萍乡自动循环水加药装置

循环水加药装置传动箱部件的拆卸方式：

　　1、拧下放油螺塞，放尽传动箱体内的润滑油，拆下箱体后端的盖板.
　　2、拆下电机，取出联轴器，拧下蜗杆轴承座和轴承盖压紧螺母，将轴承盖、轴承、蜗杆和抽油器从传动箱体内拿出。
　　3、打开调节箱盖，拆下调节箱压紧螺母，逆时针旋转调节螺母，使调节丝杆从调节螺母中退出；取下调节箱，再将调节丝杆部件从上套筒上拿下，然后把上套筒从传动箱体拆下。
　　4、拆下泵托架处的压紧螺母，将泵托架从传动箱体上取下；打开传动箱上盖，从箱体内取出十字头销后再取出十字头。
　　5、将N形轴及套在N形轴上的偏心块、连杆、偏心块上环等一并从传动箱体里拿出，该部件的拆卸顺序如下：
　　a) 拆下调节螺母和N形轴轴承座及轴承，即可从N形轴上拆出偏心块上环和端面轴承。
　　b) 拉出套在偏心块上的偏心块套，取出滚针、连杆、垫片和偏心块。
　　6、将传动箱体翻转，拆下传动箱体下轴承盖，把蜗轮、下套筒、轴承等同时从传动箱体内取出，即可一一取出下套筒等。
　　循环水加药装置用于小型冷却水循环水系统，主要投加阻垢缓蚀剂、氧化型杀菌灭藻剂和非氧化型杀菌灭藻剂。为了药剂达到较好使用效果，控制系统做到加完药剂后，1小时内禁止污。为了不浪费药剂，控制污时禁止加药。
　　浅析循环水加药装置在循环水处理中的：为了循环冷却水系统的正常，需要对循环水系统投加缓蚀阻垢剂和杀菌、灭藻药剂，并对循环水系统补水和污，以控制循环水的浓缩倍数，循环水的水质，补水和污，浓缩倍数及循环水的水质等因素直接影响着循环水系统的加药量，加药量又直接影响着循环水的水质。由于参数较多，若采用人工操作难以控制，往往加药过量或污过量，造成循环水和药剂的浪费；或加药量、污量不足，造成水质的恶化，导致用水设备的腐蚀或结垢，严重影响管路设备的使用寿命。

  加药装置主要由计量箱(药剂贮罐)、计量泵(加药泵)、系统、连接管路等组成。除部分加药管路、取样管路和加药浓度检测仪表外,这些设备一般都集中安装在一个加药间内, 自动加药装置将计量箱、计量泵、系体化,即安装在一个底座上。完成设备购置、、组装、调试、试,用户只需将型自动加药装置安放在加药间后,将计量泵出口与加药管路、计量箱进出口与进水管等连接好,并将控制柜电源和检测仪表信号送到控制柜就可以启动、投入。这样可以大大减少现场施工工作量,避免了中间环节繁多引出的差错，效地工期和工程质量,减少用户的麻烦和损失。 

1.?准确加药计量泵：

隔膜式准确计量泵由微处理器监控、、结构精巧，能够根据PH分析仪表检测的反馈信号(主要为4～20mA)自动调整计量泵加药量，准确稳定地添加化学，酸或碱，同时可根据液位情况实现自动开停泵动作。美米顿罗计量泵

2.PH分析仪：

?pH测量和控制单元在其的领域中体现了的过程稳定性，具多种控制性（P、PI、PD、PID），可将pH检测仪检测的信号显示出来，并控制准确计量泵是否添加药液，确保将被处理水的pH值控制在恒定的设定值上。能够实时检测显示水质PH值，自动与设定值进行比较，根据反馈信号，控制计量泵的启停。pH传感器能够的测量被处理水中的PH值，并将检测信号值准确输入PH显示控制表中。

3、工业pH计电：酸碱(pH值)调节加药装置pH传感器是经*的玻璃吹制技术精制而成，这种高的工艺确保了其测量的精度和可靠性。pH检测仪敏感隔膜所用的玻璃具阻抗小、pH值小于1和大于12时的偏差小、温度变化的影响小等点。能够的测量被处理水中的pH值，将测得信号准确输入pH显示控制表中。

4.?液位控制。可测知化学酸碱储罐里的是否用尽，并在药液不足时发出信号报警通知计量泵停止工作。

5.?化学加药桶储罐加药设备储药桶，其上面准确加药计量泵等设备的安装定位孔，容量从100L到5000L不等。

?6.?酸碱(pH值)调节加药装置系统：系般由：PLC，变频器，触摸屏等元器件组成，根据pH计信号经过PID运算后达到稳定控制pH值。

萍乡自动循环水加药装置

安装使用说明：

1.水，衔接动力水（如图2D）,水压0.2Mpa以下，如出额定水压，必须前置减压阀。
2.出口水（消毒混合液）直接至水池（水井）内接触原水，或与水泵进水管连接。
3.投加药剂（CL）,取下机盖，旋转药室盖，加入所需量药剂，覆盖密封。
4.接通电源，打开指示电源开关（指标灯亮）启动（动力设备需电源）。
5.逐步打开进水球阀（如图2C），从小到大调整至出水所需的流量L/min。
6.余氯监测，使用二天监测出水余氯，根据结果调整药量与流量大小，三天后监测管网末稍余氯。
明基系列自动加药设备根据众多水处理工程的实际需要设计，既能满足普遍的化学水
处理需求，又可针对殊系统灵活调整配置。整套加药设备对各个准确的传感控制元
件进行了优化整合，能根据系统的实际状况调整加药设备的参数，操作界面友好，便于操作人员的现场监控制操作。

