宁波市IC厌氧反应器技术优点

   厌氧反应器是污水系统厌氧工艺段的主要设备，其的好坏直接影响整个污水处理系统的。今天，我们就来谈一谈IC厌氧反应器日常中的注意要点。

   IC反应器，即内循环厌氧反应器，由布水系统、上下两层三项分离器以及部的脱罐构成。与UASB反应器相比，在相同处理速率的条件下，IC反应器具更高的进水容积负荷和污泥负荷率。IC反应器的平均上升流速度可达到处理同类废水UASB反应器的16-20倍左右。
IC厌氧反应器结构
相比其他结构的厌氧反应器，IC反应器具如下优点：
(1)容积负荷高。IC反应器内污泥浓，微生物量大，且存在内循环，传质效果好，进水机负荷可过普通厌氧反应器的3倍以上。
(2)投资省和。IC反应器容积负荷率高出普通UASB反应器3倍左右，其体积大约相当于普通反应器的1/4—1/3，大大降低了反应器的基建投资；而且IC反应器高径比很大（一般为2~8），所以占地面积少。
(3)抗冲击负荷。处理低浓度废水（COD=2000~3000mg/l）时，反应器内循环流量可达进水量的2~3倍；处理高浓度废水（COD=10000~15000mg/l）时，内循环流量可达进水量的5~10倍。大量的循环水和进水充分混合，使原水中的害物质得到充分稀释，大大降低了毒物质对厌氧消化过程的影响。
IC厌氧反应器的控制参数主要以下几点：

1.污泥菌种
厌氧污泥中具处理污染物能力的就是细菌等机物质，菌群的组成及菌种的成分决定了其颗粒强度、产甲烷活性及对污水的适应能力。一般来说，厌氧颗粒污泥中机物成分占70%左右，污泥外部菌种主要为丝菌，污泥内部主要为杆菌、球菌等。
2. pH值
反应器进水PH值一般应控制在6.5~7.5之间，过高或过低的PH值都会对工艺造成影响，主要体现在对厌氧菌（主要是产甲烷菌）活性的影响，包括：
影响菌体及酶系统的生理功能和活性
影响环境的氧化还原电位
影响基质的活性。
产甲烷菌的这些性质功能遭到破坏后，处理COD的活性就会大大降低。
3.温度
反应器进水温度要求控制在35~38之间。因为产甲烷菌大多数都属于中温菌，在这个范围内，其处理效率是很高的。当温于40℃时，处理效率会急剧下降。
4.容积负荷
厌氧反应器具很高的容积负荷，一般情况下为10~18kgCOD/m3/d(不同的IC容积负荷会差异，某些的IC容积负荷可能更高)。短期内进水负荷的变化幅度不要过大，要让厌氧菌一定的适应时间，应逐步增加或降低负荷。如果条件可以，尽量使其负荷在一个范围之间趋于稳定的状态。负荷过低或过高，都会对IC的正常厌氧处理产生巨大影响。
5.上升流速
IC 反应器的上升流速一般在4~8m/h, 当污水的进水COD 值浓度较低时，需要提高流量来增加COD 的负荷率。较高的上升流速会助于颗粒污泥与机物之间的传质过程，避免混合不均匀对设备的影响。
6.毒物质
对厌氧颗粒污泥抑制性的毒性物质，主要是H2S和亚硫酸盐。H2S 的允许浓度为小于250 mg/l，否则可能会使大部分产甲烷菌降低50%的活性。亚硫酸盐的毒性比H2S更高，建议将亚硫酸盐的浓度控制在150ppm以下，所以，一定要严格控制这两种毒物质的含量，对其进行定期检测。

