清远市UASB厌氧反应器

一、工艺技术简介

采用厌氧法处理高浓度机废水，其优越性逐步得到人们的承认和重视，近年来厌氧技术得到很快发展，UASB厌氧处理工艺设备中上向流厌氧污泥来以其构造简单、、效果好、适用、、处理成本低、投资省而被大量采用。

二、工艺原理

UASB反应器的上部设置、固、液三相分离器，下部为污泥悬浮层区和污泥床区，废水由反应器底部均匀泵入污泥床区，与厌氧污泥充分接触反应，机物被厌氧微生物分解成沼。液体、体与固体形成混合液流上升至三相分离器，使三者很好地分离，使80﹪以上的机物被转化为沼，完成废水处理过程。其优点主要体现在颗粒污泥的形成使反应器内的污泥浓度大幅度提高，水力停留时间因此大大缩短，从而提率。

技术优点

(一)可处理高浓度废水，别是对一些较难降解的大分子机物很好的去除效果，而好氧对此效果不明显；

（二） 不需要供氧，大大降低，能耗仅为好氧处理工艺的10-15%，且厌氧过程产生可再生能源——沼；

（三） 污泥产生量比好氧过程少5～20倍，UASB内污泥浓，平均污泥浓度为20－40gVSS/1；不会产生污泥膨胀，剩余污泥量少，污泥易处理；

（四） 机负荷率高，水力停留时间短，采用中温发酵时，容积负荷一般为10-20kgCOD/m3.d左右；反应器容积和系统占地小，投资少。工程实践证明，当污水COD浓度大于4000mg/L时，厌氧处理就比好氧处理更加。

（五） 混合搅拌设备，靠发酵过程中产生的沼的上升运动，使污泥床上部的污泥处于悬浮状态，对下部的污泥层也一定程度的搅动；污泥床不填载体，节省造价及避免因填料发生堵赛问题；

（六） 、方便、易于维护管理。

范围

该反应器可以效地处理机废水，如酒精废水、柠檬酸废水、啤酒废水、制药废水等，同时产生沼。

益阳UASB厌氧反应器指南

原理

UASB反应器废水被尽可能均匀的引入反应器的底部，污水向上通过包含颗粒污泥或絮状污泥的污泥床。厌氧反应发生在废水和污泥颗粒接触的过程。在厌氧状态下产生的沼(主要是甲烷和二氧化碳)引起了内部的循环，这对于颗粒污泥的形成和维持利。在污泥层形成的一些体附着在污泥颗粒上，附着和没附着的体向反应器部上升。上升到表面的污泥撞击三相反应器体发射器的底部，引起附着泡的污泥絮体脱。泡释放后污泥颗粒将沉淀到污泥床的表面，附着和没附着的体被收集到反应器部的三相分离器的集室。置于 集室单元缝隙之下的挡板的为体发射器和防止沼泡进入沉淀区，否则将引起沉淀区的絮动，会阻碍颗粒沉淀。包含一些剩余固体和污泥颗粒的液体经过分离器缝隙进入沉淀区。

由于分离器的斜壁沉淀区的过流面积在接近水面时增加，因此上升流速在接近放点降低。由于流速降低污泥絮体在沉淀区可以絮凝和沉淀。累积在三相分离器上的污泥絮体在一定程度上将过其保持在斜壁上的摩擦力，其将滑回反应区，这部分污泥又将与进水机物发生反应

  UASB反应器废水被尽可能均匀的引入反应器的底部，污水向上通过包含颗粒污泥或絮状污泥的污泥床。厌氧反应发生在废水和污泥颗粒接触的过程。在厌氧状态下产生的沼(主要是甲烷和二氧化碳)引起了内部的循环，这对于颗粒污泥的形成和维持利。在污泥层形成的一些体附着在污泥颗粒上，附着和没附着的体向反应器部上升。上升到表面的污泥撞击三相反应器体发射器的底部，引起附着泡的污泥絮体脱。泡释放后污泥颗粒将沉淀到污泥床的表面，附着和没附着的体被收集到反应器部的三相分离器的集室。置于 集室单元缝隙之下的挡板的为体发射器和防止沼泡进入沉淀区，否则将引起沉淀区的絮动，会阻碍颗粒沉淀。包含一些剩余固体和污泥颗粒的液体经过分离器缝隙进入沉淀区。

   UASB反应器中的厌氧反应过程与其他厌氧生物处理工艺一样，包括水解，酸化，产乙酸和产甲烷等。通过不同的微生物参与底物的转化过程而将底物转化为终产物——沼、水等机物

   废水厌氧生物处理是环境工程与能源工程中的一项重要技术，是机废水强力的处理方法之一，过去，它多用于城市污水的污泥、机废料及其部分高浓度机废水的处理，在建筑物形式上主要采用普通消化池，由于存在水力停留时间长、机负荷低等缺点，较长时间限制了它在废水处理中的，20世纪70年代以来，能源短缺日益突出，能能源的废水厌氧技术受到重视，研究与实践不断深入，开发了各种工艺与设备，大幅度地提高了厌氧反应器内活性污泥的持量，使处理时间大大缩短，效率提高。