加药装置主要由箱、电磁隔膜计量泵、加药桶、液位开关组成（电导率仪、PH仪、ORP仪、污阀等选配）。

箱：

箱是整个加药系统的大脑和控制指挥，协调整个系统各部件的工作，采用二路输出时控开关控制。

1）、在线控制加药泵的打开和关闭；

2）、在线控制加药系统药桶药剂的余量，当出现低液位时给出报警信号。

2、电磁隔膜计量泵：

   当到达预设时间初始值时，计量泵打开，开始加药；到达时间终止值时，计量泵关闭，停止加药。电磁隔膜计量泵为配套，、加药准确均匀、耐蚀、严密性好、、计量精，加药量和输出压力都可以根据现场实际需要进行级调节。也可按用户要求选配产计量泵。以控制箱正面为准，控制箱左边的计量泵为1号计量泵，右边的为2号计量泵。

3、PE加药桶：

   加药桶为水处理药剂的容器，圆形，PE材料，不会变脆破裂，使用寿命过10年，专为自动加药装置设计，刚性十足，即使满载也不会产生变形，半透明材质易于从外部观察桶内的药剂余量。药桶面盖的高刚度使其能提供足够的承托和位置以安装计量泵、低液位报警装置及液体混合搅拌器（选配）等。

4、低液位报警装置：

   加药系统的药桶容积都是固定的，而加药时间和加药量是不确定的，值班工程师法准确掌握药桶药剂的余量而阿及时补充，药剂在加了一段时间之后会加完，而加药泵并没断电，加药泵就会出现药空打的现象，如果加药泵长时间药空打的话会烧化加药泵的控制电机，令加药泵损坏，影响系统的正常加药。

一体化加药装置的

采用二路时控开关控制计量泵，时控开关中F1回路控制的是1号计量泵，1号计量泵加缓蚀阻垢剂，单次加药时间为8:00-15:00，计量泵进行自动加药的时间为每周周一、周三、周五（一周三次）。F2回路控制的是2号计量泵，2号计量泵加杀菌灭藻剂，单次加药时间为8:00-15:00，计量泵进行自动加药的时间为每周周一。用户如需更改设置请参照后附的《二路时控开关使用说明书》。

污水处理加药装置选用及要求：

　　1.溶液泵、计量泵、容器等所设备都是在规范书的设计工况下达到较佳性能，同时能在一些非规准工况下正常。
　　2.在所的流量工况下可安，在各种非规准工况下没过大的振动、噪音（距设备一米距离不得过85分贝）。
　　3.污水处理加药装置安装在一个整体框架上。安装在框架上的设备包括溶液箱、计量箱、计量泵、平台扶梯和就地控制设备及所的管路、管件、电缆管或桥架、电缆、阀门等配件。
　　4.计量泵的出口装压力表，压力表的入口隔离阀及脉冲减振器。压力表的量程小高于泵的大出口压力的25%。
　　5.每台计量泵的出口将提供安放泄阀及返回到溶液箱的管道。回液管上应装液体流动指示器。每台计量泵入口管道上设不锈钢管道过滤器。
　　6.手动调节计量泵的流量调节范围均为0-99%。
　　污水处理加药装置注意事项：
　　1）各种药剂必须分别存放，防止受潮。
　　2）加药设备定期检查，并定期出加药罐中的杂物。
　　3）定期检查搅拌调速器及磁力泵的润滑情况，三个月进行一次检修。

循环冷却水中的微生物来自两个方面。一是冷却塔在水的蒸发过程中需要引入大量的空，微生物也随空带入冷却水中，二是冷却水系统的补充水或多或少都会微生物，这些微生物也随补充水进入冷却水系统中。

循环水中微生物的动向可以通过以下化学分析项目进行测量:

(1)余氯(游离氯) 加氯杀菌时要注意余氯出现的时间和余氯量，因为微生物繁殖严重时就会使循环水中耗氯量大大地增加。

(2)氨 循环水中一般不含氨，但由于工艺介质泄漏或吸入空中的氨时也会使水中出现含氨，这时不能掉以轻心，除积寻找氨的泄漏点外，还要注意水中是否含亚硝酸根，水中的氨含量控制在10mg/l以下。

(3)NO2- 当水中出现含氨和亚硝酸根时，说是水中已亚硝酸菌将氨转化为亚硝酸根，这时循环水系统加氯将变为十分困难，耗氯量增加，余氯难以达到指标，水中NO2-含量应控制在小于1mg/l。

(4)化学需氧量 水中微生物繁殖严重时会使COD增加，因为细菌分泌的黏液增加了水中机物含量，故通过化学需氧量的分析，可以观察到水中微生物变化的动向，正常情况下水中COD小于5mg/l(KMnO4法)。

   山东明基设备有限公司，是山东省企业。注册资金6000。从事地埋式一体化污水处理设备、厌氧塔、气浮机、压滤机、加药装置、固液分离机、玻璃钢设备、二氧化氯发生器、脱硫脱硝脱汞一体化设备、布袋除尘设备、除异味、VOC治理、降噪设备等各种污水处理设备、废处理设备的、研发、。