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承德次氯酸钠发生器

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具体成交价以合同协议为准
  • 型号 BSD-CL-50
  • 品牌 其他品牌
  • 厂商性质 生产商
  • 所在地 潍坊市

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更新时间:2019-05-20 14:22:20浏览次数:181

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产品简介

产地 国产 规格 400*300*1000mm
应用领域 工业废水,市政污水,净水、纯水,中水回用,地表水,泳池水,其他    
承德次氯酸钠发生器
次氯酸钠发生器是一套由低浓度食盐水通过通电电极发生电化学反应以后生成次氯酸钠发生器溶液的装置。次氯酸钠是强氧化剂和消毒剂,它是通过取源于广泛价廉的工业盐或海水稀溶液,经无隔膜电解而发生的。为确保次氯酸钠质地新鲜和有较高的活性。保证消毒效果,本装置一边发生,一边将发生的次氯酸钠投加使用。它与氯和氯的化合物相比,具有相同的氧化性和消毒作用。

详细介绍

承德次氯酸钠发生器

博斯达次氯酸钠发生器设备特点

 ()次氯酸钠发生器为组合形式,盐的溶解,稀盐水的调配,投加计量及次氯酸钠循环发生在一只槽体内进行,投资少、占地省、设置灵活。

()发生器为管状、内冷、单极、串开相接的组合形式,发生器阳极以钛为基体,涂二氧化钌,电位低、寿命长。在正常操作情况下.每支每次连续发生200—300小时。次氯酸钠发生过程为隔膜式自然循环形式,因此,盐利用率高,电解过程电流效率高,次氯酸钠产率大,能耗小,运行费用低。次氯酸钠发生器是水处理消毒杀菌设备的一种,该设备以食盐水作为原材料,通过电解反应产生次氯酸钠溶液。

次氯酸钠是强氧化剂和消毒剂,它是通过取源于广泛价廉的工业盐或海水稀溶液,经无隔膜电解而发生的。为确保次氯酸钠质地新鲜和有较高的活性。保证消毒效果,本装置一边发生,一边将发生的次氯酸钠投加使用。它与氯和氯的化合物相比,具有相同的氧化性和消毒作用。

次氯酸钠发生器主要用于医院含菌污水处理,电镀含氰废水的处理,还可用于游泳池、生活饮用水、生活污水消毒、食品加工厂环境和科研、饮食店、公共食堂的餐具和饮具消毒。

承德次氯酸钠发生器

博斯达次氯酸钠发生器工作原理

1. 次氯酸钠发生器为组合形式,通过稀盐水计量投加入电解槽,通过硅整流器接通阴阳极直流电源电解生成次氯酸钠。

2. 1公斤次氯酸钠盐耗:4.0-4.2;4.3-4.5KW

3. 在盐水溶液中含有Na+ H-等几种离子,按照电解理论,当插入电极时,在一定的电压下,电解质溶液由于离子的移动和电极反应,发生导电作用,这时CL-OH-等负离子向阳极移动,而Na+H+等正离子向阴极移动,并在相应的电极上发生放电,从而进行氧化还原反应,生产相应的物质。

4. 盐水溶液电解过程可用下列反应方程式表示:NaCl=Na++Cl-

5. 阳极电解作用:H2O=H+OH- 2Cl-2e—→Cl2↑ 阴极电解作用:2H-+2e—→H2↑

6. 在无隔膜电解装置中,电解质和电解生成物氢气众溶液里向外逸出之外,其他均在一个电解槽内,由于氢气在外逸过程中对溶液起到一定的搅拌作用,使两极间的电解生成物发生一系列的化学反应,反应方程式如下:

2NaCl+2H2O→2NaOH+H2↑+Cl2 2NaOH+Cl2→NaClO+NaCl+H2O

7.在无隔膜电解盐水,溶液的总方程式即为上列两个反应式相加得。NaCl+H2O+2F→NaClO+H2↑ 其中:F为法拉第电解常数,其值为26.8安培小时,或96487库伦。

8.次氯酸钠发生器由电解槽、硅整流电控柜、盐溶解槽、冷却系统及配套PUVC管道、阀门、水射器、流量计等组成。将3~4稀盐液加入电解槽内,接通12V直流电源,通过调节电解电流电解产生次氯酸钠,由水射器吸收混合送出消毒液,或用计量泵计量通过混合器送出消毒液。

1、次氯酸钠发生器工作原理

次氯酸钠发生器是一套由低浓度食盐水通过通电电极发生电化学反应以后生成次氯酸钠发生器溶液的装置。

2、次氯酸钠发生器基本操作过程

工作时,首先接通电源,次氯酸钠发生器将普通工业用盐(每公斤0.35元左右)加入化盐装置溶解成10%左右的盐水,打开阀门让盐水通过过滤沉淀进入储盐液箱;然后,启动自配水开关,设备自动勾配盐水到浓度为3.5%左右的稀盐水;再打开阀门调节好流量计,让经配兑好的盐水按设定流量通过一组阴阳极管组成的夹层式电解槽;次氯酸钠发生器后,启动整流电流开关,同时打开冷却水阀门以冷却电解槽,次氯酸钠发生器开始工作。这样,整个设备就生产出了标准的次氯酸钠发生器液体(浓度为1%左右);后,药液自动流入储药液箱,便于储藏备用和随时投加。

反冲洗:每班运行完毕,必须反冲洗一次,反冲洗时先打开放空阀,把结存在管道中的盐水排掉,然后打开反冲洗放空和反冲洗进水处来水阀,冲洗10分钟左右,然后把放空阀门找开排掉积水,待下次便用。

酸洗:发生器累计运行250小时需酸洗一次,根据水质情况相应延长或缩短酸洗周期,酸洗时,先打开所有排空阀门,把管道中的积存盐水排掉,然后打开进酸阀门和出酸阀门,直到出酸放空管有机管流出酸水后,关闭进酸阀门,待酸水在电极管中浸泡1—2小时后再把酸水排掉,然后再反冲洗一次,一般*调配浓度为10%左右。

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