地埋式一体化泵站是替代传统水泵站的理想解决方案，是集成式一体化预制污水泵站。该泵站的筒体采用的加厚型机械缠绕FRP、GRP玻璃钢材质制成的。内部的水泵、管路、阀门、仪表、控制设备以及其它用户所需要的附件成套提供，并安装测试完毕后出。是一种使用方便，，土建工作少，成本较低的一体化泵站设备，容积优化是其突出的征。

攀枝花地埋一体化提升泵站

产品特点：

1、，但可利用效容积优良；，真正的一体化；

2、筒体采用的材质强化玻璃钢机械缠绕成形或内衬种钢外覆玻璃钢；

3、泵坑采用CFD流体学设计，具流态好、堵塞，自清洁功能；

4、，渗漏，不会污染环境；重量轻，造价较低；

5、配备高质量、高性能的潜水污泵，其传感器时刻监控水泵状况，大大降低了维护；

6、自动化集成，可实现异地监控与管理，同时可以实现远程数据限传送和自动生成报表等功能；

7、使用安：其科学的设计与配置大大减少了剧毒及恶臭体产生，保护了环境；

8、完地埋式安装，安装后不影响周围环境与景观；

9、安装周期短，节省了大部分，维护省时省力；

10、一次性投入，低，效益明显，且在遇到拆迁或被占地的情况下可以二次吊装起来进行二次填埋再次利用；

11、完，每次可以根据工程不同，设计不同直径和不同高度进出水管位置的泵站，满足各种场所的需要。

步骤：

先适当的位置，把提升装置放在平稳的地面上，不要晃动现象，按指示标识接上出水管和进水管，然后固定好开关箱，插上电源，开关箱上的电源指示灯亮；

此时可以向提升装置中注水，把开关旋钮转向手动，开关箱上工作指示灯亮，提升装置内的水泵开始工作并迅速空水，大约5-10秒后把开关旋钮转到停止位置，调式完毕后，把开关旋钮转到自动位置，提升装置就可以再正常的状态下自动工作。

地埋式一体化预制泵站故障处理：

1、污水提升装置配的开关箱具功能，当内部的水泵出现故障时，或因杂物过多而堵塞造成水泵不能正常工作时，开关箱会使水泵停止工作，并会发出声响报警，如果在5分钟左右水泵重新工作并且转入正常状态，说明堵塞物已被出；

2、如果水泵再次停止工作并报警，说明堵塞物仍然存在，需要清理；

3、如果次水泵停止工作后不再重新工作，说明水泵出现故障，需要检查水泵或开关内的电容是否损坏。

预制泵站设计、
1、模块化湿井泵站：水泵采用自耦立式湿式安装，均集成在同一个井筒内，带内部维修平台和地面控制面板。要求操作及，在运输前进行预装和工测试，使现场安装时间zui小化，提高系统可靠性。
2、预置式泵站须为整体在工完成（含泵体、水泵、电设备、自动化控制设备），现场提供的条件只是开挖和提供380V电源。1、人机界面，触摸式操作方式，可以随时开停机，不影响设备的正常。
2、监察显示功能：以中文显示以下设备信息
1）箱式负压给水设备整体的工作状态：当前时间、状态、自动或手动状态、故障提示、出口压力值、巡检倒记时。
2）水泵工作状态：工频或变频、自动或手动
3）变频器的主要数据：变频器的电流、电压、频率、温度、故障代码以及故障代码所对应的中文解释：
4）当前故障及原因分析：发生了什么故障以及故障可能的原因。
5）可保留和显示历史压力数据、历史故障。
6）箱式负压给水设备详细使用说明。随机配备详细使用说明，可随时在线浏览，既需即用，方便快捷。
7）箱式负压给水设备维修及日常维护说明。详细的在线指导，、方便。
3.控制参数设定、修改功能：直接在人机界面上根据中文提示设定、修改以下.
配套水泵
（1）采用立式潜水离心式污泵，可提升自动藕合式安装，堵塞叶轮型式。水泵与潜水电机直联成一个整体。每台潜水泵能在浸没或潜水电机露出液面的条件下连续工作，同时能适应于连续、间歇和停止状态后恢复。潜水离心式污泵能自由地通过固体颗粒，以及长纤维类物质。整个旋转零、部件在过程中进行严格的动平衡检验.
（2）泵是立式、单级及闭式流道式叶轮型潜水泵，并与电机直接联结成一体构成整泵，潜水污水泵能够输送原生和未经过滤的污水，潜水式污泥泵能够输送城市污水处理中含固率在3-8%之间的各级沉淀污泥及浓缩污泥。潜水泵能自动稳固地与泵的水连接座耦合连接，并且水泵能在导向索/导杆引导下从泵站部自由滑动至水泵水连接座，需工人下至泵站底部进行检查和安装。
（3）潜水污泵机组在需看护的情况下，*故障在8000小时以上，整机达20年以上。
6、压力管路
玻璃钢（GRP）或不锈钢304材料。所管路在出前均通过压力测试，以防泄漏。可根据客户要求配置各种法兰。
7、平台
内置平台，可根据客户要求不同形式、位置和高度的平台，材质为玻璃钢，※热镀锌材质不被接受。
8、液位传感器    
采用压力传感器，配套水泵控制系统，实现泵站液位。
9、抗浮双重底板设计
经殊设计的预制泵站化底部采用下凹式结构，可抵抗地下水的压力而不变形，同时只允许少量的污水停留在泵坑，当泵再次启动时，泵坑附近的大流速可以达到自清洁的效果。由于玻璃钢密度轻，等点而被，但由于重量轻，因此设备外部底板必须是平面底板，以增加泵站筒体与基础的接触面，减少地下水对泵部筒体的挤压力，底板与基础采用化学螺栓连接.
五、主要设备材料一览表
水泵                        铸铁
池体                          GRP        
井盖                          花纹不锈钢    
粉碎格栅                    刀片材质合金钢
管道系统                      GRP或不锈钢304
螺栓和螺母                  不锈钢304      
混凝土底板连接螺栓和螺母    热镀锌化学螺栓    
扶梯                          不锈钢304
导杆                         不锈钢304    
提升链                          不锈钢304        
平台                           GRP    

