

  污水经格栅进入调节池后经提升泵进入生物反应器，通过PLC控制器开启曝机充氧，生物反应器出水经循环泵进入膜分离处理单元，屠宰场污水处理设备，浓水返回调节池，膜分离的水经过快速混合法消毒（次氯片）后，进入中水贮水池池。反冲洗泵利用清洗池中处理水对膜处理设备进行反冲洗，反冲污水返回调节池。通过生物反应器内的水位控制提升泵的启闭。膜单元的过滤操作与反冲洗操作可自动或手动控制。当膜单元需要化学清洗操作时，杀羊宰羊废水处理设备，关闭进水阀和污水循环阀，打开药洗阀和药剂循环阀，启动药液循环泵，进行化学清洗操作。本一体化生物反应器采用可编程序控制器（PLC）控制。以下功能：·膜生物反应器过程采用系统，大大减少了管理。·当生物反应器内水到高水位时，提升泵停止，污水处理设备，当水位降至低水位时提升泵自动开启。·根据中水贮水池水位自动开启、关闭循环泵。·自动开启、关闭加药泵，加药量可根据需要调整。·膜清洗、消毒程序。·电机设过流、过载保护。已建的中水回用工程普遍存在处理效果欠佳、较高、设施占地面积较大等问题，处理设施运转不理想。因此我的城市中水处理事业迫切需要开发强效适用的处理工艺和配套设备。

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方案

1、工艺流程

由于生活污水可生化性较好，所以生活污水处理工艺当前以二级生化处理为主，即预处理和生化处理相结合的处理方法。预处理一般为物理法，主要处理单元格栅、沉砂池、隔油池等；生化处理的方法较多，主要活性污泥法、生物膜法、稳定塘和土地处理等。

对工艺如下的要求：先要求技术成熟，，自动化程，其次要求处理系统采用整体地埋式。

依据我以往对生活污水处理的成功经验，我们认为采用物理法与A/O法相结合的工艺较为。这种工艺不仅对机污染很高的去除率，而且还很好的脱氮功能。该工艺的处理水完可以达到或优于用户提出的放规准。

