铜川一体化雨水提升泵站

   好氧泥每年一吨的产量，如果不在较短时间内处理或，就容易产生异味，影响。把好氧泥的利用作为一项重大课题，开展好氧处理工段产生的剩余污泥的资源化利用研究。其中一部分作为生物菌肥原料，2016年完成了实验室试验，并开展了现场中试，下一步将以好氧泥、农村粪污、秸秆、养殖粪污等机废弃物为原料生物菌肥，实现好氧污泥资源化利用，项目计划2019年实施筹建。

  一体化玻璃泵站的配套潜水泵采用压力传感器，可开停机，粉碎格栅遇到大物件可自动翻转，整个泵站实现了自控。同时一体化玻璃泵站可采用通信，具远程监控平台，实现化控制，降低水泵的现场人工干预。

  一体化污水提升泵站筒体是采用玻璃钢纤维机械缠绕工艺，外形为圆筒形，针对项目需要处理的污水量制定筒体的直径和高度。在筒体上分别留进水口和出水口，分别和管网连接，污水或雨水通过市政管路自流入泵站玻璃钢筒体，筒体内设压力传感器或者液位传感器系统，当液位达到一定高度的时候传感器将信号传送到控制系统，控制潜污泵启动。

污水泵站分为两种：

一种，就是设置于污水管道系统中，用以抽升城市污水的泵站。就是提升污水的高程，因为污水管不像给水管（自来水），是没压力的，靠污水自身的重力自流的，由于城市截污网管收集的污水面积较广，离污水处理距离较远。不可能将管道埋地很深，所以需要设置泵站，提升污水的高程。

二，就是设置于污水处理内用来提升污水的泵站，是为后续的工艺提供水流动力。一般来说，污水提升的高度是从污水处理后放的尾水的高程，减去水头损失，倒推计算出来的 [1]  。

   泵站组成污水泵站由格栅间、集水池、机器间、进出水管路、变配电间、值班室、工具间、盥洗室，以及事故出水口等组成。格栅间是在污水进水口处设置一定缝隙的钢制格栅(又称拦污栅)，以拦截污水中的杂物，防止东物阻塞污水泵。格栅上设人工操作或由水位控制自动操作的机械耙，定期或适时清除格栅上截留的杂物。 集水池兼集水和储水，以满足污水泵启动所需的小水量。集水池的容积一般不小于大的一台水泵5 min的出水量。机器间装置污水泵、电机、进出水零件、闸门及其他附属设备等。变配电间装置电源变压器和配电设备。

按泵站建设位置，可分为中途泵站和终端泵站。设在污水管道沿途的泵站称为中途泵站，或称区域泵站:设在水系统的终端，将污水提升到污水处理进行污水处理而设置的泵站称为终端泵站，又称总泵站。按集水池与机器间的组合情况，可分为合建式泵站和分建式泵站。按泵站的平面形状可分为圆形和矩形，也下部为圆形上部为矩形的。按操作方式，可分为人工操作、和遥控(远程控制)。按水泵的灌水方式，可分为自灌式和非自灌式。前者污水可自流灌入水泵，水泵直接启动;后者在水泵启动前，一般用真空泵先抽除吸水管内空后方能启动。由于污水泵站开停频繁，水泵大多数为自灌式工作。常用的水系形式:卧式离心污水泵、立式离心污水泵、混流泵、轴流泵、潜水泵、螺旋泵等。污水泵站的备用泵台数- -般不少于1台。

  预制泵井内分别安装3台潜污泵，水泵采用自耦立式湿式安装，出水管路安装闸阀和止回阀，为满足多个泵坑配水均匀，以及消能，在泵坑入水口之前增加溢流堰等设计。泵井低水位标高-1.8m，水位标高-0.3m，满足单台水泵50s的流量，一体化预制泵站通过利用泵井的竖向空间代替常规泵站集水池平面面积要求，终达到减小占地面的目标。通过计算流体动力两相流动模型，对该泵站的流态进行了非定常数值模拟，通过模拟得到了水泵吸入口流态和泵坑底部的流动分布情况，水泵吸入口流线相对比较均匀，没发现大的涡流，大部分底部速度均过0.3m/s，可以大大减小底部淤积情况。

1、一体化预制泵站拥“0淤积"泵站底部设计，将泵站的淤积降到低，降低水泵堵塞的风险；

2、泵站的淤积降低，使的产生量降低，减少臭扰民及安事故的发生；
3、预制泵站所使用的方行牌潜水污泵均为高质量潜水切割泵，能在恶劣的污水环境下稳定。同时，所的污水泵均使用大通道及带切割的叶轮，拥良好的杂质的通过性，降低水泵堵塞的风险；
4、预制泵站根据液位，进到泵站的污水尽快被泵送走，降低污水发生沉淀后导致水泵堵塞的风险；
5、预制泵站选用粉碎格栅，粉碎污物，可以防止大体积的杂物进入泵站；
6、整个泵站系统经过准确计算，可以所水力部件都在的工况下，故障率将大大降低；
7、预制泵站的外壁采用纤维缠绕玻璃钢制作而成，可以抗压、抗撕裂，并*防水，在泵站自身的稳定的同时也不会影响周边环境，；
8、自耦安装系统，在水泵遇到任何堵塞；都可以快速提升水泵检修及检查。是提升污水，雨水，饮用水，废水的提升装备，由工组装后运至现场安装的交钥匙泵站。一体化预制泵站由盖、玻璃钢（GRP）筒体、底座、潜水泵、平台、管道等部分组成，以满足增压提升水要求的设备。

