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转轮吸附+RCO技术

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更新时间:2022-06-17 14:31:55浏览次数:395次

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产品简介

转轮吸附+RCO技术浦塔(POTA)转轮吸附+RCO技术 凭借专业的设计研发能力、国际标准的制造工艺、ISO的质控管理体系,已经发展到新的高度,可根据每个用户的具体需求或项目的特色,进行个性化研发设计,为其量身定制大气净化产品,节约成本,实现节能省耗,减少污染,绿色环保的可持续发展。转轮吸附+RCO技术是用于废气量较大但浓度较低的VOC气体,首先VOC气体会在通过浓缩转轮表面时被吸收,吸收后的气......

详细介绍

转轮吸附+RCO技术

转轮吸附+RCO技术

浦塔(POTA)转轮吸附+RCO技术 凭借专业的设计研发能力、国际标准的制造工艺、ISO的质控管理体系,已经发展到新的高度,可根据每个用户的具体需求或项目的特色,进行个性化研发设计,为其量身定制大气净化产品,节约成本,实现节能省耗,减少污染,绿色环保的可持续发展。

转轮吸附+RCO技术是用于废气量较大但浓度较低的VOC气体,首先VOC气体会在通过浓缩转轮表面时被吸收,吸收后的气体体积会被压缩20倍,经过压缩后的高浓度废气排往RTO或TNV进行处理,高VOC浓度的气体可替代燃气/燃油作为能源使用。

转轮吸附技术原理

吸附转轮以无机材料为主体,具有高吸附性和不易燃的特点,浓缩转轮区分为处理区、再生区和冷却区,浓缩转轮在各个区内连续运转。

RCO处理废气原理

排放的有机尾气通过引风机进入设备的旋转阀,气体首先通过陶瓷材料填充层(底层)预热后发生热量的储备和热交换,其温度几乎达到催化层(中层)进行催化氧化所设定的温度,这时其中部分污染物氧化分解;废气继续通过加热区(上层,可采用电加热方式或天然气加热方式)升温,并维持在设定温度;其再进入催化层完成催化氧化反应,即反应生成CO2和H2O,并释放大量的热量,以达到预期的处理效果。

转轮吸附+RCO技术特点

蜂窝式转轮,连续不断地将低浓度,大风量的有机废气、吸附、分离。再用小风量的热风脱附得到高浓度、小风量的含有机溶剂气体。浓缩后的气体再与小型的活性炭、催化燃烧等装置组合,构成处理系统。

• 高吸、脱附效率,使原本高风量、低浓度的VOCs废气,转换成低风量、高浓度的废气,降低后端终处理设备的成本。

• 蜂窝式转轮吸附VOCs所产生的压降极低,可大大减少电力能耗。

• 浓缩倍数达到5-20倍,大大缩小后处理设备的规格,运行成本更低。

• 整体系统采预组及模块化设计,具备了小的空间需求,且提供了持续性及无人化的操控模式。

• 经过转轮浓缩后的废气,可达到国家排放标准。

转轮吸附+RCO技术应用领域

• 转轮浓缩:适用于绝大多数VOCs治理需求,特别是大风量低浓度工况;

• RCO应用范围:化学工业、化学合成工艺有机废气(如ABS合成)、石油炼化工艺有机废气、PTA尾气处理、汽车及机械制造业、涂装线及烘房有机废气、电子制造业、印刷线路板(PCB)有机废气、电气制造业、漆包线绝缘有机废气。


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