厌氧生化法的基本

  废水厌氧生物处理是环境工程与能源工程中的一项重要技术，是机废水强力的处理方法之一。厌氧生化法与好氧生化法相比具下列优缺点：

清远市UASB厌氧反应器

工艺优点

    1.原料适应性广。适用于畜禽粪便等各种机垃圾，城市污水污泥稳定化处理及高浓度、高悬浮物、难降解机废水的处理。

    2.消化池具完混合的流态，原料与底物接触充分，发酵速率高，容积产率较高。

    3.消化器内温度分布均匀。

    4.厌氧消化反应与固液分离在同一个池内实现，、能耗低、管理方便。

    5.由于强制机械搅拌，在高浓度状态可效控制原料的沉淀、分层以及表层浮渣结壳、体溢出不畅和短流等问题。

工艺缺点

    1.工艺池体体积较大，负荷较低。

    2.法分离水力停留时间和固体停留时间，污泥停留时间等于水力停留时间，反应器内不能累计足够浓度的污泥，不能滞留微生物。

    3、厌氧接触消化器（ACP）

    厌氧接触工艺反应器是完混合式的，是在CSTR基础上进行了改进的一种较强效率的厌氧反应器。反应器出的混合液先在沉淀池中进行固液分离，污水由沉淀池上部出，沉淀池下部的污泥被回流至厌氧消化池内。

    UASB反应器包括以下几个部分：进水和配水系统、反应器的池体和三相分离器。

在UASB反应器中***重要的设备是三相分离器，这一设备安装在反应器的部并将反应器分为下部的反应区和上部的沉淀区。为了在沉淀器中取得对上升流中污泥絮体/颗粒的满意的沉淀效果，三相分离器***个主要的就是尽可能效地分离从污泥床/层中产生的沼，别是在高负荷的情况下，在集室下面反射板的是防止沼通过集室之间的缝隙逸出到沉淀室，另外挡板还利于减少反应室内高产量所造成的液体絮动。反应器的设计应该是只要污泥层没膨胀到沉淀器，污泥颗粒或絮状污泥就能滑回到反应室(应该认识到时污泥层膨胀到沉淀器中不是一件坏事。相反，存在于沉淀器内的膨胀的泥层将网捕分散的污泥颗粒/絮体，同时它还对可生物降解的溶解性COD起到一定的去除)。只一方面，存在一定可供污泥层膨胀的自由空间，以防止重的污泥在暂时性的机或水力负荷冲击下流失是很重要的。水力和机(产率)负荷率两者都会影响到污泥层以及污泥床的膨胀。UASB系统原理是在形成沉降性能良好的污泥凝絮体的基础上，并结合在反应器内设置污泥沉淀系统使、液、固三相得到分离。形成和保持沉淀性能良好的污泥(其可以是絮状污泥或颗粒型污泥)是UASB系统良好的根本点。 

厌氧技术的发展

  废水，尤其是高浓度机废水的厌氧生物处理技术，由于相对好氧生物处理着不可比拟的优点，一直是高浓度机废水处理技术研究的热点。废水的厌氧生物处理技术是生物处理技术的一种，要提高厌氧处理速率和效率，除了要给厌氧微生物提供一个良好的生长环境外，保持反应器内高的污泥浓度和良好的传质效果也是其关键的。厌氧技术的发展大致经历了三个阶段：

①以厌氧接触池为代表的*代厌氧反应器，污泥停留时间（SRT）和水力停留时间（HRT）大体相同，反应器内污泥浓度较低，处理效果差。为了达到较好的处理效果，废水在反应器内通常要停留几天到几十天之久。

②以UASB为代表的二代厌氧反应器，依靠颗粒污泥的形成和三相分离器的，使污泥在反应器内滞留，实现了SRT>HRT，从而一定幅度地提高了反应器内污泥浓度，但是反应器的传质过程并不理想。要改善传质效果，较效的方法就是提高表面水力负荷和表面产负荷。然而高负荷产生的剧烈搅动又会使反应器内污泥处于完膨胀状态，污泥过量流失，不得不靠污泥的大量回流来增加生物量，使原本SRT>HRT向SRT=HRT方向转变，处理效果变差。

③作为三代厌氧反应器的特例代表，我自行研究开发的BIC，在二代厌氧反应器基础上进行优化设计，吸收其优点，克服其缺点，形成了*同行业，具自己鲜明色的厌氧处理反应器。BIC具投资低、占地少、负荷高、耐冲击、低且等优点。

   本主要经营：污水处理设备,废处理设备,气浮机,真空过滤机,除尘设备等，从事浅层气浮机工的运输和等，积加强企业文化建设，形成企业竞争力的内核。“诚信为本，科技立业”，“诚信是企业的，创新是企业的灵魂”使企业具较强的凝聚力和精神。目前，仍处于快速成，努力通过新技术产业化实现规模，为客户创造价值，为社会创造财富。详细了解网站内容，为我们的合作关系做进一步了解。我们真诚期待与您建立良好、的合作关系。 热诚广大客户网上。