降解发酵系统：通过搅拌、加热、供养、排气系统，利用微生物菌剂对餐厨有机垃圾固渣物料进行发酵降解，终降解产出干燥的、粉末状的有机肥。

系统设计具有以下特点；

1、多级分阶段式的发酵仓和搅拌系统：可保证连续或非连续性的多次进料操作，而不影响出料；螺旋刮底式+翻抛式双搅拌桨叶设计，确保物料发酵过程得到充分*翻滚，间歇搅拌工作方式，减少不必要能耗。

2、自动控制系统：发酵系统内温度、湿度、氧气量等各项参数均实现自动管控，从而为高温好氧微生物菌种创造适宜的繁殖、代谢的生长环境，保证发酵降解效果。

3、一键式卸料操作：发酵完成后，实现自动卸料，并自动对卸料进行称重记录。

4、菌剂自动存留设计：巧妙的结构设计，保证每次卸料后总会存留适量的微生物菌剂，实现一次添加菌剂后，可长期不用再添加（为提高发酵效果，易可不定期添加适当量菌剂）。

5、负压式排气系统：避免发酵仓内气体未经处理外溢影响环境。

• 油水分离及污水收集处理系统：固液分离后的油水混合液体，会进入油水分离器和污水处理系统，油会被自动分离并收集（交由有资质的油脂加工单位处理），污水被处理后达标排放到市政管网。
• 废弃除臭系统：通过物理吸附、紫外线、等离子、生物喷淋等一种或多种除臭装置，对发酵降解过程排出的异味进行吸附、分解，终达到达标排放。
• 电控系统：PLC全自动控制，触摸屏显示、操作，实现设备运行全过程无需专人看管、操作，大大减少人工操作成本。系统实时显示设备运行的各项参数（温度、湿度、时间等）、称重数据，并可实现远程监控。系统出厂已设置好各项参数，符合大部分用户情况需要，用户易可根据实际需要，调整设置各项参数，达到优的实际使用需要和效果，设置了漏电、缺相、过载、过热、开盖停机等多重安全保护，确保设备的安全、可靠运行。
• 一体机技术特点：

降解技术：高温微生物快速发酵

设备系统：提升称重系统、破碎系统、脱水解压系统、生物发酵系统、尾气排放系统、废水排放系统

处理产物：有机基肥、水蒸气、工业油脂等

降解周期：≤24小时

平均减量率：≈90%