  一体化玻璃泵站的配套潜水泵采用压力传感器，可开停机，粉碎格栅遇到大物件可自动翻转，整个泵站实现了自控。同时一体化玻璃泵站可采用通信，具远程监控平台，实现化控制，降低水泵的现场人工干预。

当泵站地基力层为较深厚的软弱土层，且其上竖向荷载较大时，尚应核算泵站连同地基的部分土体沿深层滑动的抗滑稳定性。

对于岩基，若不利于泵站抗滑稳定的缓倾角软弱夹层或断裂面存在时，尚应核算泵站可能组合滑裂面滑动的抗滑稳定性。

工作原理

设备与消防控制联动，正常状态下，通过控制稳压泵，保持消防给水管网所需压力，火警发生时，接收消火栓按钮，消防控制等外部信号，自动开启消防主泵。

攀枝花地埋一体化提升泵站

筒体

.1 盖应由玻璃钢边盖和可开启的泵站盖板组成。盖板材料可由玻璃钢或铝合金等轻质材料制成。

.2 盖板内外表面应平整，不得深度 2mm 以上的裂缝，不得分层脱层，纤维祼露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。

.3 玻璃钢（GRP）筒体材料应由蚀层、防渗透层、结构层和外保护层构成（图.3），各层的厚度如图所示。外保护层必须加抗紫外线材料，防止裸露在太阳光下面老化。

筒体

.3 玻璃钢（GRP）筒体　（单位：mm）

.4 整体盖应防滑措施。防滑盖可采用玻璃纤维制成。

.5 制作盖板的铝合金材料应为防滑花纹板，抗拉强度应达到120MPa及以上，板材厚度应在5mm及以上（不含花纹）。盖板翻边应不小于20mm。

.6 筒体以碱玻璃纤维捻粗纱及其制品为增强材料，热固性树脂为基体，采用计算机缠绕工艺制成的玻璃钢管，厚度均匀。巴氏硬度应达到40HBa及 以上，抗压强度应达到120MPa及以上，环向拉伸强度150MPa，轴向拉伸强度60MPa。

.7 内衬层包括次内层和内表层，总厚度不小于 2mm,其中内表层厚度不小于 0.3mm。管壁的zui小厚度应不小于经规定程序批准的图样和技术文件规定的标称厚度。

.8 筒体外部应装至少两个外部吊耳。

箱式一体化泵站

箱式一体化泵站，它跟我们比较习惯性称作"化箱式泵站"和"箱式负压供水设备"是一回事，它是在原的变频恒压供水设备与负压供水设备基础上升级开发而来的七代品，它由不锈钢水箱、水泵、变频控制柜、负压装置、增压装置、引水装置和稳压罐等组成，是由计算机技术、变频技术与电机泵组合的的机电一体化供水设备，以满足城市供水管网中，抽水时既不产生负压，又一定的调蓄能力，高峰期间不断水停水的要求。

预制泵站基础底面应力应根据泵站结构布置和受力情况等因素计算确定。

1　对于矩形或圆形基础，当单向受力时，应按(5.4.3-1)式计算：

Pmaxmin=ΣG/A±ΣM/W　（.4-1)

式中：Pmaxmin——泵站基础底面应力的zui大值或zui小值(kPa)；

ΣM——于泵站基础底面以上的部竖向和水平向荷载对于基础底面垂直水流向的形心轴的力矩 (kN·m)；

W——泵站基础底面对于该底面垂直水流向的形心轴的截面矩(m)。

2　对于矩形或圆形基础，当双向受力时，应按(5.4.3-2)式计算：

Pmaxmin=ΣG/A±ΣMx/±ΣMy/Wy　 （.3-2)

式中：ΣMx、ΣMy——于泵站基础底面以上的部水平向和竖向荷载对于基础底面形心轴x、y的力矩 (kN·m)；

Wx、Wy——泵站基础底面对于该底面形心轴x、y的截面矩(m)。

.4 　设计扬程应按设计流量时的集水池水位与出水管水位差和水泵管路系统的水头损失以及安水头确定。在设计扬程下，应满足泵站设计流量要求。

.5　平均扬程可按(5.4.5)式计算加权平均净扬程，并计入水力损失确定；或按泵站进、出平均水位差，并计入水力损失确定。

H=ΣHiQiti/ΣQiti　(.5)

式中　H——加权平均净扬程(m)；

Hi——i时段泵站进、出水水位差(m)；

Qi——i时段泵站提水流量(m/s)；

ti——i时段历时(d)。

在平均扬程下，水泵应在强效区工作。

.6　zui高扬程应按泵站出水zui高水位与进水池zui低水位之差，并计入水力损失确定。

.7　zui低扬程应按泵站进水zui高水位与出水zui低水位之差，并计入水力损失确定。

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