蓄热式热氧化焚烧炉RTO

蓄热式热氧化焚烧炉RTO结构特点 

净化率高，两床式 RTO 净化率在 98% 以上，三床式 RTO 净化率在 99% 以上。
不产生 NOX 等二次污染。 全自动控制、操作简单。安全性高。

对RTO系统设计来讲，其优化设计目标是提高VOC去除率和热利用效率。影响VOC去除率的主要因素是 “三T”，即氧化温度（Temperature）、停留时间(Time)及混合程度(Turbulence)。影响热效率的因素是：气流速度、蓄热介质、蓄热介质体积和几何结构等。

蓄热式热氧化焚烧炉RTO工作原理

   两室RTO没有吹扫工序，在进行阀门切换时，部分有机废气没有经过处理直接对外排放，从而降低了有机废气的净化效率。多室RTO是在废气量非常大的情况下，为保证废气进气的均匀性，增加了同时进气和出气的蓄热室数量。

   目前三室RTO是主流的废气净化装置，较好的兼顾了效率和投资成本。三室RTO的工作原理：主体结构由燃烧室、陶瓷填料床和切换阀组成，当有机废气进入陶瓷床后开始放热，当废气被加热到一定温度后进人燃烧室进行燃烧，此时产生的高温气体通过填料床吸热蓄热，然后经过切换阀门排放，填料床再次进行吹扫，以保证原进人填料床而未反应的废气进入燃烧室燃烧，而不是直接排放；经过一段时间后，阀门切换，废气从填料床进入，放热、蓄热，填料床进行吹扫。C填料床进气，填料床A蓄热，填料床B进行吹扫，这样周期性地切换，就可连续的处理有机废气。

  二、安全措施详解

   RTO蓄热式焚烧炉常采用明火进行工作，容易产生爆炸事故，是使用RTO装置比较关心的问题。废气的安全措施主要包括：

   (1)浓度控制：为安全起见，防止爆炸或火灾，废气中VOCs的浓度通常应控制在25％LEL(爆炸浓度下限)以下；

   (2)回火控制：为防止回火，在设计管道尺寸时应使废气的低流速始终大于回火速度，而且选取适当的安全系数；

   (3)安全措施：可以采取设置文丘里阻火器、回火防止器、安全液封、空气稀释、无回火喷射等安全控制措施；

   (4)报警连锁：设置爆炸或回火报警仪及安全联锁控制系统。