  一体化玻璃泵站的配套潜水泵采用压力传感器，可开停机，粉碎格栅遇到大物件可自动翻转，整个泵站实现了自控。同时一体化玻璃泵站可采用通信，具远程监控平台，实现化控制，降低水泵的现场人工干预。

泵站使用条件。

1）热敏开关电机定子的每一相均由常闭型双金属片式热敏开关保护，热敏开关埋置于定子内，三只串联于同一回路中。在150°C时动作断开，以防线圈过载、过热，保护电机。当温度过高时，热敏开关打开，报警并停止电机。
2）泄漏传感器在接线室内设湿度传感器，在接线室进水时提前预警以防损坏电机。泄漏传感器必须在电机内水份去除后才能手动更换，而不能自动复位，以防止电机内还水份时电机启动。
3）油室漏水保护在油室中设漏水保护传感器，确保在水进入电机室前提前预警，以便用户及时采取维修保养措施，在液体进入电机室前换油，保护电机不进水。维修可以安在正常停泵时从容进行，避免紧急停机，不会影响设备的工艺。
4)水泵保护继电器随水泵配套提供，安装于就地控制箱内,其电源要求为AC220V或AC24V。保护继电器接受水泵电机保护元件的报警信号，并将报警故障信号传送到泵的管理系统或污水处理的控制系统。以便自动停止电机。

铜川一体化雨水提升泵站

一体化泵站基本

（1）总体布置应，别是灌结合或自、自引与提水相结合的泵站以及闸站结合的泵站，在布置上应力求紧凑，充分利用建筑物进行调节。

（2）在泵型的上应力求使泵站设计扬程与水泵额定扬程相*，且满足灌溉与水流量的要求。并尽量选用技术上的泵型，以泵站装置，省。同时所选用的泵型应是比较成熟的泵型，一定的实践，应尽量避免选用试验泵型。

（3）泵型的要充分考虑一体化泵站的用途和工作性质。对那些年工作时间较长的灌溉和补水泵站应强效区范围宽, 且、汽蚀性能好的泵型。对那些以涝为主的泵站则应工作、的泵型。

（4）工程布置应尽量采用正向进水，确保每台机组的进水条件良好，流态均匀。在工程布置上不得不采用侧向进水时，在设计中应尽量延长侧向进水口与水泵的距离，并采取一定的导流措施。

设计：

3.1.1 预制泵站的总体布置要求和站应根据地质条件、工程设计以及泵站等，经技术比较确定。
3.1.2 预制泵站布置应符合《给水水工程构筑物结构》GB50069的规定，并应符合下列规定：
1 满足机电设备布置、安装、和检修要求；
2 满足结构布置要求；
3 满足通风、采暖和采光要求，并符合防潮、防火、防噪声、、劳动安与工业卫生等技术规定；
4 满足交通运输要求；
5 做到布置美观，且与周围环境相协调。
3.1.3 预制泵站底板高程应根据水泵安装高程和进水流道布置或管道安装要求等因素，并结合预制泵站所处的地形、地质条件综合确定。
3.1.4 安装在预制泵站内水泵四周的辅助设备、电设备及管道、电缆道等，其布置应避免交叉干扰。
3.1.5 预制泵站过程中的噪声应符合现行规准《工业企业噪声控制》GB/T50087的规定。
3.1.6 预制泵站的耐火等级不应低于二级。预制泵站附近应设消防设施，并应符合现行规准《建筑设计防火规范》GB 50016和现行规准《水利水电工程设计防火规范》SL 329的规定。
3.1.7 预制泵站的设计应符合《泵站》GB50265的规定。
3.1.8 预制泵站所配水泵采用自耦式湿式安装，水泵间和进水井集成在同一个井筒内，宜带内部维修平台和地面控制面板。
3.1.9 预制泵站设计应考虑混合污水溢流放的后果，泵站内外的噪音、振动和臭，发生故障的后果，视觉影响等对环境的影响。
3.1.10 预制泵站结构设计应考虑结构抗浮、承载能力及土壤的化学属性、建筑结构和入水管、出水管以及其他装置之间可能的沉降差异。
3.2 泵站设计
3.2.1 一体化预制泵站的的形式应根据设置的地理位置，地形条件和地质情况等因素综合选用。
3.2.2 泵站场地应具备必要的交通条件、施工吊装作业条件。
3.2.3 预制泵站设计应根据工程所在地相应管网建设规划，结合给水、水工程规模、近、远期建设情况，经技术比较后确定。
3.2.4 泵站宜按近远期规划相结合原则，确定适宜的工程规模。