IC厌氧反应器安操作规程

1、厌氧反应器控制因素

（1）温度

中温厌氧消化的zui适宜的温度范围为35-39℃，范围为37-38℃。

    温度波动：≤2℃/d（ ≤1℃/h）

（2）pH

正常情况下进水pH在6.5以上 ，出水6.8-7.2。

（3）VFA

正常情况下IC厌氧反应内VFA≤400mg/l（ 以乙酸计），良好的反应器VFA≤300mg/l

（4）产量

正常情况下，良好的IC厌氧反应器取出1kg COD能够产生0.2-0.4m³沼。

（5）ＨＣO3－ 碱度

     此指标高于600-1000mg/l时，说明该反应器具很好的pH缓冲能力。

（6）毒物质

包括毒机物、重金属离子、盐类和一些阴离子等。对机物来说，带醛基、双键、氯取代基、苯环等结构，往往具抑制性。

毒物质的zui高容许浓度与处理系统的方式、污泥驯化程度、废水性、操作控制条件等因素关。

2、操作要求：

（1）IC罐温度波动不应过大，一小时内温度波动不应过1℃，一天内温度波动不应过2℃；

（2）根据废水的CODcr及时调整废水进水量，以IC进水CODcr在要求的范围内；根据进水VFA及时调整废糖水的酸化时间，以IC进水的VFA在要求的范围内；

（3）操作人员要经常检查布水器水管是否堵塞，如堵塞要及时疏通处理。经常察看出水是否正常（出水是否发黑、是否带泥、是否异味、是否沼泄露等）

（4）不定期取样观察不同高度的颗粒污泥的变化情况。

（5）不定期测量不同高度及出水的污泥VSS，从而效掌握反应器的活性污泥量。

（6）操作人员经常检查沼水封的水位情况，一般要控制水位在水封视镜附近位置，如过试镜要及时水；

（7）操作人员做好巡回检查，确保厌氧罐进水流量达到规定流量，并认真填记录。

（8）化验人员定期检测出水各项指标并做好记录，如异常要及时反馈。

a.紧急情况或IC罐维护停止进水

l  在2个小时以内时，重新启动后以规定流量上水；

l  在2个小时以上24小时内，重新启动时，开始进水流量为规定流量的50%进水，循序渐进慢慢加大流量至规定流量（按每半小时20m³增加流量）。

l  在24个小时以上，重新启动时，开始进水流量为规定流量的 1/4进水，循序渐近慢慢加大流量至规定流量（按每半小时20m³加量）。

b.出水VFA突然增加

l  造成出水VFA高的原因较多，如短时间内突然增加，可能的原因是进水VFA增加较多造成的，可降低进水VFA，即减少废糖水的酸化时间；

l  如果出水VFA出现不断增长趋势，则情况较为严重，应尽快降低负荷并及时向上级汇报，做好记录，必要时应通知协助解决。

c.出水悬浮物或CODcr突然增加

l  IC罐出水悬浮物、CODcr浓度会因进水浓度的波动而出现短时间内的波动，属正常现象；

l  如果IC罐出水悬浮物、CODcr浓度持续增加，则表明IC罐的状态在恶化，应尽快降低负荷并及时向上级汇报，做好记录，必要时应通知协助解决。

c.沼带水严重

l  适当减少废糖水进水量，等待IC平稳后再调至原来的流量；

l  适当减少IC进水量，等待IC平稳后再调至原来的流量；

l  检查沼管道是否堵塞。

d.管道堵塞

l  IC罐分水包后的进水管道堵塞时，温度会比其它正常进水管低，可适当关闭其它进水管，集中冲洗堵塞的管道。

回流管道堵塞时，可通过清洗阀门注入清水进行疏通，疏通回流管时应关闭沼管道的水封阀门

宁波市IC厌氧反应器技术优点

由IC反应器构造原理进水

（1）用泵由反应器底部进入*反应室，与该室内的厌氧颗粒污泥均匀混合。废水中的大部分机物在这里被转化为沼，所产生的沼被*厌氧反应室的集罩

（2）收集，沼将沿着提升管

（3）上升。沼上升的同时，把*反应室的混合液提升至设在反应器部上的液分离器

（4）被分离出的沼由液分离器部的沼管

（5）走。分离出的泥水混合液将沿着回流管

（6）回到*反应室的底部，并于底部的颗粒污泥进行充分混合，实现了*反应室混合液的内部循环。

（7）收集，通过集管

（8）进入液分离器二反应室的泥水混合液进入沉淀区

（9）进行固液分离，处理过的上清液由出水管

（10）走，沉淀下来的污泥自动返回二反应室。这样，废水就完成了在IC反应器内处理的过程。

 厌氧生物反应器维持强效率的基本条件

(1)适宜的pH值：为使厌氧顺利进行，反应器中的pH值必须在6.5～8.2之间。

(2)充足的常规营养：反应器内氮的浓度必须在40～70mg/L范围内才能满足需要，而磷和硫化物维持较低的浓度即可满足需要。甲烷菌对硫化物和磷专性需要，必须在反应器内其含量，时需要向进水中投加磷肥和硫酸盐。

(3)必要的微量专性营养元素：对甲烷菌激活的专性营养元素铁、钴、镍、锌、锰、钼、铜甚至硒、硼等很多种，缺少其中一种就可能严重影响整个生物处理过程。

(4)合适的温度：厌氧反应一般在30～37℃的中温条件下。

(5)对毒性适应能力：必须完成厌氧微生物对毒物质适应性的驯化。

(6)充足的代谢时间：要同时厌氧生物处理的水力停留时间HRT和固体停留时间SRT。

(7)适量的碳源：来自进水中的机物要满足异养型甲烷菌用于生物合成所需要的碳源，同时反应器内的溶解性C02要满足自养型甲烷菌所需要的碳源。

(8)污染物向微生物的传质良好：厌氧生物反应器内的颗粒污泥在流化状态下传质能力较好，但生物量过多积累或使用厌氧生物膜法时生物膜过厚都可能产生传质问题，要定期出剩余生物污泥或提高回流比减少部分传质阻力。 

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