2、工艺流程点

1）本工艺设备主体埋于土层以下，不占地表面积，地面以上可以植花种草， 美化环境。

2）该系统设备自控系统（需要时也可手动控制），，维修方便，声光报警，并可接至所需要的地方，不用专人管理，只适时进行巡检即可。

3）设备采用封闭结构，而且设于地下，地上基本噪声，不影响周围环境。

4）整套系统可根据现场具体情况进行不同的设计，可达到zui大的灵活性。

5）A/O（缺氧+好氧）法工艺，技术成熟，，处理，抗冲击负荷。

6）本工艺为接触氧化法工艺，箱体内挂满填料，容积负荷比较高，产泥量较少。

3、工艺流程          

4、工艺流程说明

（1）隔油池

调节池潜污泵的启动受调节池内液位浮球信号控制，浮球开关由密封的橡胶料构成，根据水池液位分高、中、低三个开关量液位信号，由PLC控制系统。

1)当调节池达中水位时，系统处于正常运转状态，一台水泵开启；

2)当调节池水位过高（达报警水位）调节池二台潜污泵同时启动。

在调节池水位处于低液位时，一二级接触氧化池工作压缩空进阀保持间隔30分钟开启10分钟状态。

空进阀受调节池液位浮球的控制，当调节池液位处于低液位时，调节池预曝风空进阀关闭，当调节池液位上升至中液位时，进阀打开。

斜管沉淀池内的污泥采用提法泥，由提电磁阀定期抽至污泥池中，并受时间控制。

污泥回流由污泥泵提升，回流至水解酸化池，受时间控制。提泥与污泥泵回流时间错开进行。

各类电器设备均设过压，缺相，短流等保护、报警功能。

一、人员先要打开进水阀门、出水阀门、启动设备进水提升水泵，将调节池（可土建）的污水输送到生活污水处理设备中开始。

二、对于初次使用及调试的设备，当水位达到设备1/2高度时停止水泵进水，打开风机进 水阀，开启风机，缓缓打开风机出风阀，向接触氧化池内曝48小时后再启动进水提升水泵将污水加入至设备3/4处，再向池内曝24小时；三、工作人员要用手触摸填料是否粘状感，同时观察水体微生物生长情况，直至填料上生长出一层橙黄色生物膜，方可连续向设备输送污水，水量应逐步增加至设计 水量；四、定时观察水中微生物生长情况，发现异常应及时控制进水水量加以调整；五、要观察二沉池水流流态，出水堰集水必须均匀，一般每隔 24 小时必须泥一次，泥时打开泥电磁阀，利用提方式将二沉池内的污泥提升至污泥池；六、地埋式污水处理设备根据需要在消毒池内加入消毒剂（氯晶片等） ，二沉池来水经过消毒剂加yao罐，yao剂部分溶解，达到消毒的。经处理过的水在清水箱内停留约 0.5 小时后，就达到了放要求，可以向外界受水体放；七、设备调试结束并正常后，系统即可进入。现场将水泵、风机的操作切换在状态，由于电操作控制柜是利用 PLC 程序，在设备出前就已经加以了程序编制（一般每班各切换一次），时不必另行设置；八、使用方应不定期对出水水质按照放要求进行检测，以地埋式污水处理设备正常。

1、地埋式一体化污水处理设备运抵调试现场后，用合适吨位的吊车将污水处理设备吊放到调试制位置，设备摆放方向不能放错相互之间距必须准确，以便于后续工作的进行。

2、污水处理设备外部污水管路、电路、桥架安装。

3、设备就位后开始外部管路安装、电路连接、桥架安装。

4、外部各管路连接接口要油污，用砂纸将连接口打磨并涂上一层胶水或垫橡胶垫，待胶水层稍干后在进行管路连接，要求连接管路处不能渗漏。

5、电控柜摆放在主体设备侧边，外部电路把电控制柜控制线、污水设备连线、电控柜与电源接通，电源线与污水设备接线时注意污水设备间风机、电机的转向。

6、在设备布线时，要把设备之间应安装的桥架固定完毕，为接电源线走线做准备。

7、内部电路、管路连接。

8、内部电路、管路连接必须严格按照家所提供的内部电、管路布线图连接。

污水处理设备日常应该怎样维护?

1) 检查安防护装置是否、安、灵活、准确、可靠。

2) 检查螺丝并进行紧固处理，以防在使用中脱落；检查传动系统各操作手柄，小型屠宰污水处理设备，电器开关位置正确松动。

3) 检查润滑装置是否、、可靠、油路畅通、油标醒目，对各种传动部位进行润滑加油。

4) 检查各种管线、管件是否完好，跑、冒、滴、漏、渗现象。

5) 检查设备的完好性及部件、配件是否缺失，各种工具、附件应摆放整，存放序。

6) 清洁设备各部位，使设备内外干净，滑动导轨和接合处应油污、锈迹、灰尘和杂物，做到漆见本色，铁见光。

7) 操作岗位要做到“一平"、“二净"、“三见"、“四"，其中：“一平"即工房周围平整；“二净"即玻璃、门窗净、地面通道净；“三见"即轴见光、沟见底、设备见本色；“四"即油污、积水、杂物、垃圾。

  本坚持以于客户，以*的产量赢得用户的信赖，现主要害化处理设备、浮设备、工业污水处理设备、生活污水处理设备、污水处理设备、屠宰污水处理设备、地埋式一体化污水处理设备。污水处理设备近年来也成为了广大屠宰肉食品加工企业的产品，面对竟争激烈的市场我秉持“、信誉、创新、"的经营理念，不断加强新产品的形式开发与创新，使本了更广阔的市场。在提高产量的同时，更加完善，力求出的产品，为广大客户真诚。